Principio de funcionamiento y esquema de un reductor de gas.

En los contenedores, la mezcla de propano-butano se almacena a presión, mientras que los equipos domésticos están diseñados para funcionar con una mezcla de gases con una presión de no más de 0.05 atm. Reductor de gas: un aparato que regula la presión del gas suministrado desde el tanque (cilindro, tanque de gas) a la estufa, caldera o caldera. El dispositivo reduce la presión, y cuando el gas se agota en el cilindro y este indicador disminuye, lo iguala.

Componentes de engranajes de gas

El reductor de gas se usa cuando se usa gas en cilindros

Existen varios tipos de dispositivos. Sin embargo, el circuito regulador es aproximadamente el mismo. El reductor incluye varios elementos:

  • cámara de trabajo: aquí se mantiene baja presión;
  • manómetro de baja presión;
  • la membrana de la cámara es la parte más importante del regulador;
  • un tornillo de ajuste que determina la posición de la membrana;
  • resorte principal;
  • cámara de alta presión, donde la mezcla de gas se suministra desde el tanque;
  • manómetro;
  • un accesorio a través del cual la mezcla del tanque ingresa a la caja de engranajes;
  • válvula: su posición está regulada por la cantidad de mezcla de propano-butano que pasa;
  • resorte de retorno - cierra la válvula;
  • válvula de seguridad: ventila el gas si la presión en la cámara de trabajo aumenta a una altura crítica;
  • un pasador que conecta la válvula de retención y el resorte principal.

El diseño puede ser más complejo. Las opciones de dos etapas admiten de manera más confiable el indicador del gas suministrado y son 2 dispositivos que funcionan conjuntamente. En lugar de una membrana en dispositivos modernos, se instala un sensor neumático.

El principio de funcionamiento del dispositivo.

El reductor reduce la presión del gas al salir del cilindro.

Distinguir entre dispositivos de acción directa e inversa. El principio de funcionamiento del engranaje de gas está determinado por el diseño.

En la variante de acción directa, el gas del depósito presiona la válvula a través de la boquilla, la mezcla de gas penetra en la cámara de alta presión. Ahora el propano presiona desde el interior: presiona la válvula con un resorte y bloquea el acceso de la siguiente porción de gas. La membrana de trabajo regresa lentamente la válvula, la presión del gas disminuye a la de trabajo, el valor con el que funciona la estufa.

Cuando la presión disminuye, el resorte se relaja y libera la válvula. Este último se abre bajo la presión del gas proveniente del tanque, y se repite todo el ciclo.

Este tipo de regulador se divide en 2 tipos:

  • Etapa única: con 1 cámara, donde la presión disminuye. Menos: el indicador de gas en la salida depende del valor en la entrada.
  • Dos etapas: incluye 2 cámaras. El gas pasa secuencialmente a través de la cámara de alta presión de trabajo y solo entonces se suministra a la estufa. Este diseño le permite establecer cualquier valor en la salida, independientemente de la presión en el cilindro y ajustar con mayor precisión el rendimiento. Se excluyen los aumentos de presión.

Los reguladores pueden equiparse con un suministro de energía adicional mediante la instalación de sensores neumáticos e hidráulicos o dispositivos automáticos electrónicos.

El principio de funcionamiento de la acción inversa del reductor de presión de gas es diferente. Cuando entra gas, la válvula se contrae, bloqueando el acceso de la siguiente porción de la mezcla. El tornillo de ajuste fuerza al resorte base a comprimirse. En este caso, la membrana entre las cámaras se dobla y el disco de transferencia presiona el resorte de retorno. La válvula sube y pasa gas desde el cilindro.

En la cámara de trabajo del reductor, la presión aumenta junto con el indicador en el cilindro o tubería, a través del cual se suministra la mezcla desde el tanque de gas.El resorte principal endereza el diafragma, el disco de transferencia se mueve hacia abajo y presiona el resorte de retorno. Este último vuelve a apretar la válvula de transmisión y cierra el flujo.

En la vida cotidiana, los modelos de acción inversa son más comunes, ya que son fáciles de mantener y son baratos.

Clasificación de reductores de gas.

Reductor para tanque de gas

Los dispositivos que regulan la presión del gas suministrado son necesarios no solo en el suministro autónomo de gas. Las cajas de engranajes se instalan en numerosas configuraciones de fábrica, en salas de calderas. Distinguen los dispositivos por diseño y tipo de gas con el que pueden trabajar, así como por su propósito.

Globo y red

Se requieren diferentes cajas de engranajes para dar servicio a un tanque de gas, estación dispensadora o cilindro. En el sitio de instalación distinguir:

  • Red: atienda a trabajadores o postes de soldadura alimentados por un gasoducto central. Los mismos dispositivos están montados en el adaptador entre la tubería de gas y el equipo o dispositivos de seguridad. El engranaje principal está equipado con solo 1 manómetro que mide el gas saliente.
  • Cilindro: regula la presión cuando se suministra propano-butano u otra mezcla desde un cilindro o desde un soporte de gas a dispositivos de gas. Tienen un diseño diferente. Por lo general, bastante compacto.
  • Rampa: se monta en rampas de desbordamiento cuando es necesario suministrar gas desde la tubería de gas principal a los puntos de consumo.

El dispositivo se selecciona teniendo en cuenta la potencia, el rango de regulación, la precisión de la regulación de otros parámetros.

