Instalación y fabricación de encofrados fijos de espuma de poliestireno.

En la fabricación de cimientos para cualquier proyecto de construcción, necesariamente se utiliza encofrado de cerramiento. Establece los contornos de la base de hormigón, correspondiente al patrón de vertido, y sus dimensiones geométricas exactas. El encofrado de espuma de poliestireno es una de las posibles opciones para encerrar estructuras, cada vez más utilizado en la construcción.

Ventajas y desventajas

El uso de encofrados fijos permite aislar la casa por dentro y por fuera

El uso de cercas modernas utilizadas en la fabricación de cimientos de cimientos se justifica por la presencia de una serie de ventajas:

  • instalación rápida de la base combinando varias operaciones a la vez: los elementos de soporte de carga y el aislamiento térmico de alta calidad se montan en un ciclo tecnológico;
  • rentabilidad, debido al bajo costo del material y la falta de costos para su desmantelamiento;
  • la posibilidad de obtener una superficie plana de las paredes de los cimientos que se están construyendo, lo que reduce el consumo de mortero de concreto;
  • aumentar la resistencia y la fiabilidad de la estructura debido al hecho de que el encofrado fijo de poliestireno expandido se convierte en parte de la base;
  • La estanqueidad de la estructura envolvente, eliminando las fugas de agua y mezcla de hormigón, se logra debido a la alta densidad de la instalación de placas;
  • protección de elementos estructurales de los efectos adversos del medio ambiente y la bioestabilidad, prolongando la vida útil del edificio.
La espuma de poliestireno extruido se usa para las capas inferiores de la base.

El uso de cercas basadas en PPS le permite proteger la base del suelo congelado, la baja conductividad térmica (solo 0.032 W / m) reduce significativamente la pérdida de calor. Las ventajas del encofrado de poliestireno para la base incluyen la posibilidad de obtener un contorno cerrado de la cerca, debido a esto es posible reducir las pérdidas en otro 11 por ciento. Al mismo tiempo, el costo del encofrado fijo es aproximadamente un 20 por ciento más bajo en comparación con los diseños estándar.

Las desventajas de tales estructuras incluyen:

  • exposición de la espuma a la radiación ultravioleta;
  • costos de tiempo significativos para organizar una impermeabilización separada (especialmente para encofrados) y para el vertido por etapas de la mezcla de concreto;
  • La necesidad de reforzar los productos de PPP utilizando refuerzo transversal.

Se considera que la desventaja de usar este material es un aislamiento insuficiente de las capas inferiores de la base que se vierte.

Tipos de encofrados

Tablero de fibra a base de aserrín resistente a los cambios de temperatura.

Antes de comenzar el trabajo de instalación, es recomendable familiarizarse con las opciones existentes para cercas fijas utilizadas en la práctica de la construcción. La característica principal por la que se clasifican los productos es el material de fabricación:

  • espuma de poliestireno;
  • fibrolita;
  • arbolit.

La elección de una opción adecuada está determinada por la complejidad del futuro edificio y sus características de diseño. El poliestireno relleno de gas se destaca entre sus análogos por su resistencia y ligereza. Al instalarlo, no es necesario atraer equipos de construcción pesados.

El tablero de fibra está hecho sobre la base de dos componentes:

  • virutas de madera, que dan a los elementos de encofrado una característica fibrosidad;
  • aglutinante inorgánico responsable de la adhesión de la fibra y la resistencia del material.

La principal ventaja del encofrado de tableros de fibra es su resistencia a las fluctuaciones de temperatura.

Arbolit: una mezcla a base de aserrín y hormigón.

Arbolit incluye dos componentes: virutas de madera y mezcla de concreto, que se amasan en forma de bloques de una forma determinada.En este último, se proporcionan pequeños huecos, durante la instalación reforzados por accesorios, y luego se llenan con mortero. A pesar de los atractivos indicadores de resistencia, los productos de arbolita tienen una serie de desventajas, que incluyen un bajo aislamiento térmico y un alto costo.

También debe prestar atención a la mezcla de astillas de madera con cemento o astillas de cemento, que se distingue por sus excelentes propiedades de insonorización.

De acuerdo con las características de la estructura formada por los elementos de la cerca, los tipos conocidos de encofrado fijo de PPS son:

  • celular;
  • clásico
  • modernizado

La primera variedad es una gran cantidad de bloques huecos, unidos entre sí como un diseñador prefabricado para niños. Las cavidades formadas en este caso proporcionan un relleno libre con una solución de los espacios internos del encofrado. Para reforzar el relleno, se utilizan elementos verticales y horizontales, sujetos dentro de las celdas PPS. Tales bloques generalmente se fabrican a escala industrial.

