Dämmung für Außenwände in einem Backsteinhaus

Die Außendämmung der Außenwand eines Backsteinhauses reduziert den Energieverlust aus dem Inneren eines Wohngebäudes, der 25-35% erreicht. Eine Dämmung auf der Vorderseite mit einer Dicke von 10 cm schützt vor Verlusten, die einem anderthalb Meter hohen Mauerwerk aus Silikatziegeln ähneln. Die Fassadendämmungsparameter werden bereits in der Entwurfsphase verlegt, während Baumaterialien eingespart und das Gewicht der Wände reduziert werden.

Die Vorteile der externen Wärmedämmung

Eine externe Isolierung wird durchgeführt, wenn dies von innen nicht möglich ist, beispielsweise wenn die Reparatur abgeschlossen ist

Der Wandschutz ist innen und außen installiert. Die interne Isolierung erfolgt, wenn keine externe Isolierung durchgeführt werden kann.

Die Vorteile der Gesichtsfassadendämmung:

  • Regulierung von Temperaturschwankungen, die zu einer Verringerung der Verformungen und einer Verringerung des Rissrisikos führen;
  • Einsparung des Innenraums von Räumen;
  • Erleichterung der internen Kommunikation;
  • Verbesserung des Erscheinungsbildes des Gebäudes.

Die Temperatur, bei der Kondensation auftritt, wird als Taupunkt bezeichnet. Das Phänomen tritt in der Dicke der Wand oder auf der Innenfläche auf - es hängt von den technischen Eigenschaften des Materials und der Gestaltung des Zauns ab. Die Position des Taupunkts wird durch den Unterschied zwischen dem internen und dem externen Mikroklima beeinflusst. Die Gesichtsisolierung verschiebt die Grenze des Kondensats zur äußeren Ebene, wo sich Feuchtigkeit bildet.

Eine Wärmedämmung an der Vorderseite ist schwierig durchzuführen, wenn die Fassade des Gebäudes eine große Höhe erreicht. Die Installation von Gerüsten ist erforderlich, und die Arbeitskosten der Menschen für die Materialbeschaffung am Arbeitsplatz steigen. Zusätzliche Mechanismen und Geräte werden verwendet.

Die Hauptmerkmale von Wärmedämmstoffen

Der Markt bietet viele Materialien für den Außenschutz an, die sich in ihrer Qualität unterscheiden. Die Isolierung wird gemäß den technischen Eigenschaften ausgewählt, wobei das Verhalten der Isolierung bei Feuchtigkeit, Frost, Feuer und Wechselwirkungen mit Chemikalien berücksichtigt wird.

Einige Materialien werden unter extremen Bedingungen zerstört, während andere dauerhaft sind. Die ökologische Reinheit der Dämmung und die Fähigkeit, die Umwelt nicht zu schädigen, sind wichtig, da bei Erwärmung der Fassade durch Sonnenlicht giftige Substanzen freigesetzt werden können.

Wasserabsorptionskoeffizient

Vergleichstabelle der technischen Isolationsparameter

Der Parameter wird durch das Verhältnis des Feuchtigkeitsvolumens, das das Material bei Kontakt mit Wasser oder bei Nässe aufnehmen kann, zur Masse einer vollständig trockenen Isolierung bestimmt. Die Fähigkeit der Isolierplatten, die ankommende Flüssigkeit in den Poren zurückzuhalten, ist von Bedeutung.

Die Struktur von expandiertem Polystyrol besteht aus geschlossenen Poren, so dass die Oberfläche des Materials nur von außen angefeuchtet wird. Mineralwolle wird von Feuchtigkeit aufgenommen und verliert ihre wärmeschützenden Eigenschaften. Daher benötigt sie zum Trocknen einen belüfteten Raum. Material mit geringer Saugfähigkeit hält länger, da es einer größeren Anzahl von Einfrierungen und Auftauen standhält.

