Uso versátil de lámina de poliestireno.

El resultado de la polimerización del monómero de estireno es el poliestireno en láminas, que está disponible como uno de los tipos de polímeros termoplásticos. El material es muy práctico, por lo que se ha generalizado en varios campos de aplicación. El precio asequible lo hace aún más indispensable en comparación con los análogos.

Especificaciones

El poliestireno se usa como sustituto del vidrio.

Debido a sus propiedades, el poliestireno ha tomado la posición de un sustituto de calidad para el vidrio. Al tener altas propiedades de dispersión de la luz, su alcance es muy diverso. Puede actuar como acristalamiento en la construcción de invernaderos y invernaderos y utilizarse en la fabricación de elementos decorativos de iluminación.

En el sector de la construcción, al realizar trabajos de acabado, los más populares son:

  • espejo de lámina de poliestireno;
  • poliestireno con una superficie mate;
  • Poliestireno con una superficie brillante.

Una explicación de esta popularidad son las características técnicas del material:

  • termoplasticidad;
  • resistencia a los productos químicos;
  • alta resistencia a la humedad;
  • Resistencia al impacto;
  • transmitancia de luz;
  • cumplimiento de maquinabilidad;
  • Aumento de las propiedades de aislamiento eléctrico.

El único inconveniente que arruina la imagen positiva de la percepción es la combustibilidad del material. Pero esto no es un problema si se ocupa de la seguridad contra incendios de antemano.

Dimensiones

El poliestireno espejo se usa para decorar

El rango de tamaño del material es muy diverso. Puede seleccionar un tamaño específico de paneles y hojas, que luego se cortan fácilmente en los espacios en blanco necesarios.

Muy a menudo, una lámina de poliestireno se puede encontrar en tales tamaños:

  • 1500 x 2400 mm
  • 1000 x 1400 mm
  • 1000 x 2000 mm
  • 2000 x 3000 mm.

Muchos fabricantes aceptan pedidos para la fabricación de material en los tamaños especificados por el cliente.

Formas de liberación

El alcance del material depende de varios factores, incluida la forma de liberación, que difiere en la forma de producción.

  • Láminas terminadas que tienen diferentes longitudes, grosor y ancho, color. Mediante el uso de colorantes, se obtienen láminas de poliestireno coloreadas.
  • Poliestireno espumado - poliestireno. Debido a su estructura, es muy liviano, lo que permite su uso como calentador, sin el riesgo de ponderar la estructura.

El primer tipo se usa a menudo con fines decorativos, el segundo hace frente a la tarea de aislamiento o embalaje.

Propiedades físicas y químicas

Productos decorativos de poliestireno

Las propiedades del material dependen de varios parámetros: peso molecular, métodos de producción, etc. La resistencia del poliestireno y su temperatura de reblandecimiento depende de la molecularidad de las fracciones granulares. Cuanto mayor sea este indicador, menor será la fuerza.

Las propiedades promedio del poliestireno:

  • resistencia a la flexión - 103 MPa;
  • coeficiente de conductividad térmica - 0.16 W / m K;
  • densidad del material - 1.05 g / cm3;
  • resistencia a la tracción - 55 MPa;
  • índice de refracción - 12.59;
  • resistencia a la elongación - 3%.

Estos son indicadores generales específicos para todo tipo de material. Pueden variar ligeramente según el proceso de fabricación. Puede encontrar información más precisa mirando los certificados de producto del vendedor.

Propiedades de riesgo de incendio

El índice de resistencia al fuego para el poliestireno es solo del 17-19%, es muy pequeño en comparación con otros materiales.Cuando se enciende, el material no pierde sus propiedades, incluso si es parte del hormigón armado. Por lo tanto, los servicios de bomberos siempre tienen un mayor interés en la construcción de casas con dicho calentador.

El poliestireno no puede encenderse espontáneamente. Esto solo ocurre cuando el material entra en contacto directo con el fuego. Si esto sucede, además del hecho de ignición, debe tenerse en cuenta que la espuma emite gases tóxicos. Por lo tanto, antes de usarlo, debe sopesar los pros y los contras.

La inflamabilidad del poliestireno alentó a los fabricantes a desarrollar nuevos tipos de material con mayores propiedades de seguridad contra incendios al agregar componentes absorbentes de humo y otros aditivos a la composición familiar.

Tipos de material

El poliestireno extruido en láminas se utiliza como aislamiento a prueba de golpes.

El proceso de fabricación y otras características estructurales del material afectan el resultado final. Existen varios tipos de poliestireno:

  • lámina de poliestireno de alto impacto;
  • material de uso general;
  • Poliestireno extruido.

Material resistente al impacto

La producción se basa en la polimerización de vinilbenceno con la adición de caucho de butadieno. Las principales propiedades positivas del material son:

  • cumplimiento de maquinabilidad;
  • termoplasticidad;
  • Respetuoso del medio ambiente.

El contenido de caucho en el polímero resistente al impacto es del 10-15%, en el habitual, solo del 4,5%.

