Ein Luftkanal ist eine vorgefertigte Struktur, die bei der Zwangs- oder natürlichen Belüftung verwendet wird. Sie sind notwendig, um ein gutes Mikroklima im Raum sowie saubere Luft aufrechtzuerhalten. Damit ein System ordnungsgemäß funktioniert, muss es dicht sein. Das Schweißen der Kanäle gilt als das langlebigste und zuverlässigste, es gibt jedoch auch andere Installationsmethoden.
Kanalklassifizierung
Konstruktionsmerkmale des Systems beeinflussen die Wahl der Verbindungsmethode. Die Andockmethode hängt auch von den Betriebsbedingungen und den Parametern der Abgabe kontaminierter Luft ab.
Rund und rechteckig
Die geometrische Form unterscheidet runde und rechteckige Strukturen. Der Vorteil der ersten Option ist das Fehlen des Risikos des Auftretens von Wirbelströmungen. Der Geräuschpegel ist niedriger. Diese Art von Kanal wird häufiger in Industriegebäuden verwendet.
Für Wohngebäude ist ein rechteckiges Design besser geeignet. Aufgrund seines hohen Durchsatzes sorgt es für eine gute Belüftung. Ein solches System lässt sich leichter unter dem Veredelungsmaterial verstecken. Aufgrund der engen Passform an der Wand nimmt das Produkt nicht viel Nutzfläche ein.
In seltenen Fällen werden dreieckige Abschnitte verwendet, um die Klimaanlage zu bilden. Sie sind wichtig für den Innenraum.
Starr und flexibel
Starre Kanäle haben unterschiedliche Formen: rund, quadratisch, rechteckig. Für die Herstellung von Strukturen werden Aluminium, Edelstahl, Polymermaterialien verwendet. Flexible Optionen haben nur eine runde Form. Sie bestehen aus Aluminium, Textil, PVC. Ein Draht verleiht dem Produkt zusätzliche Steifigkeit. Ein effektives System kombiniert beide Arten von Kanälen.
Luftkanäle befinden sich innerhalb oder außerhalb der Wand. Die erste Option ist ein Lüftungsschacht in einer Hauptkonstruktion. Es wird in Wohnräumen verwendet. Der Außenkanal eignet sich eher für industrielle oder technische Räume, in denen Design nicht immer wichtig ist.
Schweißmethoden
Um Luftkanäle durch Schweißen miteinander zu verbinden, müssen die Handwerker selten, da der Prozess teuer ist. Diese Methode wird angewendet, wenn besondere Anforderungen an die Dichtheit der Struktur gestellt werden. Der Schweißvorgang erfolgt manuell oder mechanisiert.
Handbuch
Das Lichtbogenschweißen wird verwendet, wenn die Materialdicke mehr als 1,5 mm beträgt. Eine Gasausrüstung ist erforderlich, wenn das Metall eine Dicke von 0,8 mm hat. Die zweite Methode wird selten angewendet.
Mechanisiert
Das mechanisierte Schweißverfahren ist halbautomatisch oder automatisch. Es wird in Unternehmen eingesetzt.
Verbindungstypen
Die Lüftungsrohre sind durch eine Schweiß- oder Flanschmethode miteinander verbunden. Zusätzlich können Sie die Elemente mit einem Verband, einer Brustwarze oder einer Hülse befestigen.
Geschweißt
Es ist möglich, Fragmente des Kanals durch Schweißen zu verbinden, wenn es sich um Metall handelt, während die Dicke ihrer Wände 1,5 cm überschreitet. Meistens wird diese Methode in Industriegebäuden angewendet, in denen sich schädliche Gase ansammeln. In diesem Fall sollten die Nähte so eng wie möglich sein. Verzinkte Werkstoffe erfordern hochprofessionelles Schweißen, um Korrosion im Schweißbereich zu vermeiden.
Nippel
Ein Nippel ist ein Teil eines Rohrs, in dessen Mitte eine konvexe Rippe vorhanden ist.Es wird in die Hauptstruktur eingefügt. Die gleiche Rippe wird zur Fixierung verwendet. Ein anderer Abschnitt des Kanals ist am Produkt abgenutzt. Die Verbindung ist mit Metallband versiegelt.
