Welche Lüftungssysteme werden in der Produktion eingesetzt?

Jeder Wohn- oder Arbeitsraum benötigt frische Luft. Es gibt Hygiene- und Hygienestandards, nach denen die Luftmassen alle zwei Stunden aktualisiert werden müssen. Das Fehlen einer ausreichenden Sauerstoffsättigung macht sich insbesondere bei körperlichen Arbeiten in der Produktion bemerkbar. Um die Werkstatt mit Frischluft zu versorgen und den Raum von Staub und Dämpfen zu reinigen, müssen leistungsstarke professionelle Lüftungssysteme installiert werden.

Merkmale der industriellen Lüftung

Die Zu- und Abluft in den Werkstätten arbeitet kontinuierlich im erweiterten Modus

Werkstatt, Standort und andere Produktionsanlagen erfordern eine spezielle Klimaanlage. Es wird sich von Haushalt oder Büro unterscheiden. Dies ist auf die Merkmale der Räumlichkeiten zurückzuführen. Bei der Herstellung bilden sich häufig Staub und Schmutz während des Betriebs, schädliche Dämpfe in Chemiefabriken, überschüssige Feuchtigkeit tritt auf. Ein professionelles Lüftungssystem kann diese Probleme bewältigen. Es handelt sich um eine ganze Reihe technischer Lösungen, die auf die unterbrechungsfreie Reinigung von Luftmassen und den Sauerstoffstrom abzielen, ohne den Prozess zu stören.

Die Hauptaufgaben der industriellen Lüftung:

  • Unterstützung für den Luftaustausch mit einer bestimmten Frequenz. Gemäß den Hygienestandards sollte die Luft alle zwei Stunden aktualisiert werden. Dieser Indikator kann je nach Art der Produktion variieren.
  • Sicherstellung der Förderung des Luftstroms.
  • Entfernung von Staub, Gerüchen, Gasen und überschüssiger Wärme aus dem Raum.
  • Schaffung eines geeigneten Mikroklimas für die Arbeit.
Ein Beispiel für lokale Belüftung in einer Schweißwerkstatt - schädliche Verbindungen werden lokal beseitigt

Der technische Komplex der industriellen Lüftung kann in zwei Typen unterteilt werden:

  • Lokal. Ihre Hauptaufgabe ist die lokale Beseitigung von Schadstoffen anstelle ihrer Bildung. Die Quelle schädlicher Dämpfe ist allseitig durch Schilde in Form einer Kappe verschlossen, wodurch die Substanzen nicht in die Luft gelangen.
  • Allgemeiner Austausch. Verantwortlich für die Reinigung der Luftmassen in allen Produktionsstätten.

Produktionssysteme können nach dem Wirkprinzip in folgende Typen unterteilt werden:

  • Belüftung versorgen. Bietet freie frische Luft in den Raum. In solchen Systemen sind Kanalventilatoren weit verbreitet.
  • Auspuffart. Kontaminierte Luftströme werden entfernt und neue Luft tritt unorganisiert durch Türen, Fenster, Spalten und andere Öffnungen ein. Die Abluft von Industrieräumen wird in Werkstätten eingesetzt, in denen Arbeiten im Zusammenhang mit Schadstoffen, überschüssiger Feuchtigkeit oder Wärme ausgeführt werden und in denen viele Menschen arbeiten.
  • Versorgungs- und Abgastyp. Kombiniert beide vorherigen Typen.

Wenn Belüftung ausgewählt ist, gibt es eine Klassifizierung gemäß den Einstellungen:

  • Monoblock. Die Geräte sind einfach zu bedienen und zu warten, haben aber hohe Kosten. Luftkanäle und Strom sind an das Gerät angeschlossen.
  • Satz. Geräte, die besondere Kenntnisse für die Installation der Belüftung am Arbeitsplatz erfordern. Unterschied im niedrigen Preis.

Es ist besser, eine Zu- und Abgasanlage zu installieren. Vor der Installation sind jedoch Berechnungen erforderlich, damit die Luftströme nicht in benachbarte Räume gelangen und von dort nicht entfernt werden.

Luftverteilungsmethoden

Zuluft- und Abluft

In jedem Raum kann die Luftzirkulation durch Mischen oder Verdrängen erfolgen.Im ersten Fall werden Diffusoren an den Decken- und Wandplattformen angebracht, durch die Frischluft strömt. Im Inneren des Gebäudes werden sie mit verbrauchten gemischt und dann durch ein Diffusionsventil entfernt.

Beim Verschieben im unteren Teil des Raumes werden Luftverteiler mit niedriger Geschwindigkeit installiert, wodurch eine erzwungene Frischluftzufuhr erfolgt. Neue Kühlluftströme werden im unteren Teil verteilt, Wärme strömt auf und wird auf natürliche Weise durch die Dachlüftung abgeführt.

Organisation der natürlichen Belüftung am Arbeitsplatz

Natürliche Belüftung mit Lufteinlass durch die Fenster

Die natürliche Belüftung des Raums erfolgt aufgrund des auftretenden Unterschieds im Druck der Luftströme, ihrer Temperatur und Bewegungsrichtung. Ein Beispiel für diesen Typ ist das Lüften eines Raums durch Öffnen von Fenstern und Türen. Eine ähnliche Methode wird auch als unorganisiert bezeichnet, da es natürliche physikalische Phänomene gibt, die eine Person nicht kontrollieren kann.

