La base de la estructura está expuesta a la humedad del suelo y a los aumentos bruscos de temperatura. El calentamiento de una casa de madera afuera con lana mineral para revestimiento se realiza necesariamente en el área del sótano para reducir la pérdida de calor a través de puentes fríos y extender la vida útil de la casa.
Tipos de lana mineral.
La estructura del aislamiento depende de la materia prima y difiere en diferentes direcciones de las fibras, lo que afecta las propiedades del material. Estructura espacial, de capas horizontales, corrugadas o capas verticales tecnológicamente diferentes.
La lana mineral es de tres tipos:
- vaso;
- Roca;
- escoria.
El material se utiliza para aislar de fugas de calor a través de paredes, pisos. Minvata se utiliza para revestir la superficie de hornos industriales de alta temperatura, para aislar tuberías, sitios de aeródromos y terraplenes en el ferrocarril. También es adecuado para revestir la fachada y el sótano de casas de madera de troncos y sirve como protección adicional contra el ruido penetrante.
Características físicas de la lana mineral:
- La conductividad térmica (λ) está en el rango de 0.036 - 0.041 W / mK. El indicador depende de la densidad y las características estructurales. El paso de la energía se hace más grande durante la operación, porque el material se moja y pierde sus cualidades originales. La conductividad térmica disminuye en aproximadamente un 40% después de tres años de operación.
- El límite de resistencia al calor ocurre cuando la temperatura alcanza +600 - 700 ° C.
- El índice de permeabilidad al vapor es igual a uno, a menos que se coloque una barrera adicional para retener el aire húmedo.
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- Slaggy
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- Lana de roca
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- Lana de vidrio
El uso de resina como componente aglutinante no es más que la regulación y no supera el 4%. Se permiten sustancias resistentes a las condiciones de operación. El propósito de la estandarización es asegurar que el contenido de componentes dañinos en el medio ambiente no sea mayor que el volumen de la concentración máxima de sustancias tóxicas (MPC).
Roca
El aislamiento se lleva a cabo mediante el método de fusión de rocas en erupción de montaña, las materias primas son especies de gabro-basalto y metamorfos y margas de composición química similar. El coeficiente de acidez es un indicador de la calidad del material y expresa la relación de óxidos y bases ácidas. La resistencia al agua de algodón depende de este módulo y aumenta a medida que aumenta la velocidad.
Los aglutinantes se utilizan para unir fibras:
- bituminoso;
- sintético;
- sustancias de composición compleja;
- arcillas de bentonita.
La lana de roca se refiere a categorías de materiales no combustibles, cuando alcanza + 700 ° C, las fibras se derriten y se convierten en polvo. La alta porosidad ayuda a retener efectivamente el calor, las partículas de aire encerradas están contenidas en el interior en un estado estático. La densidad varía de 30 a 220 kg / m3, por lo que las propiedades físicas y mecánicas varían según la especie. Losas rígidas soportan hasta 700 kg / sq. metro
Los productos están recubiertos en uno o dos lados con papel kraft, papel de aluminio, fibra de vidrio. El material se caracteriza por su durabilidad, respeto al medio ambiente, buena permeabilidad al aire, alto aislamiento térmico. El algodón se produce en forma de placas y esteras, formadas por el tipo de segmentos y productos cilíndricos.
Fibra de vidrio
Para la producción de lana de vidrio, se utilizan materias primas, similares a las tomadas para la fabricación de vidrio, se permite el uso de pequeñas partículas de vidrio. La categoría incluye refrescos, piedra caliza, arena, dolomita, bórax. Las soluciones de polímeros aglutinantes de fenol-aldehído con la inclusión de urea se utilizan para unir las hebras después de fundirlas y soplarlas con vapor.
Se elimina la humedad en los compartimientos de temperatura, la lana de algodón adquiere dureza. El material ingresa al transportador de corte después del enfriamiento, donde se forman las esteras o se enrollan los rodillos. El aislamiento se caracteriza por un gran volumen debido al aire interno, por lo tanto, se presiona para el transporte y restaura los volúmenes originales después de la instalación en la estructura.
La lana de vidrio tiene fibras que son 3 veces más largas que otros tipos de aislamiento mineral. Los productos se caracterizan por una mayor resistencia y elasticidad, resisten eficazmente las vibraciones y no ceden cuando se trabaja en la estructura. La descomposición de las fibras comienza cuando la temperatura alcanza + 450 ° C.
El material está disponible en forma de placas suaves y esteras, paneles rígidos que soportan cargas. Se proporcionan surcos y estrías al final de los productos para una conexión confiable sin espacios. Los paneles suaves se enrollan en rollos presionando. La tecnología de producción proporciona la producción de lana de vidrio con una capa protectora de papel de aluminio o fibra de vidrio para evitar la propagación de las fibras.
Lana ecológica
El material es un aislamiento suelto de color gris claro o gris con una estructura fibrosa ligera. Para la producción, se utilizan papel de desecho reciclado (80%) y componentes no volátiles ignífugos, con mayor frecuencia se utilizan bórax y ácido bórico, que son poco tóxicos. Ligin en la composición de la masa funciona como astringente cuando se humecta la lana ecológica.
El aislante de celulosa resiste el fuego abierto, gracias a los aditivos, tiene un alto aislamiento acústico e índices de retención de calor. El material retiene hasta un 20% de humedad en la capa externa, lo que tiene poco efecto sobre las cualidades de aislamiento térmico. Ecowool proporciona fácilmente humedad al espacio circundante y después del secado conserva sus propiedades declaradas. La densidad es de 27-65 kg / m3.
La resistencia al fuego depende de la tecnología de producción:
- inflamabilidad moderada - G2;
- inflamabilidad promedio - B2;
- con humo moderado - D2;
- La propagación del fuego en la superficie - RP-1.
