Während des Schweißens gelangt eine große Menge schädlicher Komponenten in die Atmosphäre. Eine spezielle Haube zum Schweißen kann sie vollständig beseitigen. Die Belüftung dieses Typs ist ein komplexes System. Trotz der Konstruktionsmerkmale kann sie mit Ihren eigenen Händen durchgeführt werden, wobei die schrittweisen Anweisungen befolgt werden. Sie sollten zuerst die verfügbaren Varianten solcher Systeme und die Regeln für ihre Installation studieren.
Die Notwendigkeit der Belüftung im Raum mit Schweißen
Das Schweißen wird aufgrund der Freisetzung vieler gefährlicher Substanzen, einschließlich Eisen-, Chrom- und Manganoxiden, Fluorverbindungen und Siliziumdioxid, als schädlich eingestuft. Sie sind gefährlich für die menschliche Gesundheit und schädigen die Umwelt. Daher wird jeder Raum, in dem ständig geschweißt wird, durch Hauben ergänzt.
Die Belüftung der Schweißwerkstatt löst mehrere grundlegende Probleme:
- Beseitigung chemischer Komponenten, die eine Bedrohung darstellen;
- Schaffung und Aufrechterhaltung eines optimalen Mikroklimas in Innenräumen unter Berücksichtigung seiner Temperatur, Luftfeuchtigkeit und gemäß den Standards von GOST und SNiPa;
- kontinuierliche Versorgung mit Sauerstoff.
Der Luftaustausch in Werkstätten, Schweißabschnitten und Pfosten sollte offline erfolgen. Befindet sich der industrielle Schweißraum im selben Gebäude wie die anderen, verfügen sie nicht über eine kombinierte Belüftung. Es wird auch nicht empfohlen, Systeme mit zyklischer und Wiederverwendung von Luftmassen zu entwerfen. Verwenden Sie bei der Arbeit kein natürliches System, da in diesem Fall keine nennenswerte Wärme entsteht. Vor dem Einspeisen in den Raum wird die Luft unter Berücksichtigung der Wetterbedingungen auf der Straße auf die erforderliche Temperatur gebracht.
Neben der Installation von Hauben werden verschiedene Mittel zum Schutz der Schweißer vor Strahlung eingesetzt, einschließlich der Wärmedämmung der Heizflächen und der Abschirmung. Wärmedämmarbeiten gelten als der effektivste Weg, um die Intensität der Strahlen zu verringern und mögliche Verbrennungen zu vermeiden. Spezielle Materialien und Strukturen, beispielsweise Beton, Ziegel, Asbest und Filz, werden verwendet, um Arbeitsplätze in Kombination mit Sieben oder getrennt von diesen auszurüsten.
Arten von Lüftungssystemen und Anordnungsregeln
Eine gemäß den Regeln installierte Haube für eine Schweißstation kann die Konzentration gefährlicher Stoffe in der Atmosphäre erheblich reduzieren und Umweltschäden minimieren. Die Art und Kapazität der Ventilatoren sowie die Verlegung der Kanäle werden unter Berücksichtigung der Anzahl und Lage der Schweißplätze ausgewählt. Abgasstrukturen können auf den Dächern von Werkstätten oder in deren Nähe angebracht werden, während sich der Lufteinlass nicht auf der Baustelle befinden sollte, um gasförmiges Medium freizusetzen.
Lokal
Bei der Erstellung einer lokalen Haube wird die Belüftung der Pfosten unter Berücksichtigung der Größe der zu schweißenden Elemente und der Arbeitsintensität ausgewählt. Die Menge und Zusammensetzung der gebildeten Gase hängt von diesen Nuancen ab. Dank eines einfachen Schemas und einer einfachen Vorrichtung erreicht die Leistung eines solchen Systems 5,5 Tausend m3/Stunde. Während des Schweißens und Auftauchens großer Produkte auf Tischen, die nicht mit Geräten ergänzt sind, werden Schweißaerosole mithilfe von Sauggeräten mobiler Einheiten mit Filtrationsbelüftung entfernt. Für einige Arten von Arbeiten ist es ratsam, Hauben vom Typ Heben-Drehen zu verwenden. Ihr Design umfasst einen flexiblen Schlauch mit einem Durchmesser von bis zu 200 mm, der an der Konsole montiert und auf die gewünschte Zone gerichtet ist.Das Aufnahmerohr befindet sich in einem Abstand von 7-8 Metern vom Mitarbeiter.
Eine zum Schweißen erforderliche Abzugshaube wird nicht direkt über den Arbeitsplätzen installiert. In solchen Systemen ist es besser, Tische mit Luftansaugung durch den Rost zu montieren.
Allgemeiner Austausch
Das System mit allgemeinem Austausch umfasst ein Gebläse und einen Abluftventilator sowie Luftkanäle, die mit Filtern und einstellbaren Einlassstrukturen ausgestattet sind. Eine solche Belüftung soll alle Räumlichkeiten der Werkstatt mit Frischluft versorgen und den Gehalt an schädlichen Verunreinigungen in der Atmosphäre verringern. Es lohnt sich zu wählen, ob bei der Arbeit mehr als 200 g / h Elektroden pro 1 m3 des Gesamtvolumens des Raumes verwendet werden. Andernfalls werden die Luftmassenströme auf natürliche Weise bereitgestellt.
Im Winter wird der Werkstatt Außenluft mit einer Temperatur von mindestens +18 Grad zugeführt. Die allgemeine Belüftung der Schweißstation sollte durch Filterelemente ergänzt werden, die die Luft reinigen, bevor sie in den Weltraum gelangen. Die Leistung der Geräte wird so gewählt, dass ein 10-facher Luftaustausch möglich ist. Die Vertikalgeschwindigkeit der Luftmassen wird auf einem Niveau von nicht weniger als 0,1 m / s gehalten. Dieser Wert reicht aus, um Medien zu mischen und Schweißaerosole aus Bereichen außerhalb der Pfosten zu entfernen.
