Innovative schallabsorbierende Fensterscheiben und hochwertige Schallschutzmaterialien reduzieren die Außengeräusche in den Räumlichkeiten erheblich. Ein erheblicher Teil des Lärms im Raum kann jedoch durch interne Quellen wie Belüftung und Klimaanlage erzeugt werden. Das Geräusch, das sie machen, nämlich das monotone Summen und Heulen der Luft, obwohl sie nicht so stark irritieren wie die Geräusche einer Disco in einem angrenzenden Gebäude, erschüttern sie allmählich das Nervensystem und provozieren Schlaflosigkeit und Stress.
Aus diesem Grund wird die Isolierung von Luftkanälen als eine der wichtigsten Aufgaben angesehen, die in der Entwurfsphase durchdacht und abgeschlossen werden müssen.
Ursachen für Lüftungsgeräusche
Die Hauptursache für Lüftungsgeräusche sind Vibrationen aufgrund turbulenter Luftströme in den Rohren. Dies tritt am häufigsten aufgrund von Fehlern bei der Gestaltung der Belüftung und einer falschen akustischen Berechnung auf.
Noch bevor die Lüftung installiert wird, muss der Entwickler den Hausplan sorgfältig studieren, um herauszufinden, in welchen Räumen das akustische Geräusch minimal sein sollte und in welchen Isolierungen keine Installation möglich ist.
Bereits auf Basis dieser Berechnung wird der optimale Installationsort ausgewählt, alle Nuancen des Lüftungssystems werden berechnet: Materialien, Kanalgrößen, Verzweigungsmerkmale, Position von Ellbogen und Sieben. Die Art der Lüftungsausrüstung sowie die Art der Isolierung werden zumindest dann gewählt, wenn alle anderen Nuancen bereits berücksichtigt wurden.
Geräusche in Lüftungsrohren sind unterschiedlicher Natur, je nachdem, welche der folgenden Typen unterschieden werden können:
- Betriebsgeräusche: Konvektoren, Pumpen. Es wird direkt mit Luftströmen durch die Haube übertragen;
- Vibrationsgeräusche vom Wasserkühler und Lüfter. Dies ist auf eine unsachgemäße Installation und eine unzureichende Steifigkeit der Wände der Luftkanäle zurückzuführen.
- „Turbulente“ Geräusche, die auftreten, wenn Äste, Dämpfer, Ellbogen und andere Turbulenzpunkte durch Luftströme strömen.
Die Schalldämmung von Luftkanälen mit speziellen Materialien kann alle oben genannten Arten von Geräuschen reduzieren oder sogar vollständig beseitigen.
Fehler bei der Konstruktion von Lüftungssystemen
Zu den häufigsten Fehlern in der Entwurfsphase, die zu einer Zunahme des akustischen Rauschens führen, gehören:
- irrationale Installation von lauten Kanälen über Räumen, die einen niedrigen Geräuschpegel erfordern. Solche lauten Luftkanäle sollten ausschließlich über den Arbeits- und Lagerräumen installiert werden. Wenn es jedoch unmöglich ist, ihren Standort zu ändern, und sie sich über den Wohnräumen, Empfangsräumen und Schlafzimmern befinden, lohnt es sich, die Rohre mit Isoliermaterial zu umwickeln und ihre Wände zu verdicken. Darüber hinaus lohnt es sich, ovale oder runde Kanäle zu installieren, um Geräusche aufgrund turbulenter Luftströme zu reduzieren.
- Verwendung von Umluftanlagen ohne spezielle Luftleitungen. Luft in einem solchen System sollte durch den Kanal und nicht durch den Hohlraum der Zwischendecke und der Decken geleitet werden. Andernfalls ist das Geräusch der Luft, die frei durch diesen Hohlraum zirkuliert, für die Bewohner einfach unerträglich.
- fehlende Schwingungsisolation des Kanals. Maßnahmen zur Schwingungsisolierung umfassen vor allem die Installation von Schwingungselementen, die als eine Art Gegenwirkung gegen natürliche Schwingungen im System dienen.Darüber hinaus ist zu beachten, dass alle an Geräteelemente angrenzenden Rohrverbindungen flexibel sein müssen. Selbst erzeugte Geräusche, die durch turbulente Luftströme verursacht werden, können durch die Installation großer Luftkanäle beseitigt werden, durch die der Luftstrom verlangsamt wird. Turbulente Strömungen können in allen Bereichen der Belüftung auftreten, und die von ihnen verursachten Geräusche verursachen große Probleme für diejenigen, die sich lange Zeit in einem belüfteten Raum befinden.