Wärmeleitfähigkeitskoeffizient

Die Fähigkeit einer Isolierschicht, Wärme von einer Oberfläche auf eine andere zu übertragen, wird als Wärmeleitfähigkeit bezeichnet. Der Koeffizient spiegelt diese Eigenschaft wider und entspricht der Energiemenge, die durch 1 Quadrat eindringt. m einer 1 m dicken Schicht, während sich die Temperatur auf gegenüberliegenden Seiten um 10 ° C unterscheidet.

Je nach Wärmeleitfähigkeit werden Materialien in Klassen eingeteilt:

  • niedrig (A) - bis zu 0,06 W / mK;
  • Durchschnitt (B) - im Bereich von 0,06 - 0,115 W / mK;
  • hoch (V) - 0,115–0,175 W / mK oder mehr.

Die Fähigkeit einer Heizung für ein Ziegelhaus, Wärme nach außen zu leiten, hängt von der Struktur, Dichte, Feuchtigkeitsbeständigkeit und anderen technischen Eigenschaften ab.

Entflammbarkeit

Basaltwolle ist das feuerfesteste Material.

Feuerbeständigkeit (Entflammbarkeit) ist die Fähigkeit einer Schicht, das Feuer zu begrenzen und die angegebenen Eigenschaften beizubehalten, wenn sie auf eine Grenztemperatur erhitzt wird. Das Anwesen zeichnet sich durch eine Flammenausbreitung und Feuerbeständigkeit aus.

Diese Indikatoren werden durch einen Brandtest nach einer Standardmethode überprüft und durch den Zeitraum ausgedrückt, bis ein Zustand auftritt:

  • Zerstörung;
  • Temperaturanstieg + 160˚С in der Ebene gegenüber der Flamme;
  • das Auftreten von Durchgangsrissen, durch die die Flamme austritt oder Verbrennungsprodukte austreten.

Informationen über die Grenzwerte werden bei der Gestaltung der Dämmung von Häusern verwendet. Für Bauwerke gibt es festgelegte Feuerwiderstandsklassen (5), die Schutzschicht muss den allgemeinen Eigenschaften des Gebäudes entsprechen. Mineralwolle und Schaumglas verbrennen nicht, extrudierter Schaum und Spritzisolierung entsprechen der Feuerwiderstandsklasse G3 - G4. Polyfoam zeichnet sich durch eine hohe Brandgefahr aus, die Verwendung oberhalb des zweiten Stocks ist verboten.

Dichte

Alle Arten von Isolierungen sind gleichzeitig gute Schalldämmer.

Der Indikator wird durch das Verhältnis des Gewichts des Materials zu dem Volumen bestimmt, das es einnimmt, ausgedrückt in kg / Kubikmeter. Die Eigenschaft hängt von der Struktur und Form der Poren ab und ändert sich beim Befeuchten, Erhitzen oder Abkühlen. Dichte Materialien sind hygroskopisch, haltbarer, poröser und lassen Dampf und Luft besser durch.

Expandierte Tonisolierung hat die höchste Dichte, gefolgt von Sägemehl, Schaumglas und Mineralwolle. Die Mindestdichte ist für Schaum und Watte unterschiedlich. Unter Berücksichtigung einer solchen Eigenschaft wird die richtige Isolierung ausgewählt.

Eine dichte Isolierung wiegt mehr und belastet die Struktur zusätzlich. Besser Materialien mit einem Durchschnitt wählen.

Schalldämmungspegel

Die Schutzschichten zeichnen sich dadurch aus, dass sie den von außen in den Raum eindringenden Lärm reduzieren. Ein quantitatives Maß für die Schalldämmung wird in Dezibel gemessen und hängt von den Eigenschaften der Dämmung ab. Poröse Schichten mit einer Zellstruktur oder zufällig beabstandeten Fasern sind gute Geräuschabsorber. Ein Beispiel ist Basaltwolle, geschäumte Arten von Polymeren, Filz, Vermiculit.

