¿Puedo usar tubos de plástico para gas?

GOST R 55473-2019 permite el uso de tuberías de polietileno para la instalación de una tubería de gas. Aplicar modelos puramente poliméricos y reforzados con papel de aluminio o acero. Las tuberías de gas hechas de polipropileno aparecieron más tarde, por lo tanto, no están reguladas por GOST. Sin embargo, estos productos se utilizan para la distribución de gas en la casa.

En qué consiste un gasoducto de alta calidad

El material permitido para la tubería de gas depende directamente de la presión en las tuberías.

Hay 4 tipos de gasoductos:

• Principal - gasoducto de primera categoría. La presión del gas aquí es 0.6-1.2 MPa. El gas licuado se transporta bajo presión desde 1.6 MPa y superior.
• Gasoducto de alta presión - categoría 2. La presión es más baja, de 0.3 a 0.6 MPa.
• Tuberías de media presión: de 0.005 a 0.3 MPa. Estos son sistemas discutidos en áreas urbanas.
• Baja presión - con indicadores por debajo de 0.005 MPa. El combustible azul se suministra a la casa sin presión.

Cuanto menor es la presión, menos duradero puede ser el material. Las características están reguladas por GOST R 55473-2019 y GOST R 55474-2013. Para el suministro de gas está permitido aplicar:

• Tuberías de acero: sin costura de acero laminado en frío para un sistema de alta presión, con una costura recta para comunicaciones de alta y media presión y tuberías de gas-agua para distribución de gas en edificios residenciales. Sus ventajas son resistencia, alta estanqueidad de tuberías y juntas, falta de expansión lineal. Al mismo tiempo, los productos de acero son muy pesados, están unidos solo por una costura de soldadura, son propensos a la corrosión.
• Plástico - capaz de soportar presiones de hasta 1.6 MPA, sin embargo, está prohibido usarlos para tender tuberías de gas licuado. La tubería de gas de plástico es flexible con alta resistencia: la comunicación puede tener una forma muy compleja. El material es resistente a sustancias químicamente agresivas y completamente libre de corrosión. Sin embargo, un gasoducto solo puede ser subterráneo. Está prohibido operar en áreas con una temperatura inferior a - 45 C.
• Cobre: ​​el metal es resistente a la corrosión, fuerte, dúctil y muy duradero. Sin embargo, solo es adecuado para un gasoducto de baja presión.

El circuito se recoge de tuberías de diferentes materiales. A menudo, la línea principal está hecha de acero, y en un edificio de apartamentos se suministra gas a los hogares a través de conductos de gas de plástico.

Variedades de tubos de plástico para gas y sus características.

Las tuberías de plástico representan toda la gama de productos de polímeros. No todos son adecuados para la transmisión de gas. La principal diferencia de las tuberías de gas plásticas especiales es un alto grado de impermeabilidad a los gases.

• Polietileno: tiene suficiente resistencia, impermeable al gas, resistente a sustancias químicamente agresivas.
• Polipropileno: apareció en el mercado bastante tarde, por lo tanto, no están regulados por los estándares GOST. Esto limita su uso. Oficialmente, gorgaz puede negarse a aceptar el sistema ensamblado por sus tuberías de polipropileno. Se recomienda su uso reforzado.
• Cloruro de polivinilo: utilizado para la organización de alcantarillas y tuberías de gas de baja presión. Barato, pero más rápido fallan.

Para transferir gas, se producen productos especiales con la marca correspondiente. Está prohibido usar tuberías diseñadas para el suministro de agua o drenaje para una tubería de gas.

Tubos de polietileno de baja y alta presión.

El polietileno de baja y alta presión tiene diferentes calidades. Sus productos se explotan en varios campos:

• LDPE - sensible a la temperatura.No se puede operar ya por debajo de 0º C. A temperaturas superiores a +40 C, el material se ablanda y la tubería se deforma. La permeabilidad al gas y al vapor del LDPE es bastante baja, pero no permite la transferencia de gas. Las tuberías de LDPE se utilizan para el suministro de agua fría y alcantarillado.
• HDPE: el material es mucho más rígido y duradero debido a las costuras adicionales. El rango de temperatura de operación es mucho más amplio y la permeabilidad al gas es 5 veces menor que la del LDPE. Las tuberías de polietileno se utilizan para la construcción de una tubería de gas, a partir de la categoría 2.

