Verwendung einer TechnoNIKOL-Heizung zur Wärmedämmung eines Hauses

In den meisten Gebieten Russlands sind die Temperaturbedingungen im Herbst und Frühjahr lebenslang unangenehm. Der stetige Anstieg der Energiekosten macht es erforderlich, die Energieeffizienz von Wohngebäuden, Bädern und Nebengebäuden zu verbessern. Das internationale Unternehmen Technonikol bietet eine umfassende Palette an Baumaterialien zur Isolierung und Abdichtung von Gebäuden und Bauwerken. Wählen Sie je nach Aufgabenstellung und Betriebsbedingungen eine Basaltisolierung Technonikol oder extrudiertes Polystyrol.

Über den Hersteller

Die Technonikol Corporation besitzt 54 Werke in Russland und 6 europäischen Ländern

Die Technonikol Corporation besitzt 54 Werke in Russland und 6 europäischen Ländern (Tschechische Republik, Deutschland, Großbritannien, Weißrussland, Italien, Litauen).

6 Forschungszentren befassen sich mit der Entwicklung von Tests und Langzeittests des Sortiments.

Die Qualität der Produkte entspricht den Sicherheitsanforderungen, die durch Zertifikate bestätigt werden.

Wärmedämmstoffe aus Basalt und Polystyrol sind aufgrund ihrer Eigenschaften, der einfachen Installation und einer Auswahl an Produkten, die für alle Betriebsbedingungen geeignet sind, beliebt.

Basaltisolierung

Aussehen der Basaltisolierung

TechnoNIKOL Mineralwolle wird in Form von Rollen und Tellern hergestellt. Die Produktionstechnologie der Produkte ist die gleiche, sie haben jedoch unterschiedliche Dichten. Dies wird bei der Planung und dem Bau, der Auswahl der Installations- und Veredelungstechnologie berücksichtigt.

Geplanter Termin

Die dichte Steinwolle TechnoNIKOL in Form von Platten ermöglicht mechanische Beanspruchung. Die Hauptnutzungsrichtung ist die Isolierung von Gebäudewänden. Die Installation erfolgt nach der Technologie einer Nassfassade (zum Verputzen) oder zur Verkleidung mit Schindeln, Fliesen, Paneelen (belüftete Fassade).

Aufgrund der Struktur der Platten speichern sie Wärme und wirken als Schalldämmung und Brandschutz.

Wie und was gemacht wird

Mineralwolle-Produktionstechnologie

TechnoNIKOL Mineralwolle wird aus Basaltgestein mit synthetischen Bindemitteln und speziellen Additiven hergestellt, die die hydrophoben Eigenschaften verbessern und die Verbrennung verhindern.

Basalt durchläuft im Produktionsprozess mehrere Verarbeitungsstufen:

  1. Das Gestein wird von Verunreinigungen gereinigt und zu einer feinen Fraktion zerkleinert.
  2. Rohstoffe werden in einem Hochtemperaturofen geschmolzen.
  3. Die geschmolzene Masse wird in einer Zentrifuge mit Additiven gemischt, wobei gleichzeitig die Zersetzung in einzelne Fasern erfolgt.
  4. Die Fasern werden mit einem Druckluftstrom gemischt, die Anordnungsstruktur wird chaotisch.
  5. Abkühlen der resultierenden Masse.
  6. Drücken auf den Förderer mehrerer Schichten.
  7. Wärmebehandlung, bei der die Polymerisation von Additiven erfolgt.
  8. Schneiden auf die gewünschten Größen.

Der gesamte technologische Prozess findet ohne Unterbrechungen statt, so dass der Minvat Technonikol langlebig und widerstandsfähig gegen Temperaturbelastungen und andere nachteilige Faktoren wird.

Technologisch ist die Herstellung von Platten und Rollen nicht anders, aber das fertige Produkt hat eine unterschiedliche Dichte. Daher werden beim Erwärmen von Wänden, Decken und Dächern unterschiedliche Installationsschemata verwendet.

Überprüfen Sie beim Kauf das Sicherheitszertifikat. Gefälschte und gefälschte Produkte enthalten häufig eine inakzeptable Menge an Phenolen, und Basalt selbst kann radioaktiv sein.

Technische Eigenschaften

Technische Eigenschaften der Basaltisolierung

Das Unternehmen produziert mehrere zehn Produkte.

