Merkmale der Arbeit an der Hülse von gemauerten Kaminen

Ein Einsatz aus einem Material, das Zerstörung und hohen Temperaturen widersteht, ist im Schornstein des Ziegels installiert, um Verbrennungsprodukte zu entfernen. Die Abgasauskleidung löst das Problem der schlechten Traktion im alten Rohr und schützt die Innenschale vor Zerstörung. Die Einsätze bestehen aus verschiedenen Abschnitten und Materialien, häufig werden Rohre aus rundem Edelstahl verlegt.

Schornsteinhülsenprozess

Sie können den Schornstein mithilfe der Hülsenmethode aktualisieren

Das Verfahren beinhaltet die Auswahl des Liners nach Material, Art des Abschnitts und Querbereich. Ein Einsatz wird im Schornstein über den gesamten vertikalen Abschnitt des Auslasskanals platziert.

Das Problem der Zerstörung innerer Oberflächen wird auf zwei Arten gelöst:

  • Demontage des alten Rohres und Verlegung eines neuen;
  • Ärmel eines gemauerten Schornsteins.

Die erste Option betrifft arbeitsintensive Arbeit und erfordert bestimmte Kosten. Demontage, Materialbeschaffung, Bezahlung für die Arbeit eines Maurers ist erforderlich. Sie weigern sich, die Ofenstruktur auszutauschen, und fügen Einsätze in das vorhandene Rohr ein.

Die Essenz des Prozesses und die Notwendigkeit

Mit der Zeit sammelt sich Ruß an den Innenwänden eines gemauerten Schornsteins an, wodurch sich der Durchgang verengt und sich der Luftzug verschlechtert. Die raue Oberfläche wird durch Temperaturänderungen, Kondensation und aggressive Rauchbestandteile beeinträchtigt. Eine unzureichende Entfernung von Verbrennungsprodukten stört den Betrieb des Heizsystems, es kommt zu einem Umkippen der Traktion.

Muffen bedeutet, das Rohr in einen Betriebskamin einzubauen. Öfen wird empfohlen, sich während des Baus eines Kamins oder Ofens operieren zu lassen. Das Haus wird ständig beheizt, die Innenfläche des Mauerwerks wird zerstört und im Laufe der Zeit wird die Installation der Hülse zur Notwendigkeit.

Wofür ist es nützlich?

Keramikrohre haben glatte Wände, an denen sich kein Ruß absetzt

Rauch aus dem Kesselofen strömt in die Auskleidung und kommt nicht mit der rauen Ebene des Ziegels in Kontakt. Der Einsatz kann installiert werden, ohne auf Beschädigung und Zerstörung des Rauchabzugskanals zu warten. Gaskondensat im Rohr ist eine aggressive Zusammensetzung aus Feuchtigkeit und Oxidoxiden.

Wenn Holz und Kohle im Ofen verbrannt werden, entstehen Dämpfe und Kohlendioxid, Feuchtigkeit wird aus dem Holz freigesetzt und verlässt die Luft durch den Schornstein. Der Unterschied zwischen der Außen- und der Innentemperatur im Rohr führt zur Bildung von Tröpfchen und deren Absinken an den Wänden. Ruß ist ein Oxid aus Schwefel und Stickstoff, das mit Feuchtigkeit in Wechselwirkung tritt und die Oberfläche zerstört.

In welchen Fällen ist es notwendig zu tun

Der Stopfen ist eine Alternative zur Schornsteinrekonstruktion, um die Effizienz wiederherzustellen. Das Verfahren ist relevant, wenn keine Wahrscheinlichkeit besteht, dass das Rohr wieder aufgebaut oder ein neues installiert wird. Das Schlafen ist nur in Kaminen mit niedriger Abgastemperatur und in starken Heizsystemen möglich.

Der Schornstein ist ein technischer Entwurf, die Sicherheit des Hauses in Bezug auf Feuer hängt von seiner Qualität ab. Manchmal besteht das Rohr aus hohlen Steinen oder innerhalb der Wände verbleibt eine getrocknete Lösung, die Verstärkung freisetzt.

Die Auskleidungen zeichnen sich durch eine glatte Oberfläche aus, so dass die Verbrennungsprodukte den Kanal ungehindert verlassen. Einsätze werden im Laufe der Zeit ebenfalls unbrauchbar, lassen sich jedoch leichter ändern.