Die Nippelverbindung erfolgt über eine Kupplung. Sein Durchmesser ist größer als das Hauptrohr. Die Kopplung kann 2 Fragmente der Struktur kombinieren. Die Rippe befindet sich in diesem Fall auf der Innenfläche des Elements. Diese Methode wird verwendet, um runde Kanäle zu verbinden.
Flansch
Rohre können laut GOST flanschweise angeschlossen werden. Für die Befestigung von Teilen wird Punkt- oder Endlosschweißen verwendet. Die Flansche sind untereinander mit Schrauben und Muttern sowie Nieten befestigt. Um eine zuverlässige Abdichtung der Schweißnaht zu gewährleisten, muss diese gebeizt werden. Zwischen den Stahlelementen befindet sich eine Dichtung. Trotz der Effizienz ist die Flanschverbindung der Kanäle mühsam herzustellen und teuer.
Verband
Die Verbandmethode zum Verbinden der Struktur ist bei den Unternehmen der chemischen Industrie gefragt. Es bietet eine hohe Zuverlässigkeit der Verbindung, aber der Herstellungsprozess selbst ist teuer, daher ist es für den häuslichen Gebrauch unbeliebt. Der Verband wird über der Verbindungsnaht befestigt. Zuvor müssen die Enden angeflanscht werden. Der Deckbandraum ist mit einem chemisch inerten Dichtmittel gefüllt. Diese Methode wird verwendet, um Kunststoffkanäle miteinander zu verbinden.
Gebrauchte Ausrüstung und Materialien
Um eine Nippelverbindung von Kanälen oder einer Schweißverbindung herzustellen, sind die folgenden Werkzeuge und Materialien erforderlich:
- Edelstahl;
- Maßband, Marker;
- Hammer, Zange;
- Schraubstock;
- Zerspanungswerkzeuge;
- Dichtmittel und Pistole für seine Anwendung;
- Schweißvorrichtung;
- Rohrfragmente mit entsprechendem Durchmesser.
Die Montagetechnologie der Struktur muss bis ins kleinste Detail eingehalten werden. Wenn Sie Teile des Kanals ohne Abdichtung kombinieren, wird die Funktionalität des Systems beeinträchtigt. Die Struktur ist unter Berücksichtigung des Durchmessers aller Teile mit der Haube verbunden. Vor der Installation des Kanals wird eine Zeichnung daraus erstellt.
Vor- und Nachteile von Schweißverbindungen von Kanälen
Die Schweißverbindung ist einteilig und erfordert keine zusätzlichen Befestigungselemente. Es hat folgende Vorteile:
- die Möglichkeit, große Strukturen herzustellen;
- Gewichtsreduzierung im Vergleich zu Gusselementen;
- hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit der Verbindung;
- relativ geringe Arbeitsintensität unter häuslichen Bedingungen.
In einer Schweißverbindung tritt häufig eine Restspannung auf. In diesem Fall ändern sich die technischen Eigenschaften des Metalls, was schließlich an Festigkeit verliert. Wenn das Schweißen missbraucht wird, sind die Nähte möglicherweise defekt. Nach dem Gebrauch des Gerätes müssen die Gelenke visuell und mit Hilfe von Werkzeugen überprüft werden. Bei lokaler Erwärmung des Metalls im Bereich des thermischen Einflusses können sich die mechanischen Eigenschaften des Materials ändern.
Geltungsbereich
Schließen Sie die Luftkanäle in jedem Raum an die Haube an. Schweißverbindungen werden in Rauchentfernungssystemen verwendet, die mit Feuchtigkeit oder sauren Dämpfen gesättigte Luft bewegen. Sie sind bei Konstruktionen erforderlich, bei denen hoher Druck vorhanden ist oder Heißluftmassen zirkulieren.
Diese Art der Verbindung wird in Kellern auf Dachböden verwendet. Es eignet sich für Wohn- und Technikräume. Diese Art der Kanalinstallation ist feuerfest, langlebig und luftdicht.
Die Schweißverbindung des Kanals ermöglicht eine gute Belüftung. Die Arbeiten müssen jedoch streng nach den Anweisungen durchgeführt werden.