Achten Sie beim Kauf auf die Parameter der Mineralwolleisolierung Technonikol:

  1. Eine geringe Wärmeleitfähigkeit wird durch zufällig angeordnete Fasern und die Luftstruktur des Materials erreicht. Der Parameter liegt im Bereich von 0,032 bis 0,05 W / (m * K).
  2. Die Dampfdurchlässigkeit trägt dazu bei, dass sich in der Isolierung kein Kondenswasser ansammelt - die Dämpfe bewegen sich frei von den Wänden in den umgebenden Raum und das Material wird nicht nass. Die durchschnittliche Rate beträgt 0,3 mg / (m * h * Pa).
  3. Hydrophobie - die Fähigkeit, keine Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft aufzunehmen und in feuchten Räumen nicht nass zu werden. Verschiedene Arten der Wärmedämmung von TechnoNIKOL absorbieren 2 bis 5% Feuchtigkeit aus ihrem eigenen Gewicht. Wählen Sie für feuchte Räume Produkte mit einem Mindestpreis.
  4. Die Schalldämmung der Techno-Nickel-Miniplatte reduziert den Schall von Stoßbelastungen (niedrige Frequenzen bis zu 300 Hz), ist jedoch gegen Straßenlärm im oberen Frequenzbereich nicht sehr wirksam. Die Lösung für laute Stellen sind Technoflor-Standardplatten und technoakustische Rollen.
  5. Die Dicke wirkt sich direkt auf die Wärmedämmeigenschaften aus. Platten werden mit einer Dicke von 50 bis 200 mm in Rollen bis zu 70 mm hergestellt.
  6. Die Länge der Rolle beträgt bis zu 10 m bei einer Breite von bis zu 1,2 m, die geometrischen Abmessungen der Platten betragen Breite bis zu 1200 mm, Höhe bis zu 1000 mm.
  7. Die Umweltfreundlichkeit entspricht den EU-Standards. Der maximale Gehalt an organischen Substanzen (einschließlich Phenol) in Technonikol-Minplits beträgt nicht mehr als 4,5%.
  8. Die Materialdichte beträgt 35 kg / cu. m für die Rocklight-Linie bis 190 kg / m3 bei Technoruf. Der Parameter ist wichtig bei der Auswahl einer Montagemethode.
  9. Betriebstemperatur von -60 bis 190 ° C.

Produkte mit geringer Dichte neigen zum Zusammenbacken, daher werden sie nicht zur Isolierung horizontaler Oberflächen verwendet.

Vorteile und Schwächen

Die positiven und negativen Eigenschaften der TechnoNIKOL-Wärmedämmung werden durch die Struktur des Produkts und die Qualität der Rohstoffe bestimmt.

Produktvorteile:

  • geringe Wärmeleitfähigkeit im Vergleich zu anderen Materialien;
  • nicht brennbares Material;
  • Umweltfreundlichkeit;
  • Luft- und Dampfdurchlässigkeit;
  • Beständigkeit gegen Verformung;
  • breiter Bereich zulässiger Temperaturen;
  • verfällt nicht, wird nicht durch Nagetiere und Insekten beschädigt;
  • Lebensdauer bis zu 50 Jahren;
  • relativ niedrige Kosten bei hohen Isolationsraten;
  • Einfache Installation, die keine teuren Vorrichtungen erfordert.

Ein wesentlicher Nachteil ist das Zusammenbacken von Produkten mit geringer Dichte.

Um Kältebrücken zu vermeiden, wird besonderes Augenmerk auf die Verarbeitung von Nähten gelegt - Rollenmodelle überlappen sich, die Nähte zwischen den Platten werden mit Schaum versiegelt.

Keine der Isolationsarten kann ohne dekorative Schicht belassen werden - unter direkter Sonneneinstrahlung und bei Regeneinwirkung verschlechtert sich das Material allmählich.

Montagemöglichkeiten

Die Technonikol-Dämmung für Wände wird auf zwei Arten montiert: „nass“ oder nach dem Prinzip einer belüfteten Fassade.

Für die Option des Verputzens sind Platten mit einer Dichte von mindestens 130 kg / m3 geeignet - normalerweise haben sie eine ausreichende Schälfestigkeit.

Installation einer nassen Fassade

Die erste Phase der Erwärmung der „nassen Fassade“ besteht darin, die Oberfläche der Wände von Staub, Schmutz, Ölflecken usw. zu reinigen.

Putzlösung schließt die Risse im Mauerwerk und gleicht Unregelmäßigkeiten so weit wie möglich aus. Aussparungen von nicht mehr als 3 cm pro 1 Meter Wand sind zulässig.