In geschlossenen und halb geschlossenen Räumen
Um ein Lüftungssystem in einem geschlossenen oder halb geschlossenen Raum zu organisieren, stehen mehrere verfügbare Schemata zur Verfügung. In der Werkstatt können Sie einen organisierten Luftaustausch in einem Tank erstellen, in dem saubere Luft von außen zugeführt wird. Ferner werden die Luftmassen aufgrund der kombinierten Wirkung von Zufluss und Abgas mechanisch entfernt. Bei der zweiten Methode werden kontaminierte Massen in der Nähe von Lichtbögen entfernt. Es gibt auch eine dritte Option, bei der nur die Atemzone des Arbeiters durch Zufuhr sauberer Luft unter dem Schutzschild belüftet wird.
Der gebräuchlichste Systemtyp ist der Lüftungskreislauf des Tanks unter Verwendung des Versorgungsstrahls, der die Installation von flexiblen Schläuchen und Hochdruckventilatoren ermöglicht. Der Hauptvorteil dieser Methode ist die Zufuhr sauberer und erwärmter Luft in der kalten Jahreszeit von der Straße. Panzer in einem solchen Schema befinden sich an speziell dafür vorgesehenen Stellen. Um das zugeführte Luftvolumen zu bestimmen, sollte seine Geschwindigkeit am Arbeitsabschnitt beim manuellen Schweißen 0,7-2,0 m / s nicht überschreiten. Es kann vermieden werden, dass kontaminierte Luft in die Werkstatt gelangt, indem die Massenversorgung von der gegenüberliegenden Seite eingestellt wird.
Der zugeführte gereinigte Luftstrom sollte in Richtung vom Schweißer zum Lichtbogen verlaufen, damit keine Schadstoffe in die Atemzone gelangen. Das Luftvolumen für die Zufuhr sollte die Gase und die feste Aerosolphase lösen, die während der Arbeit des ersten Arbeiters auf dem Weg entstehen.
Schweißhauben
Hauben zum Schweißen in der Produktion werden in mehrere verfügbare Sorten unterteilt. Am beliebtesten sind Geräte mit Hub- und Drehkonstruktion. Sie bestehen aus einem Luftbehälter, der mit Scharnieren in jeder Position befestigt werden kann, sowie einem Schlauch, der den Luftbehälter und die zentrale Abgasanlage verbindet. Diese Konstruktion ermöglicht es, 85% der gesundheitsgefährdenden Stoffe zu eliminieren, da sie in der Nähe jedes Schweißgeräts platziert werden können. Hauben helfen, die Luft in einem Abstand von bis zu 8 Metern vom Installationsort vollständig zu reinigen. Benutzer markieren solche Modelle als "Doe" und "Octopus".
An zweiter Stelle stehen lokale Saugpumpen, die in einer Höhe von bis zu 1,5 Metern vom Schweißerplatz installiert werden müssen.
Die Haube über dem Arbeitsschweißtisch kann außen oder innen sein, im zweiten Fall wird sie mit speziellen Schläuchen an das allgemeine Lüftungssystem angeschlossen. Um eine ordnungsgemäße Luftzirkulation zu gewährleisten, ist es besser, die Zu- und Abluft zu bevorzugen, die den Luftmassenstrom mit einer Geschwindigkeit von über 40 m gewährleistet3/Stunde.
DIY Haubeninstallation
Gemäß den Regeln und Anforderungen für Sicherheitsstandards in großen Schweißräumen mit mehreren Pfosten muss das Lüftungssystem von qualifizierten Fachleuten installiert werden, die genaue Berechnungen durchführen können. In kleinen Werkstätten kann ein Luftaustauschsystem gemäß den Zeichnungen gemäß den Standardanweisungen unabhängig erstellt werden. In diesem Fall ist die Arbeit in zwei Phasen unterteilt. Erstens setzen sie eine Abzugshaube vom Versorgungstyp mit einer gemischten Art von Luftzufuhr und Abluft im horizontalen und vertikalen Modus ein, die zweite Option ist vorzuziehen:
- In der Nähe der Wand mit Zugang zur Straße ist eine Lüftungskammer ausgestattet, in der ein Ventilator installiert ist, der mit Filter-, Kühl- und Heizfunktionen ausgestattet ist.
- In die Wand ist ein Loch gemacht, durch das der Ventilator frische Luft ansaugt.
- Für die Luftversorgung wird ein Kanal von der Lüftungskammer zur Decke verlegt.
- Auf dem Dachboden ist ein zusätzlicher Ventilator installiert, der mit Luftreinigungsfiltern ausgestattet ist. Von dort bis zum Dach verbringen Sie ein spezielles Rohr, das die Abluftmassen anzeigt.
- In die Decke sind zwei oder drei Löcher eingelassen, die über Lüftungskanäle zum Dachbodenventilator führen.
Wenn das allgemeine Luftaustauschsystem bereit ist, können Sie mit der Installation einer lokalen Leitung fortfahren. Die Belüftung für einen Schweißpfosten dieses Typs ist eine Saugstruktur, von der aus ein Kanal zum Dach hin verlegt wird. Die Auswahl erfolgt unter Berücksichtigung der Konfiguration des Produktionsunternehmens für eine bestimmte Werkstatt.
Eine lokale Abzugshaube kann die meisten Verunreinigungen offline entfernen und so verhindern, dass sie sich im Raum ausbreiten. Montieren Sie gegebenenfalls eine mobile Absaugung, die die Haube zusammen mit dem Schweißgerät bewegt.
