So löten Sie Kunststoffrohre für die Wasserversorgung

Der Anschluss von Polymerwasserrohren an eine einzige Autobahn erfolgt auf zwei Arten: durch Verbindungselemente (Armaturen) oder durch Löten. Die letztere Option ist wirtschaftlicher - es müssen keine zusätzlichen Teile gekauft werden. Es erfordert jedoch ein spezielles Werkzeug. Wenn Sie die Feinheiten des Schweißens kennen, ist es realistisch, Kunststoffrohre für die Wasserversorgung zu Hause mit Ihren eigenen Händen ohne Beteiligung von Spezialisten richtig zu löten. Dies spart auch Ihr Familienbudget.

Werkzeug

Lötkolben für Kunststoffrohre

Zum Verbinden von Kunststoff- und Propylenelementen wird die Methode der Wärmediffusion verwendet - die Fusion beim Erhitzen mit einem speziellen Lötkolben. Es unterscheidet sich von einem einfachen Lötwerkzeug dadurch, dass es keine Kupferelektroden, sondern Stahldüsen verwendet. Sie sind in den Löchern am Heizelement des Lötkolbens befestigt. Die Temperaturregelung erfolgt mit einem am Körper angebrachten Thermostat.

Um mit Rohrelementen aus Polyethylen oder Polypropylen arbeiten zu können, benötigen Sie zusätzlich:

• Messinstrumente - Maßband, Lineal, Quadrat, Ebene;
• Spezialschere oder Rohrschneider;
• Entfettungsflüssigkeit.

Darüber hinaus lohnt es sich, feinkörniges Sandpapier oder eine dünne Feile vorzubereiten. Sie helfen dabei, die Scheiben perfekt glatt zu machen.

Sicherheitsmaßnahmen

Wenn Sie mit einem Lötkolben arbeiten, müssen Sie die Sicherheitsvorkehrungen beachten. Andernfalls wird die Qualität der Adhäsionen beeinträchtigt und es kann zu Verletzungen und Verbrennungen kommen.

Befolgen Sie diese Richtlinien:

• Stellen Sie den heißen Lötkolben nur auf den Ständer.
• Verwenden Sie Handschuhe, um die Hände vor Verbrennungen zu schützen.
• Die Arbeiten werden in einem gut belüfteten Bereich ausgeführt, da Polymermaterialien beim Erhitzen schädliche Substanzen abgeben.

Die Düsen haben eine Teflonbeschichtung, die das Auftreten von Kohlenstoffablagerungen vermeidet. Am Ende jedes Schweißvorgangs muss das verbleibende Polymer mit einem Holzspatel entfernt werden. Das Reinigen von gekühlten Düsen ist nicht zulässig, da dies zu einer Beschädigung der Beschichtung und des Lötkolbens führen kann.

Merkmale von Lötwasserleitungen

Abnehmbare Polypropylenhülse

Bevor Sie beginnen, müssen Sie die richtige Technologie auswählen. Für den Anschluss werden drei Lötmethoden verwendet:

• Muftovy. In diesem Fall werden Kupplungen zwischen die angrenzenden Teile eingesetzt. Die Besonderheit des Prozesses besteht darin, dass nur die Verbindungselemente selbst erwärmt werden. Typischerweise wird das Verfahren für Rohre mit kleinem und mittlerem Querschnitt verwendet.
• Glockenförmig. Gebrauchte Düsen mit verschiedenen Durchmessern. Die Enden der Teile werden in einem Winkel von 90 Grad geschnitten und gereinigt und dann in die Düse des entsprechenden Abschnitts eingeführt. Während des Lötens erwärmen sich die Enden der beiden Elemente, schmelzen und verbinden sich. Nach dem Fügen können die Teile nicht gedreht werden.
• Hintern. Gleichzeitig werden die Enden zweier Segmente über die gesamte Ebene gekocht. Hiermit werden große Rohre verbunden - mit einem Durchmesser von mehr als 5 cm und einer Wandstärke von 0,4 cm.

Wenn die verstärkten Rohre gelötet werden müssen, benötigen Sie ein Spezialwerkzeug - einen Rasierer. Es wird benötigt, um das Rohr von Aluminium zu reinigen, das unter der oberen Polymerbeschichtung verborgen ist. Als nächstes wird das Schweißen von Rohren nach der Standardmethode durchgeführt.

Manchmal sind im Rohrleitungsabschnitt Gewindeteile erforderlich. Eine solche Armatur kann an die Verbindungsstelle eines geeigneten Rohrs gelötet werden. Lötrohre sollten nur bei positiver Umgebungstemperatur durchgeführt werden.

Schweißsequenz

Zuerst müssen Sie die Rohre selbst vorbereiten.Sie sind in Segmente der gewünschten Größe unterteilt, richten die Enden aus und schleifen sie, wischen die Fugen mit einer Entfettungsflüssigkeit ab.

