Είναι δυνατή η συγκόλληση καλοριφέρ αλουμινίου

Το αλουμίνιο είναι ένα κοινό μέταλλο που συνδυάζει πολλές αξιοσημείωτες ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένης της υψηλής θερμικής αγωγιμότητας με σχετικά μικρή μάζα. Αλλά αυτό το υλικό, το οποίο έχει ζήτηση στην καθημερινή ζωή και στην παραγωγή, έχει ένα σημαντικό μειονέκτημα - αντιδρά εύκολα με άλλα στοιχεία. Αυτή η ιδιότητα περιπλέκει σημαντικά τη συγκόλληση των ψυγείων ψύξης αυτοκινήτου, για παράδειγμα, και οδηγεί επίσης σε δυσκολίες όταν πρέπει να φτιάξετε μια μπαταρία θέρμανσης.

Είναι δυνατή η συγκόλληση θερμαντικών σωμάτων αλουμινίου

Το αδιάβροχο φιλμ οξειδίου του αργιλίου αποτρέπει τη συγκόλληση

Λόγω της δραστηριότητας του αλουμινίου στην επιφάνειά του υπάρχει πάντα μια μεμβράνη οξειδίων, η οποία εμποδίζει τη σύνδεση με άλλα μέταλλα. Επομένως, η συγκόλληση των θερμαντικών σωμάτων που βασίζεται σε αυτό για τους περισσότερους ιδιοκτήτες αυτοκινήτων και τους απλούς χρήστες φαίνεται να είναι ένα πολύ σοβαρό πρόβλημα.

Είναι δυνατή η απόκτηση υψηλής ποιότητας και αξιόπιστων ενώσεων αλουμινίου με άλλο μέταλλο μόνο μετά τη θέρμανση του σημείου επαφής σε υψηλή θερμοκρασία.

Κατά τη διαδικασία θέρμανσης της επιφάνειας, σχηματίζεται επίσης ένα στρώμα προστατευτικών οξειδίων που δεν επιτρέπουν να συγκολληθεί ακόμη και ένα μικρό δομικό στοιχείο. Επομένως, κατά τη συγκόλληση αυτού του μετάλλου, χρησιμοποιούνται ειδικές ροές για την αφαίρεση της μεμβράνης από το σημείο επεξεργασίας. Περιλαμβάνουν βισμούθιο, κάδμιο ή ψευδάργυρο. Μόνο με τη βοήθειά τους είναι δυνατό να καθαρίσετε την επιφάνεια του συγκολλημένου μετάλλου και να το διαθέσετε για πωλητές που εργάζονται.

Το κόστος των επώνυμων ροών με εγγυημένη ποιότητα είναι πολύ υψηλό. Για αυτόν τον λόγο, οι οικιακοί τεχνίτες προτιμούν να κάνουν τέτοιες συνθέσεις (ροές) μόνες τους. Με την επιφύλαξη των αναλογιών που αναφέρονται στις οδηγίες, οι πωλητές δεν είναι κατώτεροι από τις επώνυμες ενώσεις και μερικές φορές τις ξεπερνούν από την άποψη της αποτελεσματικότητας.

Τι χρησιμοποιείται για συγκόλληση

Πριν κολλήσετε τα θερμαντικά σώματα αλουμινίου με αποδεδειγμένο τρόπο, είναι σημαντικό να κατανοήσετε τα κύρια συστατικά που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία συγκόλλησης. Για την υψηλής ποιότητας αποκατάσταση της κατεστραμμένης περιοχής, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε πωλητές με πρόσθετα από πυρίτιο, ψευδάργυρο και μια μικρή ποσότητα χαλκού. Μπορούν να γίνουν ανεξάρτητα ή να αγοραστούν σε ένα εξειδικευμένο κατάστημα.

Τα αναλώσιμα στην αγορά αντιπροσωπεύονται από στάνταρ μπαρ της μάρκας TsOP-40, σύμφωνα με την GOST, με την ακόλουθη σύνθεση:

  • κασσίτερος;
  • ψευδάργυρος;
  • αλουμίνιο;
  • πυρίτιο και χαλκό.

Τα στοιχεία που περιλαμβάνονται στη συγκόλληση (ειδικά ψευδάργυρος) παρέχουν υψηλή αντοχή στην προκύπτουσα ένωση, καθώς και εγγυώνται την προστασία από τη διάβρωση. Με τη βοήθειά του, είναι δυνατή η συγκόλληση μικρών δομικών στοιχείων και μεγάλων μερών αλουμινίου καλοριφέρ.

Διαδικασία συγκόλλησης

Η σωστή οργάνωση της διαδικασίας συγκόλλησης αλουμινίου περιλαμβάνει διεξοδική προετοιμασία, χωρίς την οποία δεν θα είναι δυνατή η επίτευξη του επιθυμητού αποτελέσματος. Πριν κολλήσετε μόνοι σας το ψυγείο, θα πρέπει να διαβάσετε προσεκτικά τις σχετικές οδηγίες. Δείχνει ότι η προπαρασκευαστική φάση περιλαμβάνει τον καθαρισμό της αποκατεστημένης περιοχής και την προετοιμασία της συγκολλητικής σύνθεσης της απαιτούμενης ποιότητας.

