Pros y contras de los plastificantes para suelos cálidos.

La disposición del piso cálido se lleva a cabo en varias etapas. Uno de ellos está vertiendo reglas. El uso de soluciones convencionales no proporciona la fuerza y ​​la movilidad necesarias, por lo tanto, agregue sustancias especiales: plastificantes. Hacen que la regla sea más resistente a la deformación térmica y le permite mantener su integridad.

Propósito y propiedades del plastificante.

El plastificante agregado al mortero crea una adhesión uniforme de las partículas de cemento.

Los sustratos de concreto se consideran fuertes y confiables, sin embargo, en la práctica, la construcción de la mezcla de concreto clásica tiene sus propias propiedades que afectan negativamente la regla. Por lo tanto, se hace necesario agregar un plastificante a la regla.

Al crear una mezcla de concreto para solera, es difícil lograr la uniformidad de la composición. Durante la mezcla se forman burbujas de aire, algunas partículas de concreto permanecen en pedazos. Como resultado, la solución en sí tendrá una densidad desigual y un exceso de líquido no le permitirá crear una mezcla uniforme. Todo esto afectará negativamente las propiedades técnicas y físicas.

Las consecuencias que un enfoque estándar para verter una capa de concreto sin un plastificante conducirán a:

  • Calentamiento superficial desigual en diferentes áreas del piso cálido.
  • Expansión térmica de la regla causada por el exceso de humedad. Como resultado, se formarán deformaciones, grietas y astillas en la superficie del piso.
  • La aparición de cavidades en la capa de hormigón. Afecta negativamente los parámetros de conductividad térmica.
Las grietas en el concreto pueden provocar la rotura del cable o del piso.

No se permiten grietas en la solera de la calefacción por suelo radiante eléctrico. Debido a ellos, el cable se sobrecalentará y como resultado puede quedar inutilizable. Las grietas se pueden prevenir agregando plastificante. Esta sustancia se agrega en el proceso de creación de una solución de cemento, arena y agua. Cuando entra en la mezcla, el plastificante reacciona con las partículas de cemento y crea una fuerte adhesión. Como resultado, la regla se vuelve más duradera, dúctil y resistente a la compresión y al estiramiento.

El plastificante para el calentamiento del piso de la regla consiste en varios elementos químicos que, cuando entran en contacto con el agua, comienzan a diluir la solución. Se utilizan fenoles refinados, formalina y concentrado de ácido sulfúrico.

Como resultado de la adición de un plastificante, la relación de agua a cemento no cambia. En este caso, aumenta la solubilidad de la mezcla resultante. El proceso de vertido de hormigón se simplifica debido a la plasticidad y al llenado completo del espacio con una solución.

Ventajas y desventajas

Las principales cualidades positivas de un plastificante incluyen:

  • La formación de una estructura con mayor densidad. Gracias a esto, los elementos calefactores están protegidos de manera confiable.
  • Distribución uniforme del calor en toda la superficie del piso cálido.
  • Reducir el espesor de la regla de hormigón aumentando la densidad.
  • Disminución de la presión interna en una capa de hormigón debido a la plasticidad.
  • No se requiere el uso de compuestos niveladores. La superficie después del endurecimiento se vuelve perfectamente lisa.
  • Al agregar un plastificante, la regla se seca más rápido.
  • Respetuoso con el medio ambiente de los materiales modernos y la ausencia de corrosión en las partes metálicas del piso.
  • Seguridad para la salud.

La principal desventaja es la positividad de la solidificación inicial. Pero le permite corregir los errores que se cometieron durante el vertido. Para reducir el tiempo de endurecimiento inicial, se usan catalizadores de solidificación adicionales.En general, el tiempo de vertido es más corto que cuando se vierte una regla de hormigón clásica.

Criterios de selección y aplicación

Los plastificantes se pueden producir en forma líquida o seca.

Hay dos formas de liberación de plastificante:

  • Líquido. La composición debe mezclarse con agua y cemento seco en una proporción determinada. Los números se pueden encontrar en el envase de la mezcla.
  • Seco. El principio de uso es similar, pero la etapa inicial es diferente. La mezcla seca debe mezclarse con agua en una proporción de 1: 2 y dejar que la solución resultante infunda.

Pequeños volúmenes se pueden mezclar con un mezclador. Cuando finaliza el lote, es necesario que la solución esté infundida. A continuación, se realiza un retraso secundario y comienza el llenado.

