Die Wahl des Universaldichtmittels für Heizungsrohre

Dichtmittel für Heizungsrohre kann in jedem Baumarkt gekauft werden. Eine Vielzahl von vorgeschlagenen Sorten zwingt den Benutzer, sich detaillierter mit ihnen vertraut zu machen. Zu diesem Zweck sollten Sie sich mit den Merkmalen der einzelnen vorgeschlagenen Elemente und den Regeln für deren Auswahl befassen.

Die Notwendigkeit der Versiegelung

Arten von Dichtungsmassen, die zum Abdichten von Gewindeverbindungen verwendet werden

In folgenden Fällen ist Dichtmittel für das Heizsystem gefragt:

  • Installation von Wasserleitungen, wenn Rohre an Schnittstellen angedockt sind;
  • Abdichten von Gewindeverbindungen in Heizsystemen;
  • die Beseitigung kleiner Risse, die häufig beim Betrieb von Rohrblöcken auftreten;
  • Beseitigung von Undichtigkeiten, die sich schließlich an der Verbindungsstelle von Rohren und Formstücken bilden und zu einem Druckabfall in diesen führen können.

In Übereinstimmung mit jeder der betrachteten Situationen wird eine Art von Zusammensetzung ausgewählt, die für die angegebenen Zwecke optimal ist. Die Verwendung von universellen hitzebeständigen Dichtungsmassen zum Heizen von Rohren ist jedoch nicht ausgeschlossen.

Sorten von Dichtungsmassen

Die Methode zum Auftragen von Acryldichtmittel auf eine Gewindeverbindung

Der inländische Hersteller bietet eine große Auswahl an Dichtungsmassen mit eigenen Eigenschaften, Vor- und Nachteilen. Die richtige Wahl des am besten geeigneten Namens ist erst nach Kenntnisnahme möglich.

Acryl

Das Dichtmittel zum Erhitzen aus der Gruppe der Acryloligomere ist die einfachste Mischung spezieller Polymere. Es eignet sich zum Abdichten von Heizungsleitungen, ist jedoch sehr empfindlich bei extremer Hitze und Frost: Im ersten Fall reißt es, im zweiten Fall härtet es aus und bröckelt. Daher ist die Verwendung dieser Verbindungen nur für interne Arbeiten zulässig. Trotz der Tatsache, dass Acryldichtungsmassen bei ständigem Kontakt mit Wasser zur Gruppe der feuchtigkeitsbeständigen gehören, verschlechtern sich ihre Hafteigenschaften. Sie werden nur für eine begrenzte Anzahl von Arbeiten im Zusammenhang mit der Reparatur von Rissen und Dichtungsfugen in Stahl- und Polypropylenrohren verwendet.

Thiocolov

Thiokol-Dichtungsmittel wird in einem weiten Temperaturbereich von -50 bis +1300 Grad verwendet

Polysulfid- oder Thiocol-Zusammensetzungen gehören zu den haltbarsten aller bekannten Arten von Dichtungsmassen. Bei ihrer Herstellung werden folgende Komponenten verwendet:

  • Base;
  • Härten von hitzebeständigen Pasten;
  • Additive zur Beschleunigung der Vulkanisation.

Eine Thiokol-Mischung wird unmittelbar vor dem Auftragen auf die geschützte Stelle hergestellt. Die vorbereitete Portion muss innerhalb von 2 Stunden verbraucht werden.

Die Vorteile von Thiokol-Dichtungsmassen umfassen:

  • Strukturelastizität;
  • Beständigkeit gegen chemische Reagenzien, UV-Strahlung sowie gegen Kraftstoffe und Schmiermittel;
  • Anwendungsmöglichkeit in einem weiten Temperaturbereich (von -50 bis +1300 Grad);
  • gute Haftung an Stahlkonstruktionen.

Nachteile: Toxizität und hohe Kosten des Materials sowie die Notwendigkeit seiner Herstellung in kleinen Portionen.

Silikon

Die gebräuchlichste universelle Dichtungsoption ist Silikon.

Silikondichtungsmassen gehören zu den beliebtesten Formulierungen auf dem Markt. Mit ihrer Hilfe ist es möglich, Verbindungen beliebiger Komplexität abzudichten und das erkannte Leck problemlos zu beheben. Sie können bei Temperaturschwankungen von 32 bis 62 Grad eingesetzt werden.

