Η δημιουργία αξιόπιστης ηλεκτρικής επαφής κατά την εγκατάσταση του καλωδίου δεν είναι τόσο εύκολη όσο φαίνεται. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για τα σύρματα αλουμινίου: λόγω των φυσικών ιδιοτήτων του μετάλλου, ενδέχεται να προκύψουν προβλήματα κατά τη σύνδεσή τους.
Χαρακτηριστικά καλωδίων αλουμινίου
Σύμφωνα με τα πρότυπα PUE, απαγορεύεται η χρήση αγωγών αλουμινίου κατά την εγκατάσταση σε κατοικίες.
Το σύρμα αλουμινίου είναι μια φθηνή λύση, η οποία έχει τάξη μεγέθους χαμηλότερη από την τιμή του χαλκού. Δεν υπόκειται σε διάβρωση, καθώς καλύπτεται αμέσως με ένα λεπτό φιλμ οξειδίου. Έχει χαμηλό ειδικό βάρος.
Το κύριο μειονέκτημα είναι η χαμηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα του αλουμινίου. Είναι 37,9 μS × m, το οποίο είναι σχεδόν δύο φορές χειρότερο από το χαλκό, το οποίο έχει 59,5 μS × m. Η χαμηλή ευκαμψία του αγωγού καθιστά αδύνατη την εγκατάσταση σε μέρη όπου υφίσταται επαναλαμβανόμενη μηχανική καταπόνηση.
Υπάρχουν τέσσερις τύποι καλωδίων: πτύχωση, συμπίεση, συγκόλληση, συγκόλληση. Τα μανίκια και τα μπλοκ ακροδεκτών παρέχουν εύκολη και γρήγορη εγκατάσταση του καλωδίου σε μέρη όπου δεν απαιτείται υψηλή μηχανική αντίσταση. Η συγκόλληση και η συγκόλληση θα παρέχουν την πιο ανθεκτική και αξιόπιστη σύνδεση, αλλά απαιτούν δεξιότητα και τη χρήση ειδικών εργαλείων.
Μέθοδος συμπίεσης
Η συμπίεση πραγματοποιείται με τη βοήθεια ενός ειδικού χιτωνίου στο οποίο εισέρχονται οι φλέβες, μετά την οποία πτυχώνονται με ένα ειδικό εργαλείο - ένα πτυχωτό. Τα μανίκια διαφέρουν σε διάμετρο, μήκος και υλικό. Κατά την εγκατάσταση του καλωδίου, πρέπει να χρησιμοποιούνται μόνο μανίκια αλουμινίου ή ορείχαλκου. Χρησιμοποιώντας στοιχεία ορείχαλκου, μπορείτε να συνδέσετε αλουμίνιο και αλουμίνιο και χαλκό με καλώδια αλουμινίου.
Κατά τη σύνδεση αγωγών αλουμινίου, δεν πρέπει να χρησιμοποιείτε μανίκια από χαλκό. Αυτά τα δύο μέταλλα σχηματίζουν ένα γαλβανικό ζεύγος, το οποίο οδηγεί σε επιταχυνόμενη καταστροφή αλουμινίου.
Για τη σύνδεση των πυρήνων με διαφορετικά τμήματα, χρησιμοποιούνται ειδικά μανίκια με διαφορετικές διαμέτρους εισόδου.
Η σωστή επιλογή της διαμέτρου του χιτωνίου θα προστατεύει από την υπερθέρμανση του τμήματος της αλυσίδας. Μια μεγαλύτερη διάμετρος θα δώσει ένα μικρό σημείο επαφής και αύξηση της αντίστασης. Εάν η διατομή του χιτωνίου είναι μικρότερη, είναι απαραίτητο να μειωθεί η διατομή των πυρήνων, κάτι που επίσης θα επηρεάσει αρνητικά τις αγώγιμες ιδιότητες.
Μέθοδος συμπίεσης
Κατά την καλωδίωση καλωδίου σε κουτί διακλάδωσης, η τυχαία επαφή γειτονικών πυρήνων είναι εξαιρετικά ανεπιθύμητη. Για το σκοπό αυτό, χρησιμοποιούνται μπλοκ ακροδεκτών.
Το τερματικό είναι ένα μονωμένο χιτώνιο στο οποίο εισάγονται οι πυρήνες. Στο εσωτερικό, είτε μια βίδα είτε ένα ελατήριο χρησιμοποιείται για τη στερέωση.
Εάν προορίζεται να εγκαταστήσει ένα λανθάνον καλώδιο, είναι απαραίτητο να το πτυχώσετε με ένα ειδικό χιτώνιο πριν το εγκαταστήσετε στον ακροδέκτη, το οποίο θα βελτιώσει την επαφή και θα μειώσει την πιθανότητα σύσφιξης.