Προπαρασκευαστικές εργασίες

Πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση, αφαιρέστε την παλιά επικάλυψη και καθαρίστε την περιοχή συγκόλλησης

Πριν κολλήσετε ένα ψυγείο αλουμινίου με ροή με βάση κολοφώνιο, η κατεστραμμένη περιοχή προετοιμάζεται σύμφωνα με τις ακόλουθες οδηγίες:

  1. Ερείπια της παλιάς επίστρωσης και ίχνη μόλυνσης.
  2. Η περιοχή συγκόλλησης καθαρίζεται με λειαντικό.
  3. Αμέσως μετά, αφαιρείται με διαλύτη.

Πριν κολλήσετε το ψυγείο, θα πρέπει να προετοιμάσετε τη ροή σε μεταλλικό χωνευτήριο εκ των προτέρων. Γι 'αυτό, το κολοφώνιο τήκεται πρώτα με έναν καυστήρα αερίου, μετά το οποίο προστίθενται μικρά τήγματα σιδήρου σε αναλογία 1: 2 στο τήγμα (χρησιμεύουν ως λειαντικά). Ταυτόχρονα, η παρασκευασμένη σύνθεση αναμιγνύεται σε κατάσταση ομοιογενούς μάζας.

Τα υλικά που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση είναι τοξικά και εκπέμπουν τοξικούς καπνούς επικίνδυνους για τον άνθρωπο. Επομένως, όλες οι εργασίες πραγματοποιούνται παρουσία κουκούλας ή εξωτερικού χώρου. Εάν δεν είναι δυνατή η εκπλήρωση αυτών των προϋποθέσεων, ένα εργαζόμενο άτομο θα χρειαστεί μια αναπνευστική συσκευή.

Εξάλειψη μικρών ελαττωμάτων

Με την ολοκλήρωση των προπαρασκευαστικών εργασιών, προχωρούν στην ίδια τη διαδικασία συγκόλλησης:

  1. Μια μικρή ποσότητα συγκολλητικού συλλαμβάνεται με ένα συγκολλητικό σίδερο.
  2. Σε κυκλικές ομαλές κινήσεις, εφαρμόζεται σε ένα μέρος που είχε προηγουμένως υποστεί επεξεργασία με ροή.
  3. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, είναι σημαντικό να διασφαλιστεί προσεκτικά ότι το στρώμα συγκολλήσεως κατανέμεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια όσο το δυνατόν περισσότερο.


Κατά τη συγκόλληση, το πριονίδι που περιέχεται στη συγκόλληση καθαρίζει τα οξείδια από την επιφάνεια και η κολοφωνία που προστέθηκε νωρίτερα μπλοκάρει το κανάλι πρόσβασης οξυγόνου. Ως αποτέλεσμα, δημιουργούνται όλες οι συνθήκες για την επίτευξη αξιόπιστης επαφής μεταξύ διαφόρων μετάλλων. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη μόνο για μικρές ζημιές, το μέγεθος των οποίων δεν υπερβαίνει μερικά χιλιοστά. Σε μεγάλες περιοχές, η ροή κρυώνει γρήγορα και δεν παρέχει καλή θέρμανση του σημείου συγκόλλησης.

Επισκευή σημαντικών ζημιών

Για να αποκαταστήσετε μια σημαντική περιοχή του καλοριφέρ, απαιτείται μια ειδική σύνθεση - ροή

Η ανάγκη αποκατάστασης σημαντικής επιφάνειας αλουμινίου πρέπει να αντιμετωπίζεται συχνά. Απαιτείται μια ειδική κολλητική ένωση που ονομάζεται «χνούδι». Πριν από τη χρήση της, προετοιμάζεται η κατεργασμένη επιφάνεια της μπαταρίας, όπως έγινε για μικρές περιοχές.

Τα αρχικά συστατικά για την προετοιμασία της ροής:

  • χλωριούχα κάλιο και λίθιο ·
  • κοινό επιτραπέζιο αλάτι;
  • θειικό νάτριο;
  • κρυόλιθος.

Το μείγμα που παρασκευάζεται σε μια ορισμένη αναλογία αλέθεται πρώτα καλά σε κονίαμα με την κατάσταση της σκόνης. Μετά από αυτό, χύνεται σε χωνευτήριο, όπου αναμιγνύεται πλήρως σε ομοιογενή μάζα, κατάλληλο για λήψη τήγματος.

Εάν η ληφθείσα σκόνη δεν χρησιμοποιηθεί αμέσως για εργασία, χύνεται σε κατάλληλο δοχείο, κλείνεται με σφιχτό πώμα και αποθηκεύεται σε σκοτεινό μέρος.