Der Lötkolben wird auf einer ebenen Fläche installiert, Düsen mit Polymerteilen anbringen: eine oder mehrere. Mit Standardgeräten können Sie Düsen für zwei Rohre und zwei Kupplungen gleichzeitig einstellen, was den Montageprozess der Struktur beschleunigt.

Wählen Sie mit einem Temperaturregler die gewünschte Erwärmung aus, da sich dieser Indikator für Polymere unterscheidet. Sie können angeben, welche spezifischen Rohre Sie löten, indem Sie das Produkt selbst markieren. Bei Rohren aus Polypropylen und Polyvinylchlorid (PP und PVC) wird bis zu 260 Grad erhitzt, bei Polyethylen (HDPE) bis zu 220 Grad. Die beheizten Elemente werden durch Einführen des Rohrs in die Muffe, die Kupplung oder durch Verbinden der Enden der Segmente miteinander verbunden.

Die Dauer des Schmelzens nach dem Aufbringen auf die erforderliche Temperatur wird in Abhängigkeit vom Querschnitt bestimmt:

Überprüfen Sie nach dem Abkühlen der Verbindung die Richtigkeit der durchgeführten Arbeiten. Die Dichtheit des gelöteten Abschnitts wird durch Blasen und Durchleiten von Wasser überprüft. Wenn die Verbindungsnaht schlecht gemacht ist, wird die Schweißstelle abgeschnitten und die Schweißarbeiten werden erneut ausgeführt.

Löten an unzugänglichen Stellen und Ecken

Das Versiegeln von Problembereichen mit einem industriellen Haartrockner ist eine vorübergehende Maßnahme

Bei Bedarf können Rohre schräg geschweißt werden. Hierzu werden spezielle Winkelkupplungen eingesetzt. Winkelsteuerung des Biegungsgrades. Kaufen Sie Produkte von einem Hersteller, um eine hohe Haftung der verbundenen Elemente zu gewährleisten.

Das Schweißen an schwer zugänglichen Stellen für Laien ist schwierig. Bei Arbeiten unter der Decke muss der Lötapparat an einem Haken hängen. Manchmal ist es notwendig, ein Teil in einem vorhandenen Wasserversorgungssystem auszutauschen: im Falle einer Beschädigung, durch die Wasser tropft, oder einer starken Verstopfung. Am einfachsten ist es, die Gewindefittings an den Stellen zu löten, an denen dies zweckmäßig ist, und bereits einen Rohrabschnitt darauf zu legen.

Es ist möglich, ein Polypropylenrohr zu löten, wenn Wasser durch handwerkliches Schweißen durch einen kleinen Riss tropft. Der Spalt wird durch das Material geschlossen, aus dem das Rohr besteht. Ein heißer Nagel oder Schraubendreher wird an der defekten Stelle angebracht. Das geschmolzene Polymer ist mit einem Loch beschichtet. Dies ist jedoch eine vorübergehende Option. Der beschädigte Bereich muss noch ersetzt werden.

Für kurze Zeit kann das Polymerprodukt mit einem industriellen Haartrockner versiegelt werden. Die Verbindung wird erwärmt, bis das Material weich wird. Eine Klammer wird auf das Rohr gelegt und fest angezogen.

Mögliche Fehler

Häufige Fehler, die zum Auftreten defekter Knoten beim Zusammenbau der Pipeline aus Polymeren führen:

• mit ungereinigten Scheiben arbeiten;
• Rauheit der Verbindungsteile;
• ungenaue Ausrichtung der verbundenen Elemente;
• zu viel Kraft beim Andocken;
• unvollständiges Einführen des Rohrs in die Armatur;
• geringe oder übermäßige Erwärmung der geschweißten Teile;
• das Vorhandensein einer Verstärkungsschicht;
• Ändern der Position der Elemente nach dem Abkühlen des Kunststoffs;
• Verwendung eines Lötkolbens mit mit Polymer kontaminierten Düsen;
• Reinigung gekühlter Düsen und anschließende Verwendung von Teilen mit einer beschädigten Teflonschicht.

Bei hochwertigen Materialien führt eine starke Überhitzung manchmal nicht zu visuellen äußeren Defekten. Gleichzeitig kommt es jedoch zu einer inneren Verformung, wenn der erhitzte Kunststoff den inneren Durchgang blockiert. Dies führt zu einem schnellen Verstopfen und Blockieren des Wasserflusses.

Neben dem Heißlöten wird auch ein Kaltschweißverfahren angewendet. Die Technik beinhaltet die Verwendung eines speziellen Lösungsmittels als aktive Lötkomponente, die die Struktur des Polymers erweicht. Aufgrund seiner Komplexität hat das Verfahren nicht viel Popularität gewonnen.