Nuancen und Anforderungen an den Rauchgaskessel

Vor dem Umzäunen muss der gemauerte Schornstein von Ruß gereinigt werden

Die Kaminhülse ist eine notwendige Lösung, wenn das Rohr aus Ziegeln besteht. Das Vorhandensein des Einsatzes schützt nicht vor dem Auftreten von Kondensationströpfchen, aber mit Hilfe der Auskleidung kann ein organisierter Abfluss von Feuchtigkeit sichergestellt werden.

Bevor Sie ein Ziegelrohr umhüllen, müssen Sie die Vorbereitung abschließen:

  • Schornsteininspektion;
  • Schnittformprüfung;
  • Identifizierung des Verstopfungsgrades;
  • Rohrreinigung;
  • Dichtheitsprüfung und Funktionalität.

Der Abschnitt wird häufig durch ein Rechteck mit den Abmessungen 14 x 27 cm dargestellt. Vor der Installation werden die Abmessungen der Hülse, ihre Länge und Form bestimmt. Es wird auf die Querschnittsfläche geachtet, wie Der Einsatz im Kanal verengt den Auslass.

Sorten von Ärmeln

Sandwich-Rohrauskleidungen

Das Verhaltensprinzip der ausgekleideten Liner und ihre Platzierung im Kanal ist das gleiche, aber die Hülsen unterscheiden sich im Material, so dass es für jeden Typ bestimmte Nuancen gibt.

Fachgeschäfte bieten Beilagen an:

  • aus Polymeren;
  • aus Stahl;
  • aus Wellrohr;
  • Polymerhülle;
  • aus Edelstahl.

Einsätze werden abhängig von den Vorlieben des Eigentümers und seinen Fähigkeiten ausgewählt. Dabei wird auf die Lebensdauer, die Wechselwirkung mit der sauren Umgebung und die Witterungsbeständigkeit geachtet.

Hülsen aus Polymeren

Im betätigten Schornstein ist ein Kunststoffrohr installiert. PVC-Produkte werden mit Glasfasergewebe verstärkt und erhalten beim Erhitzen Plastizität. Infolge dieser Eigenschaft werden Unebenheiten und Oberflächenräume aus Klinker gefüllt. Nach dem Erstarren wird der Innenbereich glatt und die Wand hat eine Dicke von 2 cm.

Der Nachteil ist die Temperaturgrenze. Die Kaminauskleidung aus Ziegeln mit Kunststoff besteht aus umgeleiteten Strömungen bis zu + 250 ° C, sodass sie mit Einheiten mit geringem Stromverbrauch betrieben werden können.

Die Verwendung von Stahlelementen

Wellrohr

In einem geraden Abschnitt des Schornsteins wird eine Konstruktion eines Rollrohrs platziert oder rechteckige, quadratische, ovale und runde Formen werden mit der eigenen Hand hergestellt. Blätter werden mit einer Dicke von 0,5 bis 1,5 mm genommen. In den Kanälen aus Stahlwerkstoffen ist es möglich, die erforderlichen Reinigungs-, Inspektions- und Kondensatspeichermodule gemäß den Normen bereitzustellen.

Stahlprodukte werden für Brennpunkte auf verschiedenen Brennstofftypen verwendet. Das Material ist säurebeständig, unempfindlich gegen Ablagerungen. Der Nachteil ist, dass mit dieser Methode nur gerade Abschnitte verwendet werden können, Wicklungsleitungen nicht ausgerüstet werden können.

Verwendung von Wellrohr

Die Herstellung erfolgt aus verschiedenen Edelstahlsorten, Rohrschalen werden zweischichtig hergestellt. Die gute Nachricht ist, dass flexible Einsätze für komplexe Kanäle mit Windungen verwendet werden. Produkte benötigen keine Verbindungselemente. Zweischichtige Einsätze reduzieren den Durchmesser des Kanals erheblich. Dies sollte bei der Auswahl beachtet werden.

Wellen werden selten verwendet, um den Kamin eines Badeherds zu schützen, weil stark erhitzte Verbrennungsprodukte werden in den Kanal abgegeben. Der Nachteil ist die Relieffläche des Elements, die zur Ablagerung von Plaque beiträgt.

Polymerhülle

Polymerhülse für Kaminauskleidung

Die Hülse besteht aus Copolymerharz, das mit Glasfaser verstärkt ist. Der Einsatz dient zur Bekämpfung von Kondensattropfen, verarbeitet Niedertemperaturschornsteine ​​und solche, die aus leistungsstarken Kesseln stammen.