Η σειρά συγκόλλησης με χνούδι:

  1. Η κατεστραμμένη περιοχή θερμαίνεται καλά μέσω καυστήρα αερίου.
  2. Ένα μέρος χνούδι εφαρμόζεται στην προετοιμασμένη περιοχή με ένα λεπτό στρώμα.
  3. Η ζημιά συγκολλάται με κολλητικό μόλυβδο κασσίτερου με την προσθήκη μικρών ποσοτήτων βισμούθιου.


Όταν εργάζεστε με ειδικό εξοπλισμό (καυστήρας αερίου), είναι σημαντικό να μην υπερθερμαίνετε την αποκατεστημένη περιοχή, ώστε να μην την καίτε. Η αντοχή της φλόγας επιλέγεται έτσι ώστε να αρκεί μόνο για ομοιόμορφη θέρμανση της επιφάνειας του προϊόντος αλουμινίου.

Επισκευή καλοριφέρ σύνθετης διαμόρφωσης

Συγκόλληση καλοριφέρ αυτοκινήτου

Ενδέχεται να υπάρχουν καταστάσεις όταν πρέπει να επαναφέρετε (ξεκολλήστε) το θερμαντικό σώμα αλουμινίου ενός αυτοκινήτου, το οποίο έχει πολλές δυσπρόσιτες θέσεις. Σε αυτήν την περίπτωση, οι μέθοδοι που βασίζονται στη χρήση ροής σιδήρου-κολοφωνίου και αυτο-κατασκευασμένης ροής δεν είναι κατάλληλες. Σωλήνες λεπτού τοιχώματος από ψυγείο αυτοκινήτου από χαλκό ή ορείχαλκο, για παράδειγμα, λόγω των σχεδιαστικών χαρακτηριστικών, είναι πολύ δύσκολο να κολληθεί. Σε αυτήν την περίπτωση, συνιστάται να χρησιμοποιήσετε συγκολλητικό υλικό χαμηλής θερμοκρασίας (NTP) με ταυτόχρονο μέγεθος της αποκατεστημένης επιφάνειας. Ο κατάλογος των προπαρασκευαστικών εργασιών που εξετάζεται θα πρέπει να προσθέσει την ανάγκη για πένσα να πτυχώσει το κατεστραμμένο τμήμα του ψυγείου ή της σόμπας, το οποίο θα μειώσει το μέγεθος της οπής.

Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, η κατεργασμένη ζώνη θερμαίνεται πρώτα καλά από έναν καυστήρα αερίου, μετά τον οποίο μια ράβδο NTP εισάγεται στη φλόγα της.Κατά την περιοδική διεξαγωγή τους σε αυτό το μέρος, πρέπει να προσπαθήσετε να βεβαιωθείτε ότι τα σωματίδια της κόλλησης προσκολλώνται στις άκρες της ζημιάς και σταδιακά «σφίγγουν». Στο τελικό στάδιο, θα χρειαστεί να σφραγίσετε τη ζώνη ελαττώματος χρησιμοποιώντας μια ειδική κόλλα υψηλής θερμοκρασίας. Με τη βοήθειά του, είναι δυνατόν να «διορθώσουμε» όλες τις υπόλοιπες μικρές παρατυπίες και ελαττώματα.

Χρησιμοποιώντας ψυχρή συγκόλληση και κόλλα

Κόλλα για αλουμίνιο

Όταν πρέπει να επιδιορθώσετε μικρές ζημιές ή να επισκευάσετε ένα μικρό τσιπ στην επιφάνεια του εξαρτήματος, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε μια κόλλα που ονομάζεται κρύα συγκόλληση. Είναι ένα ειδικό μείγμα με υψηλό βαθμό πλαστικότητας και κατασκευάζεται με βάση εποξειδική ρητίνη - ένα πολυμερές με μοναδικά χαρακτηριστικά αντοχής. Επιπλέον, η σύνθεση της "ψυχρής συγκόλλησης" περιλαμβάνει διάφορα πληρωτικά (θείο και πλαστικοποιητές), τα οποία αυξάνουν περαιτέρω αυτόν τον δείκτη.

Τις περισσότερες φορές, παράγεται με τη μορφή δύο πλαστικών ράβδων, που μοιάζουν εξωτερικά με παιδική πλαστελίνη. Πριν από τη χρήση, κάμπτονται ταυτόχρονα με τα δάχτυλα, με αποτέλεσμα το επιθυμητό μείγμα δύο συστατικών. Για να κολλήσετε το κατεστραμμένο μέρος, αρκεί να διαχωρίσετε ένα μικρό κομμάτι πολτοποιημένης μάζας και να το εφαρμόσετε σε μια προηγουμένως προετοιμασμένη επιφάνεια.

Οποιοσδήποτε από τους τρόπους αποκατάστασης καλοριφέρ αλουμινίου μπορεί να εφαρμοστεί χωρίς τη βοήθεια μη εξουσιοδοτημένων ατόμων. Ωστόσο, εάν δεν υπάρχει απόλυτη εμπιστοσύνη στις δικές σας ικανότητες, είναι καλύτερο να επικοινωνήσετε με ένα εξειδικευμένο κατάστημα επισκευής αυτοκινήτων.

Θέρμανση

Εξαερισμός

Δίκτυο αποχέτευσης