Regeln für die Auswahl und Installation von Luftkanälen verschiedener Typen, Größen und Materialien

Luftkanäle bewegen Gas-Luft-Gemische und liefern saubere Luft in eine bestimmte Richtung. Sie unterscheiden sich in Form und Größe des Abschnitts, Länge, Material, Installationsmethoden und Art des Vorgangs. Oft werden verschiedene Arten von Luftkanälen zu einem einzigen Lüftungsschema kombiniert, wodurch Zweige, Zweige und Hülsen entstehen. Starre und halbstarre Metalllüftungsrohre sind im Industrie- und Zivilbau am gefragtesten.

Kanalklassifizierung

Kanäle aus verzinktem Stahl
Kanäle aus verzinktem Stahl

Kanäle werden in Lüftungssystemen mit einer Vielzahl von Eigenschaften installiert. Daher gibt es viele Arten von Kanälen, die gemäß den folgenden Eigenschaften zu Untergruppen zusammengefasst werden:

  • Schnittform (kann quadratisch, oval, rund, rechteckig sein);
  • Querschnittsdurchmesser (es gibt einen Standardsatz von Durchmessern für verschiedene Arten von Querschnitten; Luftkanäle mit beliebigen Durchmessern sind für eine spezielle Belüftung vorgesehen);
  • Material (Blech, Kunststoff, Metall);
  • Konstruktion (geradlinige Naht oder Spiralspirale);
  • Steifigkeit;
  • Befestigungsmethode (an oder ohne Flansche);
  • Art der Befestigung (Biegungen, T-Stücke, Drehungen).

Kanalauswahl

Schnittform

Luftkanäle und Armaturen für verschiedene Abschnitte
Luftkanäle und Armaturen für verschiedene Abschnitte

Die beliebtesten Querschnittsformen, die beim Bau von Lüftungsgeräten verwendet werden, sind rechteckig und rund. In einigen Fällen können nur flache Lüftungskanäle installiert werden. Sie bestehen aus runden Rohren, die auf speziellen Geräten zu einem Oval zusammengedrückt werden.

Die Herstellung von Rundkanälen ist billiger, sie verbrauchen weniger Material und die Technologie selbst ist einfacher. Beispielsweise wird für die Herstellung eines rechteckigen Metallkanals 25% mehr Metall verwendet als für einen runden Kanal zur Belüftung gleicher Größe und gleichen Durchsatzes. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass ein Rohr mit rechteckigem Querschnitt aus mehreren Mustern zusammengesetzt ist.

Die Vorteile runder Kanäle:

  • ausgezeichnete Dichtheit;
  • hohe aerodynamische Eigenschaften (es gibt keine Hindernisse für den Luftdurchgang);
  • stille Arbeit;
  • einfach zu installieren;
  • wiegen weniger als rechteckig.

Der Hauptvorteil von rechteckigen (flachen) Lüftungskanälen gegenüber runden besteht darin, dass sie leichter in einen begrenzten Raum passen. Mit geringeren aerodynamischen Eigenschaften und geräuschvollerem Betrieb werden rechteckige Kanäle daher häufiger in Büros, Landhäusern, dh in relativ kleinen Objekten, installiert.

Mit den aufgeführten Vorteilen stehen runde Luftkanäle in der industriellen Lüftung an erster Stelle. Einige Hersteller behaupten, dass es rentabler ist, zwei runde Kanäle parallel zur Belüftung zu installieren als einen rechteckigen oder flachen. Diese Aussage gilt für ein direktes Lüftungsnetz. Bei vielen Niederlassungen befindet sich ungefähr ein Drittel der Stammfläche in Armaturen, die ziemlich teuer sind.

Durchmesser des Kanalabschnitts

Ein Erwachsener passt leicht in einen Industriekanal
Ein Erwachsener passt leicht in einen Industriekanal

Die Abmessungen der Lüftungskanäle hängen von den Auslegungswerten der Strömungsgeschwindigkeit ab. In Wohngebäuden ist die Geschwindigkeit daher auf 4 m / s begrenzt. Andernfalls wird ein Grollen die Menschen stören.