Merkmale der Schalldämmung von Kanälen
Die beliebteste Schalldämmmethode ist das Verlegen innerhalb oder außerhalb der Rohre eines speziellen Materials (organisch und Glasfaser, Gummi, Polystyrolschaum). In diesem Fall ist die Rauschquelle gedämpft, der Grund bleibt jedoch bestehen. Wie bereits erwähnt, sollte dieses Problem an der Wurzel, dh in der Entwurfsphase, gestoppt worden sein. Alle Schallschutzmethoden sind in der Lage, den Geräuschpegel in einer funktionalen Umgebung bis zu einem gewissen Grad zu reduzieren. Keine von ihnen beseitigt jedoch die Grundursachen für Geräusche.
Die beste Isolationsleistung für Materialien mit flauschiger Beschichtung: Mineralwolle, organische Faser. Vor nicht allzu langer Zeit erschien auf dem Baumarkt ein Material wie Lamellenmatten, das sich durch Querflimmern auszeichnet. Dieses Material ist vor allem deshalb gut, weil es an den Biegungen keine Falten bildet, so dass das Material so fest wie möglich am Rohr anliegt und der Geräuschpegel um bis zu 8-15 dB abnimmt (die endgültige Schallschutzanzeige variiert je nach Geräuschgrad).
Um im Einzelfall ein geeignetes Isoliermaterial zu wählen, sollten Querschnitt und Form der Rohre berücksichtigt werden. Offensichtlich kann der höchste Isolationsgrad nur erreicht werden, wenn die gesamte Oberfläche des Lüftungssystems gleichmäßig mit dem Isolator beschichtet ist, wodurch keine „Schallbrüche“ auftreten können (Stellen, an denen keine Isolierbeschichtung vorhanden ist). Alle Nähte und Fugen müssen sorgfältig mit Klebeband versiegelt oder mit Bandagen zusammengezogen werden.
Um das Niveau turbulenter, unkontrollierter Geräusche zu reduzieren, können Sie einen speziellen Absorptionsschalldämpfer einsetzen.
Materialien zur Isolierung von Lüftungskanälen
Die Wärme- und Schalldämmung von Luftkanälen erfolgt üblicherweise aus folgenden Materialien:
- Mineralwolle;
- extrudierter Polystyrolschaum;
- Polyurethanschaumisolierung;
- geschäumtes Polyethylen.
Das Verfahren zum Isolieren von Luftkanälen mit Mineralwolle umfasst die folgenden Schritte:
- Rohrreinigung von Schmutz;
- Wickeln in einer Schicht Mineralwolle;
- Überzug einer Folienisolierung mit einer Dicke von 0,4 cm (damit die Wärme nicht austritt und die Kälte nicht in das Innere eindringt);
- Dichtungsnähte mit Aluminiumband.
Die Schalldämmung von Luftkanälen mit Polystyrolschaumdämmung bietet die größte Haltbarkeit von Rohren und erhöht deren Korrosionsbeständigkeit. Für das Isolierungsverfahren müssen Sie Polystyrolschaum mit einem Messer in Stücke der richtigen Größe schneiden und diese Halbzylinder auf das Rohr setzen und sie um 20-25 cm verschieben, um ein engeres Schrumpfen zu erreichen. Die Nähte werden mit speziellen Puffbinden geschlossen.
Die Installation von Polyurethanschaum und expandiertem Polystyrol unterscheidet sich nicht von der Installation von extrudiertem Polystyrolschaum. Der einzige Unterschied zwischen diesen Materialien besteht darin, dass sie nicht brennen und weniger wärmeleitend sind als expandiertes Polystyrol und Mineralwolle.
Die häufigste Häufigkeit von Installationen unter häuslichen Bedingungen ist Material wie geschäumtes Polyethylen. Die Installation ist äußerst einfach: Alles beginnt mit der Messung, dann wird die Polyethylenhülle entlang der Naht geöffnet und um das Rohr herum befestigt, und am Ende der Arbeit werden die Verbindungen und Nähte mit Klebstoff oder Klebeband versiegelt.
Die allgemeine Regel für alle Arten von Lüftungsisolierungen lautet, dass das Material von hoher Qualität und die Installation professionell sein muss.Durch richtig ausgewähltes Isoliermaterial und ordnungsgemäße Installation wird die Reparatur von Lüftungssystemen erheblich eingespart und das Unfallrisiko verringert.