Die Verwendung unterschiedlicher Materialien in einem Design führt zu einer verbesserten Schalldämmung. Beispielsweise kann die Isolierung für die Wände eines Hauses außerhalb unter einem Ziegelstein aus zwei Schichten bestehen, wodurch die Absorption von Straßenlärm erhöht wird. Die Wissenschaft der Bauakustik unterscheidet zwischen Schock und Luft. Luft wird durch eine Isolierschicht verzögert, weil sie in die Atmosphäre übertragen wird. Vibrations- und Schlaggeräusche werden durch die tragenden Strukturen übertragen.

Umweltfreundlichkeit

Das Konzept bedeutet die Fähigkeit der Isolierschicht, die Sicherheit der Umwelt während des Betriebs zu gewährleisten. Nicht umweltbezogene Materialien enthalten gesundheitsschädliche Substanzen. Einige von ihnen heben sich von den alten Schichten ab, andere werden beim Erhitzen aktiviert oder reagieren mit chemischen Reagenzien.

Für externe Arbeiten können Sie beliebige Heizungen verwenden, da diese keine Personen kontaktieren

Schädliche Füllstoffe und Zusatzstoffe:

  • Formaldehyd;
  • Styrol-, Polystyrol-, Styrolmonomere;
  • flammhemmender Borax;
  • Limette;
  • Polyol, Pentan, Staub, Brom.

Mineralwolle bezieht sich auf umweltfreundliche Isolatoren, da sie auf Basis von Basalt hergestellt wird. Extrudierter Polystyrolschaum ist umweltfreundlich, wird chemisch hergestellt und es wird empfohlen, die Außenwände zu isolieren. Polyschaum enthält flüchtige Konglomerate, die nicht für interne Arbeiten verwendet werden.

Für die Außenisolierung werden alle Arten von Isolierungen verwendet, weilSie kommen nicht mit Menschen in Kontakt und sind durch Abschlussschichten vor der Erwärmung durch die Sonne geschützt: Es wird einfach verputzt oder in Form eines Pelzmantels wird ein Abstellgleis angebracht.

Komplexität der Installation

Die Schwierigkeit der Installation, die Verwendung eines zusätzlichen Rahmens für die Installation bestimmt die Wahl der Isolierung. Es ist wichtig, dass eine Person ohne viel Erfahrung einen externen Schutz mit eigenen Händen durchführen kann. Die Herstellung der Basis der Schienen oder des Profils erhöht den Gesamtwert der Isolationsschicht.

Polyschaum, expandiertes Polystyrol und Schaumschaum werden auf die Wandoberfläche geklebt und erfordern keinen sperrigen Rahmen. Rollenmaterialien aus Mineral- und Basaltwolle erfordern Lufteinlass, daher wird ein Rahmen mit einem Belüftungsspalt hergestellt.

Empfohlene Dämmung für Backsteinmauern

Materialien sind organische, gasgefüllte Kunststoffe und Produkte aus Abfallprodukten der Holzindustrie (Sägemehl, Schilf, Strohhalme) sind in der Kategorie enthalten. Die zweite Gruppe ist die anorganische Isolierung, die Schichten bestehen aus Mineralwolle, Platten, Glaswolle, Schaumglas, Schaumbeton, expandiertem Perlit. Die dritte Kategorie umfasst gemischte Materialien.

Styropor

Polyschaum in Form von Dekorplatten für die Fassade

Expandierter Polystyrolschaum wird in körniger Masse und in Form von Platten hergestellt. Das spezifische Gewicht der Platten liegt im Bereich von 10 - 50 kg / cu. m bestimmt den Umfang der Isolierung. Material mit niedrigen Indikatoren wird verwendet, um die Wände von Umkleidekabinen, Garagen und Platten mit hoher Dichte für Geschäfte, Wohngebäude, Kühlschränke und Industriegebäude zu isolieren.