Zu den positiven Eigenschaften des natürlichen Luftaustauschs zählen die geringen Organisationskosten. Die Installation von Filtern, professionellen Lüftern, Diffusoren oder anderen technischen Geräten ist nicht erforderlich. Aufgrund der Unmöglichkeit der Kontrolle kann ein solches System jedoch nicht das einzige in der Produktion sein. Auch das Volumen der Luftmassenerneuerung reicht nicht aus, um ein optimales Mikroklima aufrechtzuerhalten.

Mechanische Lüftung

Die mechanische oder künstliche Belüftung erfolgt mit Ventilatoren. Lüftungssysteme für Industrieräume dieser Art erfordern Energieressourcen und finanzielle Kosten. Die Hauptvorteile sind:

  • Erstellen eines Lufteinlasses aus dem erforderlichen Raum des Unternehmens. In einem Raum, der eine verbesserte Luftreinigung benötigt, können Sie leistungsstärkere Geräte aufstellen.
  • Die Fähigkeit zur Anpassung.
  • Luftversorgung direkt zum Arbeitsplatz herstellen, durch Filtration entfernen.

Die Wahl des gewünschten industriellen mechanischen Systems hängt vom Produktionsvolumen, dem Verwendungszweck und seinen Fähigkeiten ab.

Berechnung der Zu- und Abluft

Die Leistung von Lüftungsgeräten wird basierend auf der Kontamination und der Fläche des Raums berechnet

Der erste Schritt beim Entwurf eines Systems besteht darin, die Quelle gefährlicher Substanzen zu identifizieren. Berechnen Sie als Nächstes, wie viel Luft für die sichere Arbeit der Mitarbeiter umgeleitet werden soll. Unter idealen Bedingungen erfolgt die Berechnung nach der Formel L = N x mwo:

  • L. - verbrauchte Luftmenge;
  • N. - Anzahl der Angestellten;
  • M. - Luftverbrauch pro Person und Stunde.

Im Fall eines belüfteten Raums beträgt M 30 Kubikmeter / Stunde und in einem unbelüfteten Raum mindestens 60 Kubikmeter / Stunde.

Wenn verschiedene Substanzen verwendet werden, muss deren zulässige Konzentration berechnet werden. Der Luftstrom wird in diesem Fall nach der Formel berechnet L = Mв / (yпом - yп). Hier L. - die erforderliche Menge an Frischluft; Mv - Schadstoffe, die in den Raum gelangen mg / h;yp - spezifische Verschmutzung des gesamten Gebiets, mg / m3; yp - Substanzmenge im Luftstrom, mg / m3.

Schweißlüftung

Leistungsstarke Haube in einem kleinen Produktionsraum

Während des Schweißens Luftmassen von Verunreinigungen, die für die menschliche Gesundheit schädlich sind. Die ständige Entfernung von Stickoxid, Kohlenstoff, Fluor und anderen chemischen Verbindungen durch Belüftungssysteme ist erforderlich. Die Art der Belüftung hängt vom Produktionsvolumen, der Kapazität des Geräts und seiner Betriebszeit ab.

Wenn die Produktion gering ist und die Kapazität der Schweißerei gering ist, kann eine lokale Belüftung arrangiert werden. Es reicht für die Luftreinigung auf engstem Raum.

Bei technologischen Prozessen über den gesamten Bereich der Werkstatt ist die lokale Belüftung nicht effektiv. In diesem Fall ist es ratsam, einen allgemeinen Austauschkanal zu verwenden.Dies kann eine Haube im oberen und unteren Teil sein sowie die Erzeugung von Zwangsströmen und Raumheizung.

Grundvoraussetzungen für ein Lüftungssystem am Arbeitsplatz

Im chemischen Labor ist jeder Arbeitsplatz mit einer separaten Haube ausgestattet

Um das optimale Luftaustauschschema in Produktionsanlagen zu schaffen, werden die SNiP-Normen "Belüftung von Spezial- und Industriegebäuden" verwendet. Sie enthalten folgende Bestimmungen:

  • Die Installation des Systems erfolgt trotz Umweltverschmutzung und Anzahl der Mitarbeiter an jedem Produktionsstandort. Dies ist aus Sicherheitsgründen im Notfall erforderlich.
  • Das System sollte keine Verschmutzungsquelle werden.
  • Lärm sollte nicht über die von SanPiN festgelegten Normen hinausgehen.
  • Bei Arbeiten mit Schadstoffen und hoher Luftverschmutzung muss die Anzahl der Absaugvorrichtungen erhöht werden. In einem Reinraum ist ein größerer Luftmassenstrom erforderlich. In anderen Fällen muss ein Gleichgewicht gehalten werden.
  • Mindestens 30 Kubikmeter / Stunde Frischluft pro Person. Genauere Berechnungen berücksichtigen Raumfeuchtigkeit, übermäßige Hitze, Umweltverschmutzung und Erwärmung in der kalten Jahreszeit.

Wenn alle Regeln eingehalten werden, kann jedes System installiert werden, das die erforderliche Effizienz für die Entfernung verschmutzter Luft und den Zufluss von Frischluft bietet.

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