Al instalar sistemas típicos de calentamiento de agua, es imposible hacerlo sin tuberías de agua. Los requisitos modernos para el equipo de calefacción hacen que sea necesario elegir cuidadosamente los productos adecuados para estos fines. El polietileno reticulado para calefacción es una buena opción al elegir un material que pueda reemplazar las tuberías de agua de acero obsoletas.
Tipos de tuberías por el método de reticulación de polietileno
El polietileno reticulado (SP) es un material sintético que tiene una estructura de malla modificada. Además, sus moléculas están unidas entre sí por los enlaces laterales que están ausentes en el polímero ordinario. El efecto de reticulación le da al material mayor resistencia, mientras reduce la tasa de ductilidad térmica.
Tecnología de reticulación
La reticulación de materiales de polietileno se organiza de acuerdo con una de las siguientes tecnologías:
- método de peróxido;
- método quimico;
- opción física
En el primer caso, el peróxido de hidrógeno se usa como reactivo. El proceso continúa a una temperatura de 200 grados, de modo que la reticulación es más uniforme.
El método químico (o silano) se caracteriza porque el polietileno de la calidad requerida se fabrica con la adición de agua, silano y catalizadores especiales. Este método se considera el más común en la práctica industrial, aunque el porcentaje de reticulación es de solo 65-70 unidades.
Por método físico o de radiación se entiende el barrido de una masa de polietileno a través de un acelerador en el que se expone a rayos X y radiación gamma. Los átomos libres de los mismos elementos participan en este proceso, formando nuevos enlaces. El grado de reticulación alcanzado es del 60%.
Comparación de características
El polietileno reticulado tiene una estructura ordenada que se asemeja a una red cristalina de sólidos. Además, en cada caso, el producto terminado adquiere propiedades originales. La reticulación más uniforme se obtiene con el método de peróxido, que se considera improductivo y costoso. Este enfoque también es completamente inaplicable en la producción de tuberías multicapa. El método de silano permite alcanzar una alta velocidad de producción de productos no muy flexibles, y el uso del método de radiación garantiza la simplicidad de la fabricación de productos a partir de materias primas baratas. La selección del material apropiado en este caso depende de la aplicación particular de los productos tubulares.
Especificaciones
Además del índice de alta resistencia reivindicado, las tuberías de polietileno reticulado tienen propiedades inherentes que determinan sus parámetros técnicos. La reticulación de moléculas permite aumentar el punto de fusión de este material. Sus muestras modificadas tienen los siguientes indicadores de resistencia al calor:
- límite de ablandamiento es de 150 grados;
- límite de fusión es de 200 grados;
- dicho polietileno comienza a arder solo después de alcanzar los 400 grados.
Con la reticulación de un material plástico, su resistencia aumenta, pero al mismo tiempo, el alargamiento a la tracción disminuye. Casi no responde a cambios repentinos en los parámetros ambientales, al tiempo que revela similitudes con los metales. En términos de resistencia a los reactivos químicos, tampoco es inferior a ellos, e incluso superior en resistencia a las deformaciones. Las características principales del polietileno reticulado incluyen:
- densidad de estructura que alcanza 940 kg / m³;
- rango de temperatura de funcionamiento de 0 a +95 ° С;
- resistencia al estrés mecánico (cargas de choque) a temperaturas de hasta -50 ºС;
- conductividad térmica;
- factor de flexibilidad;
- resistencia a la tracción (de 350 a 800%);
- toda la vida.
La vida útil de la empresa conjunta es de 10 a 50 años, dependiendo de la temperatura en las tuberías.
Ventajas y desventajas
Las ventajas de los tubos de polietileno fabricados con las tecnologías PEX y PE-RT incluyen:
- resistencia a la temperatura (resistencia a las heladas), especialmente pronunciada para tuberías de PE-RT;
- indicadores de alta resistencia, debido a que estos productos no son susceptibles a los efectos perjudiciales externos y las tensiones internas;
- plasticidad del material, lo que permite su uso en rutas de colocación complejas con muchas vueltas;
- inmunidad a la corrosión, así como inclusiones agresivas presentes en el refrigerante y limpieza ambiental.
Las paredes lisas dentro del canal de la tubería proporcionan una resistencia hidráulica mínima al refrigerante en movimiento, por lo que la probabilidad de depósitos es mínima. Algunas de estas ventajas se manifiestan completamente al comparar una empresa conjunta con metal-plástico, a partir de la cual también se fabrican tuberías para sistemas de piso. Este último no resiste la congelación del refrigerante y restaura mal su forma. De lo contrario, estas dos especies competidoras son igualmente buenas para organizar revestimientos de pisos cálidos. Las desventajas de la empresa conjunta incluyen la incapacidad de doblarlas a lo largo del radio por encima del valor límite y la complejidad del diseño de las zonas de giro, ya que las juntas en estos lugares deben fijarse de forma segura.
Campos de aplicación
Las propiedades universales de la empresa conjunta, incluida la resistencia a los efectos destructivos y las temperaturas, determinan las áreas donde este material se usa con mayor frecuencia. Por ejemplo, la tubería Uponor para calefacción doméstica es ideal. Sin embargo, a menudo se usa para los siguientes propósitos:
- producción de tuberías de presión para suministro de agua fría y caliente;
- uso como elementos de estructuras de calefacción industrial;
- uso en sistemas de suministro de agua potable.
La tubería de calefacción Uponor de alta calidad obtenida por el método de costura se puede usar en la disposición de estructuras de pisos cálidos, así como en sistemas de aire acondicionado para locales domésticos y de oficinas.
Principios y matices de la instalación de tuberías.
La instalación adecuada de tuberías de polietileno solo es posible con sujeción a las siguientes reglas:
- los tubos de la empresa conjunta se montan para evitar la posibilidad de congelación;
- para la disposición de tuberías de sistemas de calefacción o FGP, se selecciona un material adecuado para calentar el agua de los pisos;
- La elección del método de conexión de tuberías de la empresa conjunta depende del diámetro de las piezas de trabajo utilizadas.
- Los accesorios se utilizan para tuberías con un diámetro de hasta 32 mm, y para tamaños grandes se montan por soldadura.
La base del procedimiento de colocación de tuberías de empresa conjunta es el principio del uso de accesorios de compresión. Estos conectores, si es necesario, se desmontan fácilmente y, después de reemplazar las juntas, se colocan en su lugar. Para instalar dicho accesorio, se requieren dos llaves ajustables, con pequeños diámetros de las piezas de trabajo, se dispensan con una herramienta ordinaria.
Consejos de operación
Al poner en servicio productos basados en la empresa conjunta, su rendimiento aumenta notablemente. Esto se debe a la peculiaridad del material utilizado, que tiene la propiedad de expandirse gradualmente. Al alcanzar la vida útil máxima, el diámetro de tales tuberías aumenta en aproximadamente un 3%.
Otro factor que afecta el aumento en los volúmenes de bombeo de fluidos es un cambio en la estructura del material de la tubería, después de lo cual la superficie adquiere ductilidad adicional.Esto ayuda a reducir la resistencia al movimiento del portador de agua y a acelerar su movimiento. Tener en cuenta estos factores durante el funcionamiento de las tuberías permitirá evitar problemas en forma de fugas en las juntas.