Sorten von Polymerprodukten:

  • Fitfire ist eine Auskleidung mit zwei Schichten, das maximale Element hat eine Länge von 60 m. Nach der Installation hat der Schornsteinkanal einen Durchmesser von 80 - 500 mm. Der Hersteller bestimmt die Lebensdauer von 50 Jahren, die Hülse dient zur Entfernung von schwach erhitzten Gasen.
  • Fitfire HT 1000 wird in Rohrleitungen von Bad- und Kaminzentren mit hoher Rauchheizung eingesetzt. Die Hülse besteht aus drei Schichten, die Mitte ist ein Verstärkungsnetz.

Wenn der Schornstein mit einer Polymerhülse ummantelt wird, wird ein innerer Schutz ohne Nähte mit einer glatten Oberfläche erhalten.

Edelstahlrohr

Material gehört zu den beliebtesten Typen. Produkte arbeiten viele Jahre, verformen sich nicht aufgrund hoher Temperaturen, Korrosion.Edelstahlrohrkaminauskleidungen werden häufig als verwendet Es gibt eine große Auswahl an vorgefertigten Liner zum Verkauf, manchmal werden die Produkte unter Berücksichtigung der Größe mit Ihren eigenen Händen hergestellt.

Die Einsätze bestehen aus Edelstahlblechen mit einer Dicke von 0,8 - 1,5 mm. Zum Anschließen drehen Sie den Kanal. Es werden Standard-T-Stücke und -Düsen verwendet. Für deren Installation müssen Sie jedoch die genaue Anordnung der Rauchkanäle kennen. Hülsen mit rechteckigem Querschnitt werden nur an geraden Abschnitten der Schornsteine ​​angebracht.

Schornsteinauskleidung aus Edelstahl

Manchmal erfordert das Setzen eines Tabs kein Training und kann mit Ihren eigenen Händen durchgeführt werden. Messen Sie dazu den Querschnitt des Kamins und bestimmen Sie die Länge des Produkts.

Höhenmessungen:

  • Befindet sich der Kessel im Keller, wird die Größe von der Mitte der Kellerebene bis zum Schornsteinkopf bestimmt.
  • Im Erdgeschoss wird ein Abstand von einem Meter von der Decke gemessen und die Höhe des Schornsteins bestimmt.

Weitere 500 mm werden zu dem erhaltenen Wert addiert. Es gibt zwei Arten von Ziegelschornsteinen: Querschnitt 14 x 27 cm (in 1 Ziegel) und 14 x 14 cm (in halben Ziegeln). Für den ersten Fall wird ein ovales Rohr genommen, für den zweiten ein rundes Rohr.

Arbeitsschritte

Die alte Kaminhülse muss entfernt werden

Nach den Messungen und der Vorbereitung beginnen sie mit der Installation, die eine bestimmte Abfolge von Aktionen umfasst.

  • Die Rohrwand wird am Kesselanschlussabschnitt so weit vom Klinker entfernt, dass ein Modul zur Kondensatansammlung, eine Reinigungsklappe und ein Rauchauslass installiert werden.
  • Die Installation und Fixierung der Elemente in der Entlüftung des Kanals erfolgt.
  • Die Hülse wird in einer Höhe in den Rohrkörper eingeführt, so dass die Installation des nächsten Einsatzes nicht behindert wird. Die Rohre werden auf das Seil abgesenkt und die erforderliche Anzahl von Einsätzen wird ausgewählt.
  • Das Verbinden der Längselemente erfolgt mit hitzebeständigem Dichtmittel.
  • Der Raum zwischen Ziegel und Edelstahl ist mit Wärmedämmung gefüllt.

Der Füllstoff wird über die gesamte Höhe hergestellt, lange Kanäle werden von oben nach unten bearbeitet. Am Ende der Arbeiten wird unten eine Installationsöffnung verlegt.

Häufige Fehler

Beim Verstopfen können Fehler auftreten, die zu einer Verschlechterung der Rauchabzugsanlage führen. Die Elemente werden so zusammengefügt, dass der Spalt der Verbindung in Richtung des Rauchdurchgangs gedreht wurde. Während der Installation können sich die Rohre verformen, knittern oder zerkratzen.

Häufige Fehler sind Undichtigkeiten beim Verbinden von Einsätzen oder inkonsistenten Elementen. Eine teilweise Ummantelung eines bestimmten Abschnitts des Schornsteins ist ebenfalls ein Fehler, weil Die Pipeline bricht weiter zusammen. Beim Andocken in einer Biegung können Sie keine Biegung aus einem Rohr anstelle eines speziellen Stützelements verwenden. Wärmeisolierung kann nicht lose hergestellt werden, die Verwendung von gewalzten Materialien wird empfohlen.

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