Características de las tuberías de HDPE

Parámetros significativos de tuberías PND para suministro de gas:

• Baja permeabilidad a los gases: las moléculas de metano y propano son muy pequeñas, por lo que un material con alta permeabilidad no proporciona suficiente estanqueidad.
• Las paredes del producto permanecen lisas durante toda la vida del producto. Esto facilita la transferencia de materias primas, especialmente a largas distancias.
• La vida útil de las tuberías de plástico es de al menos 50 años. Esto es mucho más alto que sus contrapartes de acero.
• El polietileno no se corroe y no necesita protección.
• El polímero es un dieléctrico. A diferencia de las tuberías de acero, el plástico no acumula electricidad y no requiere mantenimiento específico.

Las restricciones en el uso están asociadas con una resistencia mecánica insuficiente del material. La tubería de gas puede colocarse solo bajo tierra, pero a una profundidad de no más de 1 m. Debajo de la autopista u otras áreas donde la carga es muy alta, las tuberías están protegidas con casos especiales.

Las tuberías de polietileno para gas están marcadas en consecuencia. Color: amarillo brillante o con rayas amarillas. Para un sistema de gas use:

• PE-80: presión de resistencia de 3–6 atm, espesor de pared de 2–3 mm. Están disponibles modelos con un SDR de 17.6 y 11. Estos últimos toleran presiones más altas.
• PE-100: diseñado para transferir gas bajo presión de 8-12 atm. El espesor de la pared es de 3,5 mm. Producen PE-100 con un SDR de 17.6, 11 y 9.

Los diámetros varían de 32 a 630 mm.

Aunque las tuberías de HDPE soportan presiones de hasta 16 atm, no son adecuadas para una tubería de gas de categoría 1.

Tubos de PVC

Características de las tuberías de PVC.

Los productos de PVC tienen muchas ventajas. Son ligeros, lo suficientemente fuertes, poco transpirables. Sin embargo, su uso está muy limitado por un pequeño rango de temperatura, no inferior a 0 C y no superior a +45 C.

Como el material es químicamente inerte, las tuberías de PVC se utilizan en la industria petrolera. Sin embargo, no son adecuados para suministrar petróleo y gas.

En casas particulares puede encontrar mangas hechas de tubos de PVC corrugado. Su longitud no supera los 2 m. Sin embargo, es imposible construir un gasoducto a partir de este material: gorgaz se negará legalmente a registrar dicho sistema.

Polipropileno

Características de los tubos de polipropileno.

¿Es posible usar polipropileno en lugar de tubos de polietileno para gas, un punto discutible? En comparación con el polietileno, su densidad es más baja: 0,91 g / cm3, que es la más baja entre los plásticos, el material comienza a ablandarse a +140 C. Por otro lado, el polipropileno es más duro y menos susceptible al desgaste, químicamente inerte y solo se ve muy afectado. Agentes oxidantes fuertes, aunque sensibles al sol y al oxígeno. Este último es el mayor inconveniente del plástico utilizado para producir tuberías. Se compensa con la adición de estabilizadores. Una opción más confiable son las tuberías de polipropileno reforzado, ya que la lámina de aluminio o acero no permite el paso del oxígeno.

Se producen las siguientes marcas:

• PN 10: diseñado para el suministro de agua fría. Las tuberías soportan presiones de hasta 10 atm, pero toleran temperaturas de hasta +45 C.
• PN 16: soporta presiones de hasta 16 atm, la temperatura del medio de trabajo puede alcanzar +60 C. Sin embargo, no se utiliza para la tubería de gas, ya que tiene una permeabilidad al gas demasiado alta.
• PN 20 - transfiere presión hasta 20 atm. Utilizado para la instalación de circuitos de suministro de agua.
• PN 25: el más resistente.Parámetros permitidos: presión a 25 atm. y temperatura hasta +95 C.

No se recomienda el polipropileno para gas debido a la alta permeabilidad a los gases y la sensibilidad a la luz. El material no ha sido probado como base para un gasoducto.

