Sans exception, tous les schémas de câblage prévoient la dérivation et la connexion des câbles et des fils. Cela nécessite une installation supplémentaire d'une boîte de jonction, qui est faite de matériaux métalliques ou polymères. Cependant, il ne suffit pas d'établir la conception, il est important de connaître la technologie de soudage des fils torsadés dans le boîtier de distribution.
À quoi servent les boîtes de jonction?
La nécessité de boîtes de jonction ne devrait pas être mise en doute. Pour vérifier cela, vous devez lire les avertissements des spécialistes:
- Négliger l'installation de la structure est une violation des règles énoncées dans les documents réglementaires.
- Respect de la sécurité incendie. Grâce au RC, la probabilité de courts-circuits et d'incendie est considérablement réduite, cela est dû à l'étanchéité de la structure.
- L'installation de l'appareil prendra beaucoup de temps, mais à l'avenir, il sera beaucoup plus facile de mettre à niveau, d'entretenir, de réparer et de construire des fils. Par exemple, si vous devez installer une prise ou un interrupteur supplémentaire, les fils nécessaires peuvent être sortis de la boîte de jonction.
En général, l'installation d'une boîte de jonction est requise. La technologie d'installation est simple, une complexité peut survenir lors de la connexion des fils.
Règles générales de commutation
La mise en œuvre de la méthode de soudage ressemble au soudage, seul un fer à souder ordinaire est utilisé, et non un appareil inverseur avec des électrodes. Avant de tordre les veines, vous devez étamer. Pour ce faire, le fer à souder est chauffé, immergé dans de la colophane et maintenu plusieurs fois sur les endroits qui ont été nettoyés de l'isolation jusqu'à ce qu'une teinte rougeâtre apparaisse.
Pour un travail de qualité, vous devez d'abord vérifier la pointe du fer à souder. Il est important qu'il soit propre. Si la surface est inégale, la saleté s'est accumulée dessus, il sera impossible de faire une soudure de haute qualité. Les contaminants sont supprimés avec un fichier, puis sa fin est maintenue à plusieurs reprises.
Les avantages de la soudure par rapport aux autres méthodes de connexion
Il existe plusieurs façons de connecter les fils dans la boîte de jonction, cependant, seules la soudure et le soudage diffèrent par la résistance de transition minimale et la connexion monolithique. Tout le monde peut souder les fils à la maison. Le soudage nécessitera de l'expérience et la disponibilité d'une machine de soudage spéciale.
Pour effectuer les travaux, l'ensemble d'outils suivant sera nécessaire:
- flux;
- un couteau conçu pour retirer les matériaux isolants;
- souder;
- couteaux latéraux;
- fer à souder;
- une pince ou une pince;
- papier de verre.
N'ayant pas préparé au préalable tous les outils et consommables nécessaires, il est impossible de commencer le travail.
Fils à souder
L'étamage et le brasage des câbles dans la boîte de jonction s'effectuent en plusieurs étapes.
- Retrait de la couche isolante.
- Dénudage du fil avant l'apparition d'un éclat caractéristique de métal.
- Un service.
- Torsion.
- Soudure.
- Isolement
Avant de procéder à la connexion des conducteurs conducteurs, il est nécessaire d'analyser la longueur requise. Les fils sont coupés de sorte que lors du soudage, les extrémités se trouvent à l'extérieur de la boîte de jonction. À la fin du travail, ils sont posés de la manière souhaitée.
Les fils à souder dans la boîte de jonction ne doivent pas être serrés. Le stock dans ce cas est également inapproprié.
Pour enlever la couche isolante, un outil spécial est utilisé - un décapant ou un couteau tranchant. Lorsque vous travaillez avec un couteau tranchant, les mouvements doivent ressembler à la rabotage d'un crayon. Il est interdit de couper la couche isolante avec des pinces ou des pinces latérales; vous ne pouvez pas faire de coupes circulaires. Des dommages transversaux dans un proche avenir entraîneront une rupture.
Pour un fil destiné à la soudure, le dénudage varie de 1,5 à 3 cm, le nombre de tours est d'au moins 2.
Les fils avant brasage sont soigneusement décollés et étamés afin que les oxydes n'apparaissent pas à la surface des fils, ce qui entrave la conductivité normale et augmente la résistance. Les conducteurs déjà étamés sont torsadés à l'aide d'une pince ou d'une pince.
La soudure de fils de cuivre torsadés dans une boîte a un algorithme similaire. La torsion doit être serrée, mais pas étirée, sinon les extrémités des fils conducteurs peuvent simplement se rompre.
Enfin, les fils torsadés sont soudés avec un fer à souder afin que la soudure soit revêtue d'une couche uniforme sur tous les côtés. La qualité du travail dépend entièrement de la qualité du nettoyage des extrémités.
Sélection de la puissance du fer à souder
Pour des performances de travail de haute qualité, il est nécessaire d'utiliser des fers à souder assez puissants, d'au moins 65 watts. Ceci est particulièrement important lorsque vous travaillez avec des fils de cuivre, car le cuivre est un bon conducteur de chaleur, donc, élimine la chaleur du point de soudure. Si la puissance de l'appareil n'est pas suffisante, cela peut entraîner une «soudure à froid» - la soudure ne couvre pas uniformément la zone soudée et la résistance sera faible.
