La peculiaridad de los hornos de ladrillos se manifiesta en la susceptibilidad de sus superficies a la exposición constante a temperaturas críticas. Por lo tanto, el yeso para las estufas debe haber aumentado la resistencia al fuego. Este requisito debe tenerse en cuenta al preparar los componentes para la solución de arcilla, especialmente al elegir la proporción correcta.
Tipos de yesos y su composición.
Las mezclas por las cuales es posible enyesar la estufa se dividen en dos clases: simples y complejas. El primero incluye soluciones que incluyen solo dos componentes: arcilla ordinaria y arena tamizada. Los tipos complejos de soluciones se consideran complejos y tienen en su composición más de 2 componentes, que incluyen:
- amianto utilizado como componente de refuerzo;
- sus sustitutos, representados por cáñamo, paja finamente picada o microfibra;
- yeso, a menudo utilizado en yeso térmico en lugar de cemento.
De particular interés es el yeso, que es parte de algunos yesos y actúa como un agente de unión. Se usa junto con la cal, lo que le da a la solución fuerza adicional y la capacidad de secarse rápidamente.
La especificidad de esta sustancia es que se endurece rápidamente: la composición se establece en 10-15 minutos después de la mezcla. Antes de enlucir estufas de ladrillo, debe tenerse en cuenta que debe amasar la composición de yeso en pequeñas fracciones. De lo contrario, la mezcla final se endurecerá después de un tiempo y quedará inutilizable.
La arcilla para los fines indicados se elige aceitosa, ya que la fuerza de su adhesión a las paredes (adhesión) y la capacidad de soportar altas temperaturas dependen de esta propiedad. Parte de los componentes antes de preparar la mezcla debe prepararse y limpiarse. Su necesidad se explica por las siguientes razones:
- La arena generalmente contiene muchos tipos de impurezas que se eliminan tamizando a través de un tamiz fino.
- La arcilla se frota a través de una malla metálica de malla fina, después de lo cual se vuelve como un polvo. De esta forma, es más conveniente eliminar las raíces de varias plantas y pequeñas piedras.
A temperaturas muy altas, el asbesto comienza a liberar sustancias nocivas. Por lo tanto, se reemplaza cada vez más con aditivos especiales de fibra del tipo de refuerzo.
Criterios de elección
Un buen maestro intenta enyesar la estufa en la casa para que su recubrimiento no se agriete con el tiempo y dure el mayor tiempo posible sin desmoronarse. Para esto, es importante cumplir con ciertos criterios. Son muy simples y se relacionan principalmente con la elección correcta de la composición de trabajo. Debe cumplir los siguientes requisitos:
- ser respetuoso con el medio ambiente y no contener impurezas nocivas;
- soportar temperaturas críticas sin formar grietas y sin astillarse por el calentamiento de la superficie;
- Tienen buenas propiedades de aislamiento térmico.
No está permitido introducir barniz o pinturas al óleo de ninguna forma en las composiciones para enlucir. Cuando el horno ruso se derrite, se derriten y los compuestos químicos presentes en ellos se descomponen.
Trabajo de preparatoria
Las medidas preparatorias se reducen a la elección de los componentes de la solución que son óptimos para estas condiciones y al tipo específico de superficie de la estufa.Se presta especial atención a la proporción de estos componentes y los siguientes puntos importantes:
- con arcilla muy aceitosa, se agrega más componente de arena a la mezcla;
- ella está necesariamente empapada antes de esto;
- Después de absorber toda el agua, agregue un poco más hasta que el líquido cubra la arcilla con los 100-150 mm superiores.
Al final de este procedimiento, una mezcla de arcilla y agua se mezcla con una crema agria muy espesa, cuando se cocina, caracterizada por una buena ductilidad.
Auto cocina
Al hacer estuco para un horno de ladrillos con sus propias manos, es importante prever de antemano que la solución no se agrieta, pela y se ve bastante estéticamente agradable. Para hacer esto, debe realizar las siguientes operaciones:
- Después de limpiar la suciedad y los restos del revestimiento desmantelado, las juntas de mampostería deben limpiarse con una profundidad de 5-10 mm.
- Debe clavar los clavos en las juntas con un paso de unos 15 cm, para que sobresalgan sobre el ladrillo aproximadamente un cuarto de la longitud.
- Imprima el ladrillo.
- Espere hasta que la tierra se haya secado por completo, después de lo cual el horno debe derretirse.