Entre las deficiencias, se observa una baja transmitancia de luz. Básicamente, este material se presenta en forma de poliestireno negro con superficies brillantes o mate.

Poliestireno de uso general

Aislamiento corrugado para una mejor adhesión.

Externamente, el poliestireno ordinario es transparente y cumple con los requisitos de GOST 20282-86. Es frágil, pero resistente a los productos químicos, capacidad dieléctrica en altura.

En el proceso de producción, se utilizan 2 métodos: suspensión y bloqueo. Además, el material se extruye en dos tipos de hojas en blanco:

  • Plasgal liso, caracterizado por altas propiedades de dispersión de luz, características de baja resistencia, mayor resistencia a bajas temperaturas. El grosor de las láminas varía de 2 a 6 mm.
  • Plasgal corrugado, caracterizado por un grosor promedio de poliestireno de 2 mm, la presencia de gofrado, para refracción y reflexión de la luz solar, bajas características de resistencia al impacto.

El último tipo de polímero se usa con mayor frecuencia para interiores decorativos.

Polímero extruido

Debido a la estructura porosa cerrada, aumenta la densidad del material extruido. El proceso consiste en la fabricación del polímero calentando los gránulos con su espuma y convirtiendo el material en una forma de lámina o rollo.

La espuma de poliestireno y la espuma de poliestireno actúan como análogos de este tipo, pero son inferiores al poliestireno extruido en términos de transmisión de luz, resistencia a ambientes agresivos, humedad y susceptibilidad al daño del hongo.

Ámbito de aplicación

Invernadero de poliestireno con propiedades dispersantes.

Muchas de las propiedades positivas del polímero no pueden sino afectar su popularidad. Ha ocupado puestos estables en varias industrias:

  • construcción - durante la decoración interior y la decoración exterior;
  • publicidad: en la fabricación de placas y letreros;
  • medicina - en la producción de jeringas desechables, goteros;
  • agricultura: al organizar invernaderos e invernaderos, el poliestireno blanco actúa como un sustituto del vidrio;
  • industria alimentaria: en la fabricación de productos de embalaje;
  • fabricación de fontanería: en el proceso de creación de duchas y bañeras;
  • esfera tipográfica: utilizada como base para las plantillas;
  • industria eléctrica - en la fabricación de materiales para aislamiento.

Además de estas áreas, hay otras áreas de uso: industria militar, ingeniería mecánica, ingeniería de instrumentos, donde recibió no menos reconocimiento.

Beneficios materiales

Uso de poliestireno no extruido en la construcción.

Entre las principales ventajas del material laminar se pueden identificar:

  • competitividad con otros tipos de termoplásticos;
  • resistencia a los productos químicos en la superficie;
  • no susceptibilidad a la destrucción cuando se expone a sustancias y ácidos que contienen alcohol;
  • susceptibilidad a la manipulación mecánica (perforación, corte, fresado);
  • cumplimiento de encolado y termosellado;
  • termoplasticidad;
  • resistencia a la humedad y al daño por esporas de hongos;
  • resistencia al desgaste;
  • alta capacidad operacional;
  • variabilidad de rendimiento;
  • la seguridad ambiental;
  • la posibilidad de procesamiento;
  • Costo asequible.

Con todas las ventajas, no se olvide de las desventajas: baja resistencia al fuego, tendencia a agrietarse y fragilidad.

Procesamiento de hojas de poliestireno

En casa, el poliestireno se puede cortar con una sierra convencional.

La alta termoplasticidad le permite utilizar este material para la fabricación de diversos productos utilizados en el ámbito doméstico e industrial. Como resultado de esto, se pueden distinguir varios tipos de procesamiento, que pueden ser poliestireno:

  • aserrado con herramientas manuales y estacionarias;
  • perforación con taladros para diversos fines (para metal o plástico);
  • procesamiento de borde de archivo con archivos o una cepilladora;
  • termoformado mediante el uso de altas temperaturas y vacío;
  • soldadura ultrasónica o soldadura por gas;
  • unión de varias láminas por medio de composiciones sintéticas basadas en neopreno y cianoacrilato;
  • dibujar dibujos y textos sin preparación preliminar de la superficie;
  • barnizado con compuestos sintéticos y naturales;
  • pulir la superficie con una rueda especial y pasta de pulir;
  • fresado en máquinas especiales;
  • Aplicación de polvo metálico en el vacío.

Para el procesamiento de láminas de material resistente a los golpes son más adecuados.

El ablandamiento del poliestireno ocurre a una temperatura de 95 grados, por lo que después de todo tipo de procesamiento es necesario usar un líquido para enfriar la superficie.

El poliestireno es un tipo de plástico que ha ganado una inmensa popularidad debido a su facilidad de procesamiento, termoplasticidad, resistencia al ataque químico y cambios de temperatura. El precio razonable le permite elegir el material de acuerdo con datos externos y especificaciones técnicas.

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