Χρησιμοποιώντας ακροδέκτες με βιδωτή σύνδεση, είναι απαραίτητο να ελέγχετε καθαρά τη δύναμη σύσφιξης για να αποφύγετε την κοπή του πυρήνα με μια βίδα και την επακόλουθη καταστροφή του. Αυτό το μειονέκτημα στερείται των μπλοκ τερματικών Wago. Σε αυτά, ο μηχανισμός στερέωσης φλέβας είναι μια πλάκα ορείχαλκου και ένα ελατήριο. Η χρήση ορείχαλκου στη σύνθεση καθιστά δυνατή την ασφαλή σύνδεση καλωδίων διαφορετικών μετάλλων.
Μέθοδος συγκόλλησης
Η συγκόλληση παρέχει την καλύτερη ηλεκτρική επαφή. Λόγω της ομοιογένειας της ληφθείσας ένωσης, δεν υπάρχει πρόβλημα αυξημένης αντίστασης του τμήματος κυκλώματος.
Χρησιμοποιείται μηχανή συγκόλλησης με ισχύ εξόδου έως 1 kW και ρυθμιζόμενη τάση στην περιοχή 14-20 V. Η συγκόλληση θεωρείται επιτυχής εάν σχηματιστεί πτώση στο τέλος της συστροφής και είναι περίπου ίση με τη διάμετρο συστροφής.
Όταν η συγκόλληση στο τέλος της συστροφής πραγματοποιείται από έναν αγωγό άνθρακα. Ο χρόνος έκθεσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2 δευτερόλεπτα.
Υπάρχει μια επιλογή για σύρματα συγκόλλησης αερίου. Σε ατμόσφαιρα αδρανούς αερίου, ένα φιλμ οξειδίου παύει να σχηματίζεται, το οποίο διευκολύνει σε μεγάλο βαθμό τη διαδικασία, αλλά απαιτούνται συγκεκριμένες γνώσεις και εξοπλισμός.
Μέθοδος συγκόλλησης
Πριν το κονσερβοποιήσετε, αφαιρέστε την μεμβράνη οξειδίου. Αυτό μπορεί να γίνει είτε με μηχανική δράση, όπως γυαλόχαρτο ή με πινέλο με μεταλλικές τρίχες, είτε με τη χρήση ειδικής χημικής ροής. Είναι μια λευκή σκόνη που διαλύεται στο νερό, μετά την οποία εφαρμόζεται στα άκρα των κονσερβοποιημένων φλεβών.
Η οξείδωση του αργιλίου στον αέρα συμβαίνει σε λίγα δευτερόλεπτα, έτσι ώστε να μην είναι δυνατή η απομάκρυνση των οξειδίων με μηχανική δράση. Συνιστάται να συνδυάζεται η χρήση ροής και καθαρισμού επιφανειών.
Εάν συγκολληθούν δύο σύρματα, αρκεί ένα συγκολλητικό σίδερο 60 W. Για καλώδια με μεγάλη διατομή και κατά τη συγκόλληση πολλών πυρήνων, χρειάζεστε ένα κολλητήρι με ισχύ 150 Watt και άνω.
Το κασσίτερο στο συγκολλητικό υλικό πρέπει να είναι τουλάχιστον 50%. Μπορείτε να πάρετε κόλλα με περιεχόμενο 60-90%.
Συγκόλληση αλουμινίου σε βήματα:
- Απολίπανση της επιφάνειας. Κατάλληλη βενζίνη, αλκοόλ. Αυτό θα αραιώσει το φιλμ οξειδίου.
- Κλειδώστε τους πυρήνες στην απαιτούμενη θέση.
- Εφαρμόστε ροή. Βεβαιωθείτε ότι μπαίνει στη διασταύρωση των καλωδίων.
- Θερμάνετε τον τόπο περιστροφής με κολλητήρι ή καυστήρα αερίου. Στην τελευταία περίπτωση, θα πρέπει να είστε προσεκτικοί, καθώς το μέταλλο θερμαίνεται γρήγορα και μπορεί να λιώσει.
- Γύρω από τη διασταύρωση. Τρίψτε απαλά το συγκολλητικό με ένα κολλητήρι μέχρι να εμφανιστεί ένα ομοιόμορφο γυαλιστερό φιλμ.
Μια κατάλληλα επεξεργασμένη επιφάνεια αποκτά μια χαρακτηριστική μεταλλική λάμψη. Είναι αδύνατο να αποφευχθεί η εμφάνιση εισροών και ανεπτυγμένων περιοχών.
Το συγκολλητικό κασσίτερου υπόκειται σε διάβρωση, οπότε η τελική άρθρωση βερνικίζεται.
Κατά την κατασκευή καλωδίων, εάν αναμένεται να λειτουργεί σε δύσκολες συνθήκες, οι συγκολλημένοι ή συγκολλημένοι σύνδεσμοι θα λειτουργούν καλύτερα. Στην καθημερινή ζωή, για καλώδια που δεν υπόκεινται σε μηχανική καταπόνηση, η πτύχωση με ένα μανίκι είναι αρκετά κατάλληλη.