Wenn die Bewegungsgeschwindigkeit bekannt ist, wird die Querschnittsfläche durch die Formel bestimmt:

Smin=0,9 * L.,

Hier: L. - Luftstrom in Kubikmetern / Stunde, Smin - die minimale Querschnittsfläche des Kanals in sq. Zentimeter.

Gemäß den in BCH 353-86 und SNiP 41-01-2003 festgelegten behördlichen Anforderungen werden runde verzinkte Lüftungskanäle mit den folgenden Durchmessern in mm hergestellt: 100, 125, 160, 140, 200, 180, 225, 250 bis 2000 mm. Die Abmessungen des Querschnitts rechteckiger Kanäle sind ebenfalls geregelt: 100 - 3200 mm.

Design

Vierkantnahtkanal
Vierkantnahtkanal

Strukturell sind die Kanäle gefaltet oder gerade, spiralgeschweißt und spiralförmig gewickelt.

Luftlängskanäle Sie werden auch als industriell bezeichnet und bestehen aus einem massiven Blech mit einer Länge von 1 bis 2,5 Metern. Es werden Stahlbleche mit einer Dicke von 0,5 mm - 1,2 mm verwendet. Die Nahtverbindung erhöht die Steifheit des verzinkten Kanals zur Belüftung, so dass er häufig in einer Biegung platziert wird.

Spiralwunde (Burg) Die Rohre bestehen aus Metallband (Streifen) mit einer Dicke von bis zu 1 mm. Die Breite des Streifens beträgt nicht mehr als 13 cm, die Länge kann beliebig sein. Das Band wird auf zwei Arten gefaltet: in Band oder in einem Ring. Das zweite Herstellungsverfahren ist teurer, aber Lüftungskanäle aus Edelstahl sind von viel höherer Qualität.

Spiralgeschweißt Verzinkte Luftkanäle zur Belüftung bestehen aus Schablonen mit einer Breite von bis zu 0,75 m und einer Blechdicke von 0,75 - 2,2 mm. Die Kanten des Musters überlappen sich und schweißen. Das Ergebnis ist eine haltbare, luftdichte Naht.

Materialien

Lüftungskanäle aus verzinktem Stahl Sie werden verwendet, um Luft mit normaler Luftfeuchtigkeit, die auf nicht mehr als +80 Grad erhitzt wurde, ohne Verunreinigungen von Wirkstoffen zu transportieren. Zink schützt Stahl vor Oxidation, erhöht die Lebensdauer um mehrere zehn Jahre und erhöht den Rohrpreis erheblich. Der Pilz entwickelt sich nicht in verzinkten Luftkanälen, daher eignen sie sich gut für Arbeiten unter Bedingungen hoher Luftfeuchtigkeit (Kantinen und Restaurants, Schwimmbäder, Duschen).

Lüftungskanäle aus Edelstahl Transportluftmassen auf +500 Grad erhitzt. Verwenden Sie für Industriekanäle dünnfaserigen, hitzebeständigen Stahl, der gegen aggressive Substanzen beständig ist. Die Wandstärke kann bis zu 1,2 mm betragen. Korrosionsbeständige Kanäle sind teuer, aber die dauerhafteste Belüftung wird daraus zusammengesetzt. Am häufigsten werden sie in Branchen installiert, in denen Wärme, Strahlung und Schleifpartikel freigesetzt werden.

Kunststoffkanäle auch gut zum lüften von aktiven gasgemischen. Sie werden in pharmazeutischen, chemischen, Lebensmittelfabriken und in Labors installiert. Typischerweise bestehen Kunststoff-Lüftungskanäle aus PVC (modifiziertes Polyvinylchlorid). Es widersteht dem Kontakt mit Feuchtigkeit, Alkali- und Säuredämpfen. Kunststoff-Lüftungselemente sorgen für dichte Verbindungen, sind leicht und haben eine glatte Innenfläche. In Lüftungssystemen werden manchmal Propylenkanäle installiert.