Los diseños clásicos se presentan en forma de cercas de escudo familiares instaladas en ambos lados del espacio vertido. Entre ellos, las placas PPS están unidas adicionalmente con lazos de metal. Las cercas mejoradas prácticamente repiten la versión anterior, pero en lugar de los lazos metálicos típicos, usan vigas de metal o madera. Para aumentar la resistencia de la estructura, también usan puntales y topes.

Características de instalación para la base de la tira.

Instalación en capas de encofrado y vertido de hormigón.

Los cimientos en franjas se encuentran entre los cimientos más populares construidos con la construcción independiente de casas y otros edificios. En su fabricación, la preparación del sitio de vertido es de particular importancia, ya que la fiabilidad de toda la estructura depende de su calidad. El encofrado para una base de tira de espuma de poliestireno es bastante sencillo de equipar, lo que no excluye la necesidad de tener en cuenta los siguientes matices:

  • Se recomienda llenar la solución en un diseño de este tipo en capas, lo que garantiza un aumento suave de la carga en las paredes;
  • las cavidades en el bloque se llenan con una solución de acuerdo con el mismo procedimiento que la masa de la base principal;
  • el refuerzo usado para fortalecer la base se coloca de tal manera que no dañe las superficies de trabajo;
  • la unión se lleva a cabo generalmente dentro de elementos de bloque;
  • No es necesario desmontar las losas de PPP, ya que permanecen en la estructura como elementos de aislamiento térmico.

Si es necesario, el encofrado de poliestireno no extraíble se refuerza aún más por medio de espaciadores. Al mismo tiempo, es importante preservar la configuración de la base de la fundación sin cambios en el proyecto.

Encofrado fijo hágalo usted mismo

Materiales de encofrado de bricolaje hágalo usted mismo

Para la disposición independiente de cercas de la facultad para fundaciones de cualquier tipo, deberá familiarizarse con el orden de las operaciones realizadas en este caso. Debido a la facilidad del material utilizado, todos los procedimientos para su arreglo son realizados por una persona sin ayuda externa. Las ventajas declaradas de los productos basados ​​en PPP le permiten actuar de la siguiente manera:

  1. Se realiza un boceto de la base de la tira con una indicación exacta de la ubicación de los elementos individuales.
  2. Espacios en blanco preparados de encofrado PPP patentado. Al elegirlos, se tiene en cuenta la necesidad de utilizar varias filas de estructuras (hasta 4).
  3. Se están tomando medidas para vincular los elementos de encofrado al espacio inundado, para lo cual se utilizan pequeñas piezas de refuerzo.
  4. Durante la instalación de estructuras fijas basadas en PPP, se presta especial atención a la densidad de su unión; no deben quedar huecos.
  5. Al realizar trabajos de instalación, no vierta todo el hormigón a la vez. Primero, se realiza un vertido parcial, después de lo cual se hace una pausa durante 3-4 horas, suficiente para que la solución se encoja.Después de esto, se agrega el volumen restante de la mezcla de concreto.

Cuando se construyen bases monolíticas para fundir cercas, se utilizan paneles con formas especiales. Los componentes individuales se conectan mediante pernos de acoplamiento y forman un área de trabajo, que luego se vierte con mortero de hormigón. Al trabajar con ellos, es necesario tener en cuenta que estos productos tienen diferentes dimensiones.

A qué atención se le presta

Para no dañar la estructura, la solución se vierte hacia adentro después de que la capa anterior se haya secado

Al trabajar con espacios en blanco de espuma, se recomienda prestar atención a las siguientes características de la disposición del encofrado:

  • la altura de las estructuras de bloques removibles promedia 3.3 metros;
  • el ancho varía de 0.25 a 2.4 metros;
  • las dimensiones exactas del encofrado de bloques se seleccionan en función de las características individuales de una estructura particular;
  • La base también necesita ser incorporada, debido a la inestabilidad de la envolvente del edificio.

Incluso con el apilamiento de bloques en cuatro filas con refuerzo de refuerzo, el lanzamiento necesita pausas organizadas entre varios enfoques. Este tiempo es suficiente para que la solución se asiente completamente y se condense bien.

Al instalar bloques fijos de espuma de poliestireno, se presta gran atención al área de su acoplamiento. Los elementos separados de una construcción de espuma ramificada están interconectados con gran cuidado, lo que le permite obtener el vertido más uniforme de la superficie.

Calefacción

Ventilación

Alcantarillado