Weiterhin sind zwei Möglichkeiten zur Montage von Paneelen möglich: auf Kleber oder nur mit Dübeln mit breitem Hut (Pilze). Im ersten Schritt wird Klebstoff auf die Wand und die Platte aufgetragen und die Mischung mit einer gekerbten Kelle eingeebnet. Die Technonikol-Dämmung für Wände wird einige Sekunden lang gegen die Wand gedrückt. Um die Festigkeit zu erhöhen und nicht auf das Abbinden des Mörtels zu warten, werden die Platten mit Dübeln der richtigen Größe verstärkt. Innerhalb eines Tages trocknet der Kleber und fährt mit der weiteren Endbearbeitung fort.

Bei der Befestigung nur mit Dübeln wird eine Schicht Dampfsperrmaterial zwischen Wand und Dämmplatten gelegt. Fugen und Nähte sind mit Schaum verschlossen.

Der nächste Schritt ist das Auftragen der ersten Putzschicht. Für die Mischung mit Spezialkleber. Die erste Schicht wird aufgetragen, in die das Gipsnetz eingelassen wird.

Das Netz und der Kleber sollten zusammenpassen - einige Netzmodelle lösen sich in einer alkalischen Umgebung auf. Für Arbeiten im Freien wird ein Verstärkungsnetz gewählt.

Glätten Sie die Komposition. Nachdem die erste Schicht vollständig getrocknet ist, wird der Hauptputz ausgeführt. Um der Oberfläche ein attraktives Aussehen zu verleihen, werden dekorative Putze verwendet, die anschließend gestrichen werden.

Erwärmung mit gerollten Materialien

Wanddämmung mit Walzwerkstoffen

Die erste Stufe ist das Reinigen und Nivellieren der Oberfläche, auf die die Dampfsperrmembran genagelt wird.

Oben auf der Dampfsperre schlug die Kiste. Die Stufe der Längs- und Querstämme sollte einen festen Sitz der Dämmung für die Fassade von Technonikol ermöglichen. Rollenmaterial oder Bretter werden mit breit verklebten Dübeln befestigt.

Als nächstes wird eine Schicht einer winddichten Folie mit einem Hefter auf die Stämme genagelt, auf dem ein 1 cm dickes Gegengitter angebracht ist. Das Design ist so erforderlich, dass zwischen der Abdichtung und der Deckbeschichtung eine Lücke besteht, um die Feuchtigkeit der Wärmedämmung zu belüften und zu verdampfen.

Endbearbeitungsphase - Installation von Oberflächen, die als Keramikfliesen, Kunststoff- oder Holzverkleidungen verwendet werden, andere Optionen.

Dach- und Deckendämmung

Das Erwärmen einer horizontalen Fläche ist auf zwei Arten möglich.

Im ersten Fall wird eine Dampfsperrmembran auf die Bodenplatten gelegt, eine Schicht aus dichter (ab 150 kg / m3) Mineralwolle. Auf der Dämmung befindet sich ein Estrich aus Zementsandmörtel.

Die zweite Option entspricht voll und ganz der Technologie der „belüfteten Fassade“. Sie installieren eine Torte: Dampfsperre, Isolierung zwischen den Stämmen, Abdichtungsbahn, Gegengitter-Deckschicht aus OSB-Platten, Sperrholz, Spanplatten oder Dielen.

Wenn der Dachboden nicht für Personen vorgesehen ist, verlegen Sie nicht den letzten Stock.

Schräge Dachschrägen sollten mit der Technologie einer belüfteten Fassade hergestellt werden.

Extrudiertes Polystyrol

Extrudiertes Polystyrol

Extrusionspolystyrol ist im Sortiment der Technonikol Corporation enthalten.

Zweck und Einsatzorte

Das Material ist in Form von Platten erhältlich und weist verbesserte Wärmeisolations- und Festigkeitseigenschaften auf. Dies ermöglicht es Ihnen, es in verschiedenen Bauphasen zu verwenden.

Polystyrolschaum ist isoliert:

  • Wände, Böden, Decken von Gebäuden;
  • Dach und Dachböden;
  • Keller und Kellerwände;
  • blinde Bereiche.

Polystyrol ist ein guter Schalldämmer und kann in inneren Trennwänden verwendet werden.

Rohstoffe und Herstellungsverfahren

Technologie zur Herstellung von extrudiertem Polystyrolschaum

Das Produktionsmaterial ist Polystyrolgranulat, das von der chemischen Industrie aus Erdölprodukten hergestellt wird.