Dichtungsmassen auf Silikonbasis bieten alles, was für eine qualitativ hochwertige Versiegelung erforderlich ist: Festigkeit, Elastizität und die Fähigkeit, schwer zugängliche Bereiche zu durchdringen.Beim Kauf ist es wichtig, die Zusammensetzung des gekauften Dichtungsmittels sorgfältig zu studieren. Die in einigen von ihnen enthaltenen Säuren sind sehr aktiv und können zur Zerstörung der Verbindung führen.

Polyurethan

Polyurethan-Dichtungsmittel werden in Industrieanlagen verwendet, um die Lebensdauer der Verbindungen zu verlängern

Diese Art von Dichtungsmittel stellt zusammen mit der Polysulfid-Sorte auch eine Gruppe von Oligomeren dar, die im Bauwesen weit verbreitet sind. Zu den Merkmalen von Polyurethanverbindungen gehören die Beständigkeit gegen äußere Einflüsse sowie eine lange Lebensdauer. Sie sind in zwei Versionen erhältlich: Einzel- und Zweikomponenten. Die ersten Proben sind billiger, frieren aber länger ein. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch erhöhte Elastizität, gute Haftung und Beständigkeit gegen starke Erwärmung und Korrosion aus. Aufgrund der hohen Kosten wird diese Art von Dichtmittel praktisch nicht für Haushaltszwecke verwendet.

Flüssigkeit

Flüssige Dichtungsmassen werden verwendet, wenn kein Zugang zum beschädigten Bereich oder zur Leckzone besteht. Das Prinzip seiner Wirkung beruht auf der Tatsache, dass die Zusammensetzung zusammen mit dem Kühlmittel in den Hohlraum der Rohre gegossen wird. Im beschädigten Abschnitt der Rohrleitung reagiert es mit Sauerstoff und verschließt den Spalt durch Polymerisation. Folgende Arten von Flüssigkeitsstrukturen werden unterschieden:

  • in aquatischen Umgebungen verwendet;
  • verwendet in mit Frostschutzmitteln gefüllten Systemen;
  • zum Abdichten von Metall- oder Kunststoffrohren.

Es gibt auch anaerobe Dichtungsmittel zum Erhitzen oder Polymergele zum Abdichten von Gewinden.

Besondere Anforderungen an die Versiegelung

Die Zusammensetzung des Dichtungsmittels wird nach dem Material ausgewählt, aus dem die Batterie besteht

Das Dichtmittel zum Heizen von Heizkörpern und Rohren des ihnen zugeführten Heizsystems muss folgende Anforderungen erfüllen:

  • Benutzerfreundlichkeit;
  • Feuerbeständigkeit und Belastbarkeit;
  • hohe Haftung und Festigkeit;
  • Gebrauchssicherheit.

Solche Strukturen müssen schnell abbinden und die erforderliche Dichtwirkung an den Verbindungsstellen von Rohren und Batterien gewährleisten, die für die Raumheizung verwendet werden. Diese Faktoren müssen bei der Auswahl der geeigneten Schutzzusammensetzung berücksichtigt werden.

Vorbereitende Aktivitäten

Vor dem Auftragen des Dichtmittels werden die Gewinde gereinigt und entfettet

Vorbereitende Verfahren vor der Fehlersuche oder bei Undichtigkeiten sind anhand von Flüssigkeitsstrukturen dargestellt. Bevor Sie sie verwenden, müssen Sie die erforderliche Konzentration der Zusammensetzung klären, die dem durch die Rohre zirkulierenden heißen Kühlmittel zugesetzt wird. Bei der Bestimmung dieses Parameters wird davon ausgegangen, dass pro 80 Liter Träger ein Liter Dichtmittel ausreicht. Das Gesamtvolumen wird berechnet, indem diese Indikatoren für das gesamte Rohrleitungsnetz addiert werden - der Verbrauch an Dichtmittel zum Heizen von Batterien und Kesselelementen. Die neuesten Daten stammen aus dem technischen Pass, mit dem Sie alle möglichen Optionen für die praktische Verwendung berücksichtigen können.

Vorbereitende Maßnahmen bei trockenen Zusammensetzungen reduzieren sich auf eine gründliche Reinigung der Versiegelungsstelle.

Anwendungsmethoden

Nach diesem Indikator sind alle bekannten Verbindungen:

  • zum externen Gebrauch;
  • Für den internen Gebrauch;
  • Auf Gewinde oder Dichtungen auftragen, um die Qualität der Verbindungen zu verbessern.

Die Wahl der gewünschten Zusammensetzung hängt von der Art des Schadens und der Verfügbarkeit des Ortes ab, an dem er verwendet werden soll.

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