Ecowool tiene baja permeabilidad al aire y al vapor, se humedece en un 16-18% durante tres días en un ambiente húmedo. El material se caracteriza por una baja acidez y no conduce a la corrosión de metales en contacto directo.
El aislamiento de celulosa sale a la venta en forma comprimida (2-3 veces), empacado en una bolsa de plástico. Se lleva a su estado inicial antes de la instalación cuando se utilizan mecanismos de soplador.
Ventajas y desventajas del uso de lana mineral.
Minvata se usa no solo para calentar una casa de madera para revestimiento, sino también para aislar tuberías y equipos con alta temperatura. Esto es posible debido a la alta resistencia al fuego. La estructura de los tapetes permite el uso de lana mineral para aislar estructuras curvas.
Propiedades positivas del material:
- baja conductividad térmica debido a la estructura fibrosa;
- aislamiento térmico efectivo;
- alta permeabilidad al vapor;
- resistencia al daño;
- durabilidad;
- facilidad de instalación, lo que le permite hacer el aislamiento usted mismo.
El material tiene fallas. Los fabricantes caracterizan la lana mineral como un aislamiento que permite el paso de la humedad pero no la acumula. El material se caracteriza por la capacidad de retener agua en el interior, lo que reduce sus características. Es necesario hacer una junta impermeabilizante. Algunos tipos de algodón contienen aditivos hidrófobos para reducir la absorción.
Herramientas y materiales
Se requieren herramientas y accesorios especiales para aislar la casa del exterior con lana mineral para revestimiento. El material se obtiene en función del número requerido de capas. Se toma una capa de impermeabilización, en su calidad se usa un material adhesivo, por ejemplo, material para techos. La protección contra la humedad se realiza mediante recubrimiento: el betún o los compuestos modernos se utilizan para el trabajo.
El siguiente material es lana mineral. Para el sótano, se utiliza lana de roca o una variedad de fibra de vidrio. Necesitará un perfil de metal sobre el cual montar el revestimiento. Para fijar a una base de ladrillo, bloque de espuma u hormigón celular, se utilizan herrajes.
Necesito herramientas:
- cuchillo de montaje con cuchillas de repuesto;
- nivel de construcción, cinta métrica;
- martillo eléctrico, taladro, amoladora;
- cepillo de betún
No se recomienda hacer un marco a partir de una barra, porque el material nutre la humedad y puede doblarse con el tiempo. Como acabado, se toma el revestimiento.
Aislamiento del sótano en la casa exterior
La base de una casa de madera está en contacto directo con el suelo y el edificio, por lo tanto, transfiere humedad y baja temperatura a la casa de troncos. El punto de rocío cambia dentro de la base cuando se instala el aislamiento térmico en el interior, en el sótano o debajo del piso, la humedad aumenta, la humedad y las formas de moho. El aislamiento externo correcto elimina la formación de rocío exterior e interior, además protege el avión de la acción del sol, la lluvia, la nieve y las cargas de viento.
El aislamiento del sótano se realiza simultáneamente con la construcción de la casa, pero la protección no siempre se realiza a tiempo. Para hacer el aislamiento térmico después de que se complete la construcción de la casa, debe cavar los cimientos y hacer una zanja cerca. El aislamiento junto con el revestimiento creará un espesor adicional, que se extenderá significativamente más allá del sótano.
Las paredes del edificio de madera no se congelarán, porque la base no les transmitirá frío. Las bacterias, gérmenes, roedores no viven en la capa base del aislamiento de lana mineral. Se crea un microclima interior óptimo en el sótano si la base es una envolvente del edificio. Al mismo tiempo, el piso de la sala no se enfría y mantiene una temperatura confortable.
Etapas de trabajo
La zanja al lado de la base debe ser de un ancho tal que pueda haber un trabajador y hacer el trabajo. La superficie subterránea solo está aislada, y parte del suelo está terminada con revestimiento. El plano del sótano se limpia de depósitos y se nivela. De acuerdo con las instrucciones, dicha preparación es necesaria para que los rieles metálicos del marco sean más fáciles de unir al plano y al nivel.
Tecnología de trabajo paso a paso:
- La impermeabilización se aplica a la superficie de la base en dos capas. El betún se precalienta, el plano se recubre con un cepillo. La segunda capa se realiza después de que la anterior se haya endurecido. El trabajo se lleva a cabo a una temperatura del aire no inferior a + 5 ° C; de lo contrario, el material se solidificará durante mucho tiempo.
- El aislamiento mineral se adhiere a la superficie mediante tacos, hongos (con un sombrero ancho). La superposición de las hojas se realiza con el acercamiento de los extremos en 10-15 cm.
- Una capa más de aislamiento se hace con material para techos después de la instalación del aislante aislante. El material del rollo se sujeta con tacos.
- La parte subterránea está cubierta de tierra a nivel del suelo. Después de esto, se realiza un área ciega con un ancho de al menos 80 cm en ángulo desde la pared de la casa.
- El marco para revestimiento se realiza en la parte aérea del sótano. Reiki se sujeta en grosor con la ayuda de escudos de pernos de expansión. La distancia entre los elementos verticales es de 60 cm.
- La superficie de la tapa está acabada con revestimiento, y el material está unido a una superficie horizontal.
Se hace una visera galvanizada sobre el borde horizontal de la base para que la lluvia no fluya entre la pared y el aislamiento protector. Una visera alrededor del perímetro se estrella contra una pared de madera del blocao.En la parte inferior, el revestimiento con el marco está en el área ciega, por lo que no habrá fugas, la humedad se deslizará a lo largo del área ciega en la dirección de la casa.