Kunststoffkanäle
Kunststoffkanäle

Kunststoffkanäle umfassen 2 Schichten Metallfolie, die mit geschäumtem Kunststoff verflochten sind. Metallkanäle benötigen keine Wärmeisolierung, sind leicht, sehr stark und sehen attraktiv aus. Im Vergleich zu Lüftungskanälen aus Polypropylen sind sie recht teuer und werden daher nur in begrenztem Umfang eingesetzt.

Vinylkanäle sind unübertroffen resistent gegen chemische Elemente. Wie Lüftungskanäle aus Polypropylen können sie in jedem Winkel gebogen werden, sind langlebig und leicht.

Glasfaserkanäle Sie werden zur Belüftung von Chemieanlagen zur Übertragung von Alkali- und Säuredämpfen sowie zur internen Belüftung von galvanischen Werkstätten eingesetzt. Glasfaserrohre können außerhalb des Gebäudes installiert werden. Sie sind im Gegensatz zu billigeren Kunststoffkanälen zur Belüftung UV-beständig.

Steifigkeit

flexibler Vinylkanal
flexibler Vinylkanal

Meistens sind Lüftungssysteme ausgestattet starre Kanäle runder oder rechteckiger Querschnitt mit zusätzlicher Wärmedämmung mit Basaltwolle. Solche Kanäle bieten Autobahnen Dichtheit und Festigkeit. Kunststoffrohre werden auf Extrudern und Metallrohre auf Profilbiegemaschinen hergestellt. Starre Lüftungskanäle sind einfach zu installieren und weisen hohe Luftbewegungsraten auf. Bei der Erstellung eines ausgedehnten verzweigten Kanalnetzes müssen das Gesamtlüftungsgewicht berechnet und verstärkte Befestigungselemente vorgewählt werden.

Flexible Lüftungskanäle sind in Form einer Wellhülse hergestellt. Der Kanalrahmen ist ein starrer Stahldraht, der spiralförmig gedreht und mit einer laminierten Folie oder Polyester beschichtet ist. Oft sind die Wände flexibler Lüftungskanäle geschichtet. Der Vorteil des flexiblen Rohrs ist seine einzigartige einfache Installation, Reparatur und der Transport. Das Rohr kann in jede Richtung gebogen werden, es wird wiederholt zusammengedrückt und gedehnt, neue Biegungen können leicht mit dem fertigen System verbunden werden, es kann bis zu +140 Grad (Folie), bis zu +90 Polyamid standhalten.

Ein schwerwiegendes Minus flexibler Luftkanäle ist die gewellte Innenfläche. Es schafft Hindernisse für die Luft, verringert die Geschwindigkeit und verursacht zusätzliche Geräusche.

Halbstarre Luftkanäle enthalten die besten Eigenschaften flexibler und starrer Rohre. Sie biegen sich und sind sehr langlebig. Halbstarre Luftkanäle bestehen aus gewalzten Metallbändern (Aluminium). Halbstarre Luftkanäle halten bis zu +300 Grad und Stahl bis zu +700 Grad stand, sodass sie auch für Rauchentfernungssysteme verwendet werden können.

Im Gegensatz zu flexiblen Kanälen dehnen sich halbstarre nur einmal, danach komprimieren sie sich nicht mehr. Das Vorhandensein von Spiralnähten wirkt sich auch negativ auf die Aerodynamik aus und verringert den Innendurchmesser des Lüftungskanals. Daher werden in komplexen Lüftungssystemen keine halbstarren Kanäle verwendet.