Die Platten werden mit einer Dicke von 20 - 120 mm hergestellt, der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient beträgt 0,042 W / mK. Für einen Tag nimmt das Material 2,5 - 3% Feuchtigkeit aus dem Volumen auf.

Extrudiertes Styropor

Die Heizung weist niedrige Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten auf und ist chemikalienbeständig. Expandiertes Polystyrol ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, aber alle sind langlebig, nehmen wenig Feuchtigkeit auf und lassen die Luft gut durch.

Schimmel und Pilz treten nicht in den Schichten auf, Nagetiere leben nicht. Das Material schützt die Wände der Struktur vor den schädlichen Auswirkungen der Umwelt. Platten mit speziellen Kanten sind in Stärken von 20 - 100 mm Koeffizient erhältlich. Wärmeleitfähigkeit - bei einem Gehalt von 0,03 W / mK absorbiert 0,2 - 0,45% Wasser aus dem Volumen.

Mineralwolle

Dichte Basaltwolleplatten eignen sich zum Verputzen.

Eine beliebte Isolierung ist in Form von Piercing-Rollen, Matten und Platten unterschiedlicher Steifigkeit erhältlich. Das Material brennt nicht, schmilzt aber und hält einer Erwärmung von bis zu + 1000˚С stand, kollabiert bei Frost nicht auf -185˚С.

Mineralwolle wird in drei Arten hergestellt:

  • Glaswolle. Die elastische Faserstruktur, spröde, wird beim Einbau beschädigt und setzt kleine Glaspartikel frei. Es wird in der industriellen Isolierung verwendet.
  • Slaggy. Hergestellt aus Hochöfen (Schlacke). Es hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, toleriert jedoch keine Biegung während der Installation. Begrenzte Nutzung seit Nimmt Feuchtigkeit aus der Atmosphäre auf und zerstört Metall bei Berührung.
  • Basalt (Stein) Watte. Es hat weniger negative Eigenschaften, wird für gekrümmte Ebenen verwendet und kollabiert während der Installation nicht.

Es wird von Matten mit einer Dicke von 50 - 100 mm hergestellt und zeigt eine Wärmeleitfähigkeit von 0,03 - 0,05 W / mK.

Warmer Gips

Warmer Putz wird in Form von Trockenmischungen hergestellt, mit Wasser verdünnt und auf die Wände aufgetragen.

Erhältlich in Form einer trockenen Mischung, verpackt in Beuteln. Die Zusammensetzung enthält keinen Sand, sondern wird durch wärmeisolierende Komponenten ersetzt. Portlandzement wirkt als Verbindungselement.

Warme Pflaster enthalten Füllstoffe:

  • Vulkangesteine, zum Beispiel Vermiculit oder Perlit;
  • expandierte Tonkrume;
  • Sägespäne;
  • Bimssteinpulver oder Krümel;
  • Polystyrolschaum in Form von Körnern;
  • Korkkrume.

Warmer Putz wird je nach Hauptkomponente und Modifikatoren in eine Mischung für externe und interne Arbeiten unterteilt. Zur Festigkeit werden wasserabweisende Mittel und Verstärkungsfäden hinzugefügt.Die Kosten hängen von der Menge der Zusatzstoffe ab.

Wärmemethoden

Welche Methode verwendet werden soll, hängt von der Art des Materials und seinen Eigenschaften ab. Die externe Isolierung erfolgt bei einer Lufttemperatur von nicht weniger als 0 ° C, da sonst die Zusammensetzung für Nassarbeiten unbrauchbar werden kann.