In Industrielinien wird Polystyrol bis zum Schmelzpunkt erhitzt und durch Schneckenvorrichtungen dem Extrusionskopf zugeführt. Unter dem Einfluss von heißem Dampf und hohem Druck schäumt das Polystyrol, wonach es der Formlinie zugeführt wird, wo das Abflachen stattfindet.

Nach dem Sekundärschäumen wird die Masse auf Ziehmaschinen geformt und nach dem Abkühlen auf die erforderliche Größe zugeschnitten.

Durch Extrusion wird ein Material erhalten, das aus vielen Luftblasen besteht, die in einer einzelnen Hülle eingeschlossen sind. Die Schalen sind fest miteinander verschweißt, wodurch das extrusive Polystyrol wasserdicht ist und Feuchtigkeit nur schwach aufnimmt - alle möglichen Durchdringungsstellen sind verschlossen.

Das Unternehmen TechnoNIKOL verwendet Kohlenstoffgranulat bei der Herstellung von Polystyrolplatten, weshalb die Produkte dieses Herstellers silberfarben sind - dies ist eines der Anzeichen dafür, dass das Produkt nicht gefälscht ist.

Technische Spezifikationen

Für die Isolierung sind die Hauptparameter Wärmeleitfähigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Festigkeit.

Parameter von extrusivem Polystyrol:

  • Wärmeleitfähigkeit 0,029 - 0,031 W / (m · K);
  • Wasseraufnahme - 0,2 Vol .-%;
  • Dampfdurchlässigkeit - 0,014 mg / (m · h · Pa);
  • Betriebstemperatur - -70 - +70 ° C;
  • Dicke - von 30 bis 100 mm;
  • Länge 1180, Breite 580 mm.

Sie können vorsichtig entlang des auf einer horizontalen Fläche verlegten Polystyrols gehen - die auftretenden Dellen verschwinden nach kurzer Zeit.

Vorteile und Nachteile

Die positiven und negativen Eigenschaften des Materials stehen in direktem Zusammenhang mit seiner Struktur und seinen technischen Eigenschaften.

Zu den Vorteilen der Produkte zählen geringe Wärmeleitfähigkeit, Druckfestigkeit und Unbrennbarkeit. Das Material verrottet nicht und unterstützt nicht die Ausbreitung von Pilzen und Schimmel.

Das Fehlen von Hohlräumen und Feuchtigkeit im Material macht es widerstandsfähig gegen negative Temperaturen - Schaumstyrol gefriert nicht.

Die negativen Seiten betrachte ich als geringe Dampf- und Luftdurchlässigkeit der Platten.

Geringes Gewicht erleichtert die Installation - die Bleche lassen sich leicht in jede Höhe heben, und für die Befestigung sind keine zuverlässigen Halterungen erforderlich.

Hohe Extrusionseigenschaften des Materials sorgen für eine zuverlässige Haftung auf dem Putz.

Polystyrol wird mit Rillen freigesetzt und bei sorgfältiger Installation gibt es keine kalten Brücken.

Die Nachteile umfassen:

  • Zerstörung durch Sonnenlicht (ultraviolette Strahlung);
  • hoher Preis;
  • Emission von Schadstoffen beim Erhitzen;
  • mögliche Ansiedlung von Nagetieren.

Bei der Auswahl von extrudiertem Polystyrol als Wärmedämmung wird der gesamte Komplex positiver und negativer Eigenschaften berücksichtigt.

Installation von Polystyrol

Die Installationsmethoden von Polystyrol und Mineralwolle unterscheiden sich nicht. Die Arbeit wird in der gleichen Reihenfolge ausgeführt. Es ist wichtig, Maßnahmen zu ergreifen, um das Material sofort nach dem Anbringen an der Wand zu schützen, um eine Zerstörung durch Sonnenlicht zu vermeiden.

Ein Merkmal von Polystyrol ist die Möglichkeit seiner Verwendung zur Erwärmung des unterirdischen Teils von Gebäuden und des blinden Bereichs um Gebäude.

Um die blinden Bereiche auszurüsten, werden eine Lehmburg, eine Sandschicht und Polystyrol in Schichten gelegt. Die letzte Schicht ist ein Zementsand- oder Betonestrich.

Bei der Isolierung der Decke darf keine Dampfsperrmembran verwendet werden, da die geringe Dampfdurchlässigkeit des Materials die Dampfsperre sinnlos macht.

Die richtige Auswahl und Installation von Isoliermaterialien der Technonikol Corporation spart bei kaltem Wetter Wärme im Haus und bleibt im Sommer kühl. Es ist wichtig, die Installationstechnologie zu befolgen, damit die Beschichtung viele Jahre hält.

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