Cuando trabaje con plastificante, debe cumplir con las recomendaciones que el fabricante indica en el paquete. El trabajo debe realizarse en tiempo cálido a temperaturas no inferiores a + 5 ° C.

La elección del material también depende del tipo de piso. No todos los aditivos son adecuados para su uso con calefacción por suelo radiante; debe haber una marca apropiada en el paquete. Otro criterio importante es el precio. Consiste en las características y el consumo del material. Por unidad de área representa 0.5-1 l de mezcla terminada de alta calidad. Los aditivos más baratos aumentan el consumo varias veces.

Los mejores fabricantes

El plastificante Sanpol no se congela inmediatamente, por lo que hay tiempo para corregir defectos al trabajar con cemento

Los más comunes son Sanpol, ArmMix, Rehau y S-3. Otras marcas también se dedican a la fabricación.

La empresa ucraniana Sanpol produce un plastificante en forma de una mezcla líquida, que afecta positivamente las propiedades termofísicas de la regla. Las ventajas de los productos de esta empresa incluyen el tiempo de fraguado inicial. Si se detectan errores durante el vertido, se pueden corregir rápidamente. La relación de modificador a cemento es 0.2 L: 400 kg.

ArmMix es producido por la compañía rusa Thermoplast. Las propiedades son las mismas que las de Sanpol, pero la relación es diferente. Usó 1 litro de plastificante por cada 100 kg de cemento. Puede trabajar con la solución a bajas temperaturas.

El superplastificante С-З es una consistencia líquida que se usa con concreto de alto grado. Esto le permite mejorar las características de resistencia y reducir el consumo de cemento. La proporción de modificador y cemento es 1.5-2 l: 100 kg.

Rehau es un producto premium. Le permite crear capas delgadas y medianas de concreto para calentar el piso.

Qué composición es mejor elegir depende de las características del piso, la habitación, los requisitos para la regla y el componente financiero. Comprar mezclas baratas no es rentable. En la práctica, requerirán un número mayor que cuando se usan aditivos de alta calidad a un precio más alto.

Instrucciones de uso

Los plastificantes secos se diluyen primero con agua, luego se agregan los componentes restantes

La gama de aditivos es amplia, cada uno tiene sus propias propiedades y proporciones de mezcla. El fabricante indica información detallada sobre la relación en las instrucciones. El plastificante es muy compatible con piedra triturada y arena, cemento, cemento Portland.

Para crear una mezcla, debe comenzar con la selección de los materiales e ingredientes necesarios. Se requerirá una capacidad mínima de 10 litros, en la cual el producto se batirá con un mezclador de construcción. Además, de acuerdo con las instrucciones, se agregan los componentes restantes. En caso de adición insuficiente de plastificante, el proceso de solidificación ocurrirá más rápido. El aditivo seco se diluye en agua tibia con el cálculo de 200 g por 1 litro, después de lo cual se deja reposar durante 1-2 horas.

Hazlo tu mismo

El concreto se puede mejorar con detergentes.

Puede crear un plastificante para un piso cálido con sus propias manos. El proceso es simple, el tiempo de cocción es corto.

Para mejorar la viscosidad, necesitará champú, jabón líquido o un polvo elegante (previamente disuelto en agua).

El algoritmo para crear la mezcla:

  • Mezcle cemento, arena y agua hasta obtener una solución homogénea.
  • Agregue jabón líquido o polvo a 200 ml de agua. Gracias a estos ingredientes, el tiempo de solidificación inicial se reducirá y la probabilidad de agrietamiento disminuirá 4 veces.
  • Agregue la mezcla a la solución y mezcle nuevamente con un mezclador de construcción.

Para reducir aún más el riesgo de agrietamiento, puede agregar 30 gramos de cal hidratada por 50 kg de solución.

El plastificante casero será inferior en calidad a las entregas compradas. El jabón contiene sustancias que pueden afectar negativamente al concreto con el tiempo.

Las estructuras de construcción de hormigón, que incluyen soleras para calefacción por suelo radiante, tienen altas exigencias de calidad y fiabilidad. Se pueden proporcionar mediante la adición de diversas sustancias que mejoran la viscosidad de la solución. El plastificante para un piso con aislamiento térmico también pertenece a tales estructuras.

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