Unter Abstellgleis

Das Abstellgleis schützt die Isolierung vor ultravioletter Strahlung und zusätzlich die Wände vor Wind

Die Isolierung als Teil einer belüfteten Fassade ist trotz der Komplexität der Arbeiten eine häufige Option. Der Wärmeverlust durch die Wände wird minimiert, da die Abstellgleis-Deckschicht zusätzlich vor Wind schützt. Die Abdichtung in der Struktur der Struktur schützt die Oberfläche vor Feuchtigkeit und die Isolierung erfüllt ihre Funktionen unabhängig von der Feuchtigkeit.

Die Dämmung des Rahmens wird in den meisten Gebäuden verwendet. Mit Hilfe von Abstellgleisen wird das Erscheinungsbild komplexer und gebogener Fassaden verbessert. Der Rahmen besteht aus einem Metallprofil, das zusätzlich auf die Isolierschicht drückt. Die Verwendung von Holzlatten bei der Dekoration der Fassade ist nicht gestattet.

Moderne Methode

Manchmal wird die Schutzschicht auf die Außenfläche gelegt, die verputzt wird. Wenn Schaum verwendet wird, Basaltisolierung in den Platten, wird das Material auf eine Ebene geklebt und zusätzlich mit Dübeln mit großen Köpfen (Pilzen) befestigt. Von oben wird die Oberfläche der Isolierung mit einem Verstärkungsnetz aus Metall oder Kunststoff verklebt, der Putz wird über das Netz aufgetragen. Die Schicht wird mit der Annäherung der Streifen um 15 cm aufeinander geklebt.

Wenn weiches Material in Form von Walzen verwendet wird, wird der Isolator durch einen Rahmen aus dem Profil gebildet und darauf werden Spanplattenplatten, OSB, gelegt, die mit einer Grundierung verarbeitet und auf ein Gitter verputzt werden. Die Bearbeitung der Wand erfolgt vor dem Aufkleber der Isolatorfolien, die Oberfläche wird geebnet und grundiert.

Erwärmung des Hauses mit Schaum nach dem Prinzip der "nassen Fassade"

Die Dämmung wird mit einer nassen Fassade verputzt

Hersteller produzieren Systeme zur Ausführung von Nassfassadentypen. Es wird extrudierter Polystyrolschaum mit einer Dichte von 35-50 kg / Kubikmeter verwendet. m. Eine dauerhafte Isolierung wirkt als zuverlässige Abdichtung und Dampfsperre.

Das Nassfassadensystem umfasst Materialien und Komponenten:

  • Wandgrundierung zur Verbesserung der Haftung;
  • Klebstoff zur Befestigung des Wärmeisolators;
  • Hardware zur Befestigung der Dämmschicht in der Wandebene;
  • verstärktes Netz mit einem Netz von ungefähr 5 mm;
  • Trockenputzmischung für Außenarbeiten;
  • Farbe auf die Fassade.

Die Installation eines solchen Systems ist billiger als die Implementierung einer belüfteten Fassade, während des Betriebs sind jedoch regelmäßige Reparaturen erforderlich. Die Nassfassade ist für private Gebäude vorgesehen, und belüftete Optionen eignen sich für mehrstöckige Gebäude.

Wie man warmen Putz auf Wände aufträgt

Der Arbeitsprozess unterscheidet sich in einigen Merkmalen. Beispielsweise ist es vor dem Anwenden der Komposition nicht erforderlich, die Ebene der vertikalen Zäune auszurichten. Die Anwendung selbst unterscheidet sich nicht von der Arbeit mit Nassmischungen für den Außenbereich. Warme Putze haften gut auf der Oberfläche, aber Verstärkungsmaterialien sorgen für zusätzliche Festigkeit.

Nach dem Trocknen durchläuft die Zusammensetzung einen Luftstrom, so dass sich Dampf und Feuchtigkeit nicht in der Masse ansammeln, sondern abgeführt werden. Acrylfarben können nach dem Trocknen auf warmen Putz aufgetragen werden. Die Dämmschicht behält Eigenschaften länger als Mineralwolle und gehört zur Kategorie der umweltfreundlichen Produkte.

Heizung

Belüftung

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