L'appareil doit chauffer de manière optimale l'endroit pendant 1 minute ou plus, la surface de la soudure à la fin du travail doit être lisse, avoir une brillance uniforme.
Type de soudure
Il existe une grande variété de soudures, les principales sont répertoriées dans le tableau.
| Marque de soudure | Structure (%) | Résistance à la traction (kg / mm) | Température de fusion | Application |
| POS-30 | Plomb - 70
Étain - 30 |
3,2 | 266 | Pour le brasage et l'étamage de pièces en acier, cuivre et leurs alliages |
| POS-40 | Plomb - 60
Étain - 40 |
3,8 | 238 | Pour le brasage et l'étamage de contacts et de pièces dans des équipements radio en acier galvanisé |
| POS-90 | Plomb - 10
Étain - 90 |
4,9 | 220 | Pour le soudage et l'étamage d'instruments médicaux et d'ustensiles en métal |
| POS-61M | Cuivre - 2
Plomb - 37 Étain - 61 |
4,5 | 192 | Pour le soudage et l'étamage de conducteurs imprimés et de fils de cuivre |
| POS-61 (tertiaire) | Plomb - 39
Étain - 61 |
4,3 | 190 | Pour l'étamage et le brasage de pièces sous tension en bronze, laiton et cuivre à joints étroits |
| POSV-33 | Bismuth - 33,3
Plomb - 33,3 Étain - 33,3 |
– | 130 | Pour souder des pièces en constantan, laiton et cuivre à joint serré |
| POSV-50 (alliage rose) | Bismuth - 50
Plomb - 25 Étain - 50 |
– | 94 | Pour l'usinage de pièces sensibles à la surchauffe |
| Alliage d Arce | Bismuth - 45,3
Plomb - 45,1 Étain - 6,9 |
– | 79 | Pour la fabrication de fusibles, d'étamage et de brasage de pièces sensibles à la surchauffe |
| Alliage de bois | Cadmium - 12,5
Bismuth - 50 Plomb - 25 Étain - 12,5 |
– | 68,5 | Une caractéristique importante est toxique. Conçu pour la fabrication de fusibles, l'étamage et le brasage de pièces sensibles aux effets thermiques |
Les trois derniers grades ont un point de fusion bas et une faible résistance d'alliage.
Protection contre l'oxydation
Pour protéger le lieu de soudure de l'oxydation par l'oxygène, un flux est utilisé. Lorsque vous travaillez avec du cuivre, les éléments suivants sont le plus souvent utilisés:
- Colophane, elle ne contient que de la colophane de pin.
- Le LTI-120 comprend de la triéthanolamine (1-2%), du chlorhydrate d'aniline (3-7%), de l'alcool éthylique (66-73%), de la colophane (20-25%).
- La composition de l'alcool colophane comprend de l'alcool éthylique (60-70%) et de la colophane (30-40%).
La version la plus simple, la moins chère et la plus courante du flux est la colophane ordinaire. La seule difficulté qui peut survenir lorsque l'on travaille avec une substance est un état solide d'agrégation.
Technologie de brasage et d'étamage
Lorsque vous commencez à souder ou à étamer du fil, il est important de placer les fils horizontalement afin que la pointe du fer à souder touche tous les côtés sans encombre. Certains "experts" recommandent de placer les fils conducteurs verticalement, mais cela n'en vaut pas la peine, car des gouttes de soudure peuvent commencer à se répandre.
Avant l'étamage, les fils sont chauffés avec un fer à souder et en parallèle ils touchent le lieu de chauffe avec un morceau de colophane jusqu'à ce qu'il commence à fondre. Si un flux liquide est utilisé, il est appliqué avant le début du chauffage. Après l'étamage, les fils sont torsadés.
La technologie de soudage est légèrement différente, car davantage de soudure est nécessaire ici. Un flux est appliqué aux fils conducteurs et réchauffé avec un fer à souder jusqu'à ce que la goutte fondue soit uniformément répartie. Si nécessaire, la procédure peut être répétée.
Souder avec un brûleur et un creuset
S'il y a un grand front de travail, il est conseillé d'utiliser des creusets, qui sont un cylindre métallique creux équipé d'une poignée pour le remplissage avec de la soudure fondue. Cet appareil peut être chauffé à l'aide d'un brûleur à gaz ou utilisé comme buse sur un fer à souder puissant.
La capacité contient une petite quantité de soudure fondue, tandis qu'elle gèle, une personne parvient à faire plusieurs torsions.
Des mesures de précaution
Il faut être prudent pendant le travail, car la soudure fondue peut laisser de graves brûlures si elle entre en contact avec la peau. Toutes les marques de soudures contiennent du plomb, dont les vapeurs sont toxiques pour l'homme. Pour éviter l'intoxication, vous devez travailler dans un respirateur.
Lors du soudage des fils, il est interdit d'utiliser des flux actifs contenant de l'acide, car après l'achèvement des travaux, ils nécessitent une élimination complète. Les résidus de flux ont un effet destructeur sur tous les matériaux, en particulier l'acide de brasage et le chlorure de zinc sont agressifs pour le cuivre.
En général, le travail ne devrait pas poser de difficultés, l'essentiel est de se familiariser à l'avance avec la technologie d'exécution, de préparer tous les consommables et outils.
