Uso de una estufa de aceite usado

La refinación se refiere al aceite de motor, industrial o de transmisión ya usado y el aceite combustible, que se acumulan en grandes volúmenes en empresas automotrices, estaciones de servicio y garajes departamentales. Encuentran aplicación como un combustible barato y razonablemente eficiente. Esta técnica le permite ahorrar un dinero considerable, además, la transferencia de calor del ejercicio por energía corresponde a la acción de un calentador eléctrico de 15 kW. El consumo de combustible en este caso es de aproximadamente 0.5-2 litros por hora.

Variedades y disposición del horno.

Un horno de minería clásico diseñado para su uso en un garaje o taller se puede hacer de varias maneras. Se conocen tres tipos de estructuras en las que se aplica esta opción para producir energía térmica:

• Dispositivo de grabación directa. Los vapores de aceite se queman en él en una tubería perforada especial de diseño abierto.
• Una unidad de "goteo" en aceite usado con un postquemador de tipo cerrado.
• Una estufa conocida como quemador Babington.

Desde un punto de vista práctico, solo las dos primeras posiciones son de interés. La última muestra, debido a su complejidad, no se considera.

La disposición de los hornos de aceite utilizados como calentadores para servicio y locales técnicos se considerará utilizando el diseño de pirólisis como ejemplo. Es un contenedor cuadrado o cilíndrico, parcialmente lleno de combustible diesel gastado o fuel oil y equipado con un regulador de aire especial. En su parte superior hay una tubería con agujeros a través de los cuales se aspira el aire externo debido al tiro natural. Aún más alta es la cámara utilizada para el postcombustión de combustible. Proporciona una partición especial a través de la cual se elimina el calor del producto de combustión líquido.

Ventajas y desventajas

Las ventajas de las estufas caseras de aceite usado incluyen:

• adecuado para calentar espacios cerrados;
• se les permite operar en salas técnicas, para calentar pequeños invernaderos y otros edificios agrícolas;
• Facil de instalar y manejar;
• independencia de la electricidad.

Las muchas desventajas de tales diseños incluyen:

• La operación estable requiere una corriente de aire constante. En su ausencia, la unidad comienza a fumar y se apaga gradualmente.
• Entrar en el aceite, el anticongelante o las gotas de agua conducen a la formación de salpicaduras peligrosas en la cámara de combustión, que está llena de posibilidades de incendio.
• Los diseños se caracterizan por un consumo de combustible demasiado alto: hasta 2 litros / hora con una tasa relativamente baja de transferencia de calor.
• La carcasa de una pieza es muy difícil de limpiar del hollín.

No está permitido usar minería que tenga impurezas que aumenten la explosividad del líquido. La chimenea y la unidad en sí necesitan una limpieza constante de los restos de productos de combustión (hollín). Con una intensa combustión de combustible, la estufa está muy vibrante.

Hornos tipo goteo

La principal diferencia entre los hornos de goteo y los calentadores de pirólisis es la siguiente:

• Una tubería especialmente diseñada con perforación se coloca en una carcasa de acero hecha de un cilindro de gas o una tubería de diámetro adecuado.
• El combustible ingresa a la zona de combustión en forma de pequeñas gotas, que luego se rocían libremente a lo largo del fondo del recipiente debajo del quemador posterior.
• Para aumentar la eficiencia, este conjunto proporciona un impulso de aire forzado, para el cual se incorpora un ventilador eléctrico.

El esquema indicado para construir una estufa de aceite usado no tiene muchas de las desventajas que tienen las unidades de pirólisis, pero por otro lado, necesita energía de red.

Alcance de uso

Según el principio de su funcionamiento, la estufa de trabajo pertenece a dispositivos universales. En varias áreas industriales, estas unidades se utilizan como calentadores y pistolas de calor.

Para calentar locales residenciales privados, estos dispositivos se usan muy raramente, ya que su funcionamiento no es seguro. Debido a la presencia de superficies metálicas calientes, el aire está constantemente seco.

Los hornos para lubricación de desechos y productos combustibles son ideales para instalaciones industriales, ya que su principal ventaja es el rápido calentamiento del aire ambiente debido a la buena transferencia de calor. Estos dispositivos de calentamiento se utilizan tradicionalmente para el calentamiento operativo de los siguientes objetos:

• invernaderos de jardín;
• garajes públicos y privados;
• sitios de construcción en invierno;
• talleres de reparación y estaciones de servicio, así como lavados de autos.