Características al comparar con contrapartes de acero

El acero tiene cero permeabilidad a los gases, pero es susceptible a la corrosión y acumula electricidad.

El acero actúa como un material confiable para la tubería debido a la cero permeabilidad al gas, la capacidad de crear juntas apretadas y alta resistencia. Sin embargo, el metal también tiene un inconveniente: alto peso, la capacidad de acumular electricidad, una tendencia a la corrosión. Una tubería de plástico a presión de gas puede reemplazar el acero en algunos casos.

Ventajas de los materiales poliméricos en comparación con el metal:

• Los plásticos poliméricos son insensibles a la corrosión, a diferencia del acero negro.
• El polietileno no acumula electricidad. Una tubería de gas hecha de plástico no requiere protección especial, mientras que una tubería de metal está equipada con al menos un cátodo y periódicamente toma medidas para "eliminar" la carga acumulada.
• El plástico es químico y biológicamente inerte: no se descompone, no se descompone y no reacciona a los efectos de ácidos, álcalis, grasas, soluciones salinas.
• Las paredes de las tuberías de polipropileno o polietileno permanecen lisas durante todo el ciclo de vida. El rendimiento del sistema cambia con el tiempo.
• El material es bastante flexible, una gran cantidad de elementos diferentes le permiten montar un contorno de cualquier complejidad.
• El plástico dura hasta 50 años, y la duración de la operación de las líneas de acero no supera los 10-15 años.
• Las tuberías de plástico son livianas. La instalación del circuito de gas requiere un tiempo mínimo y no requiere equipos sofisticados.

Desventajas de una tubería de gas de plástico:

• La permeabilidad al gas del plástico es mayor que la del metal. Es imposible transferir gas a alta presión, aunque el material puramente mecánico puede soportar tal presión. Las tuberías de polietileno pueden usarse en tuberías de gas no superiores a la categoría 2.
• Coloque el sistema solo bajo tierra. En la casa, se colocan tuberías en la pared.
• Las tuberías exteriores deben protegerse de la acción del sol.
• El plástico es inflamable. El material es autoextinguible, pero esto no es suficiente para garantizar la seguridad total contra incendios.

En los apartamentos y en las viviendas privadas, se prefieren los tubos de plástico, ya que son más fáciles de mantener, más estéticamente agradables y más duraderos.

Características de la instalación de tuberías de plástico para gas.

Es más fácil ensamblar una tubería plástica de gas, pero las tuberías deben estar protegidas contra tensiones mecánicas.

Las recomendaciones son simples y están relacionadas con las características del material:

• Las tuberías de PE no toleran la luz solar directa. El circuito está protegido del sol o colocado bajo tierra. Esto requiere preparación: marcado, excavación de zanjas, relleno.
• La resistencia mecánica del plástico es inferior al acero, por lo que la tubería de gas se instala en lugares apartados.
• A diferencia del metal, el coeficiente de expansión térmica del plástico es mucho mayor. Esto no afecta la funcionalidad de la tubería, pero lo obliga a colocar tuberías en un área abierta. La instalación debajo del piso o las paredes es indeseable.
• El plástico atrae con su flexibilidad y la capacidad de construir un sistema complejo. Cabe señalar que cuanto menos curvas y giros en el sistema, mejor funciona.
• Cada 2-3 metros, la tubería, tanto vertical como horizontal, debe estar soportada por una fijación o soporte adicional.

Para la instalación, se utilizan accesorios engarzados o extruidos. Garantizan un acoplamiento confiable.

Métodos de montaje

Conecte los tubos de plástico mediante soldadura. El método es muy simple, ya que la temperatura de soldadura es baja, incluso un maestro novato puede manejar el acoplamiento.

Los 3 métodos más populares:

• Junta: montar realizar junta en junta. Entonces alargue la tubería o haga una rama.
• Vrastrub: cuando se conecta a la junta, se suelda una capa adicional de polímero.El método se recomienda para tuberías con un diámetro de más de 15 mm.
• Electrofusión: los conductos de gas se conectan mediante soldadura a través de un accesorio. Entonces cambian la dirección de la tubería, hacen ramificaciones o fusiones.

Todos los métodos proporcionan una conexión estrecha. Electrofusión: la más conveniente y rápida.