Propano, Oxígeno y Acetileno

Tipos de reductores: gas, oxígeno, acetileno

Si en la vida cotidiana un consumidor encuentra solo metano o una mezcla de propano-butano, entonces en la producción uno tiene que trabajar con una amplia variedad de mezclas licuadas. La composición del medio se distingue:

  • Oxígeno: se utilizan para soldar metales. Las cajas de cambios están pintadas en azul, montadas directamente en cilindros. Están hechas de aleaciones metálicas resistentes a la oxidación y completamente desengrasadas.
  • Propano: se usa tanto en la vida cotidiana como en la producción. Pintado en rojo. Las juntas y sellos están hechos de materiales resistentes al n-pentano.
  • Acetileno: se utilizan en soldadura. Pintado en blanco. Están hechos de metales con la excepción de cobre, zinc, plata. Los selladores están hechos de materiales resistentes a la acetona, DMF y solventes.
  • Criogénico: diseñado para trabajar con mezclas de gases a temperaturas inferiores a -120 C. Están hechas de metales resistentes al frío, como el latón y el acero inoxidable.

Todos los reductores que funcionan con gases combustibles (metano, propano, acetileno) están equipados con roscas a la izquierda, lo que elimina la conexión accidental al reductor.

Especificaciones

Independientemente de cómo funciona la caja de cambios de gas de la casa, lo principal al elegir son los parámetros de funcionamiento del modelo. Se debe considerar lo siguiente:

  • Presión de trabajo: su valor se indica en la hoja de datos del dispositivo. Por lo general, es 0.03, 0.037 y 0.05 atm. La presión de funcionamiento del regulador debe ser la misma. De lo contrario, la estufa o la caldera no funcionarán correctamente.
  • Presión de salida máxima y mínima.
  • Presión de entrada máxima y mínima: el parámetro determina con qué tanques puede trabajar el dispositivo.
  • Caudal de gas: el caudal máximo del regulador no está estandarizado. Sin embargo, debe comprar un dispositivo cuyo rendimiento no sea inferior al consumo de combustible estimado.
  • Cita: las cajas de cambios de la línea doméstica están diseñadas para dar servicio a la estufa, la caldera y la caldera de la casa. Los industriales están diseñados para trabajar con equipos más potentes, mal combinados con electrodomésticos. El cálculo de su mayor fiabilidad no está justificado.
  • El rango de ajuste es más que suficiente entre 20 y 60 bar.

La marcha atrás es más precisa y elimina las caídas de presión durante el suministro de gas. Aún mejor regula la velocidad de un dispositivo de dos cámaras.Sin embargo, el precio de este último es mucho más alto.

Área de aplicación

Caja de cambios para máquina de soldar

En cualquier área donde el combustible para el dispositivo proviene de un cilindro o de un tanque de gas, se necesita un reductor. Muy a menudo se requiere:

  • al conectar estufas portátiles estacionarias, parrilla;
  • A la disposición de los géiseres y las pistolas térmicas para la calefacción;
  • si se usa gas como combustible para el transporte, en automóviles, en embarcaciones fluviales;
  • para el funcionamiento de máquinas de soldadura por gas y antorchas;
  • para organizar sombrillas térmicas.

El reductor proporciona la presión estacionaria del combustible suministrado y el funcionamiento normal de los dispositivos.

Reglas para manejar el mecanismo

Abra y cierre la caja de cambios con una válvula.

La instalación e inspección de engranajes de gas es realizada por un especialista. El consumidor debe cumplir con las instrucciones de funcionamiento escritas en las instrucciones. Las recomendaciones generales incluyen lo siguiente:

  • Conecte el dispositivo con el tornillo de ajuste hacia afuera. Antes de esto, la abertura de la válvula del cilindro se purga, y la boquilla y la tuerca de unión se limpian de suciedad y aceite.
  • Cuando la válvula del depósito se abre por primera vez, observe las lecturas del manómetro de alta presión. Usando el tornillo de ajuste, ajuste el indicador requerido de los gases de escape.
  • Durante los descansos en funcionamiento, más de un día de ausencia, la válvula se cierra, el tornillo de ajuste se afloja, el gas se ventila desde la cámara de baja presión.
  • Los tornillos y las válvulas giran suavemente, sin sacudidas.
  • Monitoree la salud del manómetro y la válvula de seguridad. Cuando aparecen signos sospechosos, recurren a los trabajadores de gas.

Está prohibido reemplazar la caja de cambios usted mismo.

Razones para el fracaso

Cuando se usan, los sellos se reemplazan por otros nuevos.

El mal funcionamiento del regulador se puede dividir en 2 grupos: extraíble e irrecuperable. Los primeros incluyen:

  • Deterioro de elementos de sellado de elementos de conexión. Los insertos cambian o sellan la conexión con sellador de silicona. Esto debe hacerse, ya que una junta con fugas provoca una fuga de gas.
  • La desviación en el manómetro a presión normal puede ser causada por problemas con el resorte. En este caso, la caja de engranajes se desmonta y se inspecciona el resorte: desplazado, reemplazado por uno nuevo. Si la pieza ha perdido su elasticidad, coloque un revestimiento sólido.
  • Los problemas de las válvulas son causados ​​por el desgaste de la almohadilla de goma. Se reemplaza con el mismo elemento del kit de reparación.
  • Si la membrana está dañada o rota, los medidores de presión muestran la imagen real. En este caso, debe reemplazar la pieza.

El daño que no puede repararse por sí solo incluye una falla en el sensor neumático. Requiere la participación de un especialista.

La reparación de la caja de cambios se realiza cuando no es posible reemplazarla rápidamente. Los modelos domésticos son baratos, por lo que es más fácil comprar e instalar uno nuevo.

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