Las estructuras de calefacción mejoradas equipadas con una bobina se pueden integrar en el sistema de calentamiento de agua.

Cómo y de qué hacer un horno de bricolaje

La forma más fácil de hacer un horno con aceite usado con sus propias manos es usar los medios disponibles. Se toma un viejo cilindro de gas, previamente limpiado de los restos de combustible azul, como el caso en el que se coloca el tanque para llenar la minería. Además de esto, para la fabricación de acuerdo con los dibujos del horno para el desarrollo de bricolaje, necesitará:

• Una tubería de acero ordinaria con un diámetro típico de aproximadamente 10 cm para organizar los elementos del cuerpo, el quemador y la chimenea es suficiente para dos metros.
• Esquina de acero de 5 cm, que se prepara a un ritmo de poco más de un metro. Es necesario para la fabricación de soportes para la estufa, así como para partes del intercambiador de calor y las manijas de las puertas.
• Tocho de chapa de acero que va a las tapas y al fondo de la cámara superior. Esto requerirá aproximadamente 50 cm de una hoja de 2-4 mm de espesor.
• El disco de freno que queda del vehículo, que se ajusta libremente dentro del cilindro.
• Un tanque de freón estándar vacío con una válvula de aguja de trabajo (válvula) para la fabricación de un tanque de combustible.

De las partes auxiliares, necesitará una pieza de manguera para el suministro de combustible, así como un par de abrazaderas y un pequeño segmento de una tubería de media pulgada. En él, se supone que alimenta el trabajo hacia la estufa.

Orden de montaje

La descripción del autoensamblaje del horno se reduce a la siguiente secuencia de acciones:

1. Se hace un orificio pasante en la parte inferior del cilindro preparado.
2. En sus lados se cortan dos aberturas ubicadas una encima de la otra.
3. Entre ellos, una plataforma de acero de 4 milímetros está soldada en forma de cilindro, que sirve como fondo del compartimento superior. Pero antes, se perforaron varios agujeros en él, proporcionando acceso de aire al petróleo.
4. En esta parte del horno, una cámara de combustión está montada junto con un intercambiador de calor, y en el compartimento inferior hay un quemador con una sartén.
5. El quemador está montado directamente en la parte inferior de la cámara superior desde el exterior, y la bandeja de la parte inferior de la estructura está hecha sobre la base de un disco de freno de hierro fundido, la parte inferior está soldada a ella desde abajo.
6. Desde arriba, la estructura está cerrada por una tapa con una abertura a través de la cual hay acceso de aire a la contraparte del quemador.

Al finalizar el trabajo principal, proceden a la fabricación de un acoplamiento que conecta la sartén al quemador. El sistema de suministro de aceite se realiza sobre la base de una tubería soldada al palé, que previamente ha preparado una abertura de un tamaño apropiado. Luego queda instalar una válvula en la tubería y llevarla al tanque de combustible.

La estructura de escape de humo se hace mejor con una tubería de 10 cm soldada al lado de la cámara superior más cerca de la tapa. La chimenea se descarga a través de la pared y el techo directamente a la calle. La tubería antes de esto se coloca en un vidrio refractario.

Operación de horno de aceite usado

En el proceso de operación del horno en la práctica, es importante recordar siempre la necesidad de cumplir con las normas de seguridad cuando se trabaja con sustancias inflamables. En este caso, el combustible se quema, que está lleno de consecuencias impredecibles. El cumplimiento de las reglas de TB se reduce a los siguientes puntos:

• Durante el funcionamiento, la unidad se coloca sobre soportes altos con un soporte en la superficie de materiales no combustibles.
• Si hay otros objetos o paredes cerca, deben cubrirse o terminarse con material resistente al calor.
  
• No está permitido encender y usar el horno en corrientes de aire fuertes, capaces de arrojar la llama sobre otros objetos inflamables.
• Para cargar en el horno, solo se usa aceite o fuel oil, bien limpio de impurezas.
• No está permitido recargar combustible gastado durante la quema intensa.

Cuando se enciende el horno, la capacidad de trabajo se llena con al menos dos tercios del volumen total. Se agregan unos mililitros de solvente o gasolina en la parte superior, lo que aumentará la evaporación y hará que la mezcla se encienda.

Para prender fuego a la estufa, use una mecha especial o un papel quemado incluido, que se introduce en el orificio para llenar el combustible.