Methoden und Arten von Halterungen

rechteckiger Kanalflansch
rechteckiger Kanalflansch

Zum Anschließen der Lüftungskanäle am häufigsten verwenden Flansch und Verband (Waferless) Mount. Es ist ratsam, dass das Lüftungssystem so wenig Kanalverbindungen wie möglich hat.

Beim angeflanscht Typ an den Enden der Kanäle und Armaturen sind Flansche, die durch Nieten oder selbstschneidende Schrauben miteinander verbunden sind. Nieten werden alle 20 cm angebracht, in einigen Fällen werden sie geschweißt. Die Flansche sind mit Gummidichtungen abgedichtet, eine dichte Verbindung der Lüftungskanäle wird hergestellt.

Waferless Das Verfahren besteht darin, dass ein Verband aus Metalllatten und dünnen Metallstreifen auf die Verbindung aufgebracht wird. Diese Methode ist wirtschaftlicher, da weniger Metall verbraucht wird und die Installation von Lüftungskanälen schneller ist.

Installationsregeln für Kanäle

Kanalinstallationsplan am Flanschanschluss
Kanalinstallationsplan am Flanschanschluss

Vor der Installation wird das Lüftungssystem in vergrößerte Einheiten unterteilt, die Länge eines Knotens darf 15 Meter nicht überschreiten. Die Knoten werden gemäß dem folgenden Algorithmus gesammelt:

  1. Markieren Sie die Stellen der Löcher und Befestigungen an den Lüftungskanälen und Formelementen.
  2. Löcher machen.
  3. Die Befestigungen sind fest und verschraubt, alle Verbindungen sind mit speziellen Verbindungen oder Klebeband abgedichtet.
  4. Formelemente und Lüftungskanäle sind in vergrößerten Einheiten montiert.
  5. Befestigen Sie die Klemmen und Befestigungen.
  6. Heben Sie die fertige Baugruppe an und hängen Sie sie an die fertige Hardware.
  7. Befestigen Sie die Fugen am zuvor installierten Abschnitt des Lüftungskanals nach Durchmesser.

Die Installation von flexiblen und halbstarren Lüftungskanälen ist im Vergleich zu starr verzinkten Lüftungskanälen einfacher. Rohre sind viel leichter, Kurven und Biegungen erfordern keine besonderen Arbeiten. Besondere Aufmerksamkeit sollte den Anschlüssen von Lüftungskanälen, der Isolierung und der Abdichtung von Fugen gewidmet werden.

  • Vor der Installation wird der flexible Kanal vollständig gedehnt.
  • Der Durchgang durch die Wände erfolgt nur mit Hilfe spezieller Adapter (Hülsen);
  • Der Kanal darf nicht mit den Heizungsrohren in Kontakt kommen.
  • Beim Strecken eines flexiblen Kanals muss die auf dem Rohr und der Verpackung angegebene Luftbewegungsrichtung beachtet werden.
  • Der Biegeradius des flexiblen Kanals muss mindestens 2 Durchmesser betragen;
  • Zum Verbinden der Abschnitte Folienklebeband, Kunststoffklemmen, Aufhängungen, Klemmen usw. Alle Fugen müssen abgedichtet sein;
  • Die Größe des Lüftungskanals muss dem Durchmesser der Klemme entsprechen. Wenn die Klemme zu klein ist, wird der Innenteil zusammengedrückt.
  • Der Abstand zwischen den Halterungen der Lüftungskanäle kann bei horizontaler Platzierung 1 m und bei vertikaler Platzierung 1,8 m betragen.
  • Das zulässige Durchhängen des flexiblen Rohrs beträgt 5 cm pro Meter.

Mit vielen Vorteilen werden flexible Rohre in begrenztem Umfang in der Belüftung eingesetzt. Zum Beispiel sind sie nicht für vertikale Autobahnen mit einem vertikalen Gefälle von mehr als sechs Metern geeignet.

Installationsvideo für einen flanschlosen Kanal:

Heizung

Belüftung

Kanalisation