En una pausa, deberá preparar la mezcla de yeso de acuerdo con las instrucciones. Cocinar a la vez debe ser una cantidad tal que se pueda consumir hasta que comience a secarse. Procedimiento adicional:
- Humedezca la superficie del ladrillo con un cepillo ancho.
- Adjunte accesorios preparados previamente.
- Usando una llana, aplique la primera capa de 0.5 cm de grosor, fijando la malla (se permite fijarla con clavos en las costuras).
- Después del endurecimiento, se aplica una segunda capa con un espesor estimado de aproximadamente 1 cm.
- Tan pronto como se endurezca un poco, deberá humedecer el avión con agua.
- Enleche las superficies secas con papel de lija o un rallador.
Verifique la cobertura para detectar la presencia de chips obvios. Si están presentes, es necesario expandir las grietas y luego humedecerlas con agua y volver a llenar la solución. Después de que se seque, deberá frotar la superficie nuevamente.
Durante el trabajo, los expertos aconsejan cumplir con las siguientes recomendaciones:
- procesar las paredes del horno solo en la dirección de arriba a abajo;
- la primera de las dos capas se vuelve más fluida y la segunda, más gruesa;
- Es conveniente igualar el grosor de la capa en clavos martillados como en balizas y distribuir la solución de manera uniforme en toda la superficie. Si es necesario, se permite aplicar masilla sobre el recubrimiento resultante.
Para verificar la calidad de la superficie enyesada, se utiliza un nivel para verificar que la desviación en el grosor de la capa a lo largo de toda la superficie del horno no exceda de 1-2 mm.
Para que se vea más atractivo externamente, y de acuerdo con la resistencia del revestimiento de yeso a los estándares actuales, se selecciona uno de los siguientes métodos de acabado:
- La superficie está cubierta con tiza frotada, traída con leche de lima.
- Se procesa con leche de lima mezclada con sal.
En el segundo caso, respete la proporción: un cubo por cada 100 gramos de sal.
Mezclas preparadas
El mercado de materiales de construcción está lleno de varias muestras de productos refractarios que permiten enyesar estufas por sí mismas. Los más populares, que gozan de un reconocimiento bien merecido, son los compuestos resistentes al calor "Fireproof", "Terracotta", "Pechnik".
La mezcla es "refractaria", producida en tres versiones:
- yeso liso;
- mezcla simulada;
- composición para superficies de azulejos.
Cuando se usa la variedad simulada, es posible obtener una superficie texturizada sobre la cual cualquier patrón se aplica fácilmente. Una composición suave es ideal para pintar la mayoría de los hornos.
La "terracota" es otra mezcla seca, que incluye arcilla y arena fina de arcilla refractaria con aditivos refractarios. La solución está diseñada para procesar superficies hechas de ladrillos de cerámica y arcilla refractaria y puede soportar temperaturas de hasta 200 ºC.
La composición llamada "Pechnik" incluye cal y arena, así como yeso, cemento, asbesto y arcilla.
Moldura de chimenea
La decoración de cualquier casa de campo es una chimenea.. Los siguientes materiales naturales se utilizan para su revestimiento decorativo:
- mármol y granito en forma de piedras o azulejos;
- ónix o bobina;
- arenisca y caliza blanca.
Incluso teniendo en cuenta el hecho de que el granito se caracteriza por una buena resistencia a los cambios bruscos de temperatura, no se recomienda usarlo para enfrentar superficies internas.
El mármol es el material más adecuado para decorar las paredes de la chimenea en el campo o en una casa de campo. Se adapta bien a las fluctuaciones bruscas de temperatura y es ideal para la decoración de interiores y exteriores.
Procedimiento de enfrentamiento
La chimenea está terminada con malla de refuerzo; cuando se trabaja con azulejos, la tecnología de instalación se modifica ligeramente. Se realiza en el siguiente orden:
- Se une una rejilla a la superficie, después de lo cual se nivela cuidadosamente. Para estos fines, se usan composiciones adhesivas especiales.
- La red se fija mediante clavos clavados directamente en las costuras.
- Las baldosas decorativas se montan sobre una superficie nivelada y bien seca.
- El material seleccionado para el revestimiento se coloca de abajo hacia arriba, el pegamento se aplica mediante una llana dentada.
Durante la instalación, el azulejo se presiona manualmente contra la superficie de la chimenea y luego se nivela con un ligero golpeteo de un martillo de goma. Las cruces de plástico se instalan entre baldosas adyacentes para soportar costuras uniformes. Al final del trabajo, se eliminan.
