Bautechnik des isolierten finnischen Fundaments

Das isolierte finnische Fundament (UFF) ist auf dem heimischen Markt für den Bau von Flachbauten stärker gefragt als der schwedische Ofen. Dafür gibt es viele Gründe. Einer davon ist, dass es für einen privaten Entwickler üblicher ist, Gebäude mit einer hohen Basis zu sehen. Gleichzeitig enthält UVF einige Elemente der schwedischen Technologie: eine erwärmte Basis, die es ermöglicht, unnötigen Wärmeverlust in den Boden zu vermeiden.

Merkmale des Geräts der isolierten finnischen Stiftung

Die finnische Stiftung ist ein abgegrenztes Gebäude für das zukünftige Zuhause mit einem wärmeisolierten Estrich und einem Blindbereich

UFF ist eine Fundamentstruktur des Hauses, in der sich entlang seines Umfangs ein flaches Streifenfundament befindet. Es wird in Form einer monolithischen Struktur aus Stahlbeton oder vorgefertigt aus Blöcken ausgeführt, die von einer Betonferse getragen werden. Im Inneren befindet sich ein festes überflutetes Flugzeug. Elemente sind durch eine Wärmedämmschicht getrennt und voneinander unabhängig. Unter dem Ofen ist ein Nivellierbett angeordnet, das ebenfalls mit extrudiertem Polystyrolschaum oder einer ähnlichen Art von Isolierung vom Estrich isoliert ist.

Darüber hinaus ist nach der Technologie finnischer Ingenieure geplant, die Wärmesperre um das Gebäude herum auszurüsten und unter den blinden Bereich zu legen.

Vor- und Nachteile technischer Lösungen

Die positiven Eigenschaften der finnischen Entwicklung spiegeln sich in folgenden Punkten wider:

  • Aufgrund der Fähigkeit, ein Band mit hoher Basis anzuordnen, ist es nicht erforderlich, Erdarbeiten zu organisieren, um die Bodenbasis zu vertiefen und auszurichten, insbesondere bei einem ausgeprägten Relief.
  • Estrich mit allen Hilfsmitteln kann nach dem Bau der Box erfolgen.
  • Die Unabhängigkeit des Bandes und des Bodens ermöglicht dessen Demontage und Reparatur, ohne dass die Gefahr besteht, dass die tragende Struktur zerstört wird.

Zu den Mängeln zählen in erster Linie die Komplexität des Projekts und ernsthafte finanzielle Investitionen in das Projekt. UVF erfordert eine gewisse Professionalität und eine hohe Baukultur.

Was ist der Unterschied zu anderen Technologien?

Das Fundament auf beiden Seiten ist mit einem Schaumstoff-Styroporband isoliert - feuchtigkeitsbeständiges Material

Wenn Sie mit anderen Methoden vergleichen, kann die Technologie zur Organisation von UVF nur mit einem schwedischen Isolierofen (UWB) verglichen werden, der im Prinzip der Konstruktion ähnlich ist. Die Hauptunterschiede:

  • In der schwedischen Version gibt es nur eine verstärkte Plattform ohne ein um den Umfang verstärktes Klebeband.
  • Die Betonwanne für USP ist ein extrudierter Polystyrolschaum von besonderer Form mit Seiten.
  • Bei UVF erhalten Sie eine höhere Basis, das darin enthaltene Klebeband ist beidseitig um den gesamten Umfang isoliert.
  • Die schwedische Technologie hat einen soliden verstärkten Rahmen, während das Stahlskelett des isolierten finnischen Monolithen unter dem Estrich und im Band nicht miteinander verbunden ist.

In finanzieller Hinsicht kann die Anordnung des UVF mehr kosten als das schwedische Projekt, aber die Kosten für den Bau des ersten Projekts können rechtzeitig verlängert werden.

Die Anwendbarkeit von Technologie in der Praxis

Wärmebarriere für niedrige Temperaturen mit finnischem Fundament

Die technischen Parameter des Standard-UVF ermöglichen die Einführung dieser Art von Fundament in allen Klimazonen der Russischen Föderation. Wenn die Gewichtsindikatoren der zu errichtenden Struktur im normalen Bereich liegen (basierend auf 3 Tonnen pro Laufmeter flachem Klebeband), kann die finnische Platte auf Böden beliebiger mechanischer Zusammensetzung angeordnet werden.

Anstelle von Rahmenwänden ist es möglich, die UVF-Belastung zu erhöhen und Steinmassen bis zu 5 Tonnen pro Meter zu errichten.Dazu müssen Sie die Stützferse vergrößern und für jeden speziellen Fall die Breite der letzteren berechnen.

Im Durchschnitt erfüllen alle einstöckigen Häuser mit leichten Rahmenwänden die Belastungsnormen auf dem Fundament des finnischen Modells.

Technologische Phasen des Baus des isolierten finnischen Ofens

Das Fundament ist eines der wichtigsten Bauelemente. Wenn es gebaut wird, werden bestimmte Betriebsschritte befolgt. Der von finnischen Ingenieuren entwickelte Ofen erfordert aufgrund seiner Komplexität die strikte Einhaltung der Produktionstechnologie:

  1. Bodenmarkierungs- und Planungsarbeiten.
  2. Organisation des Entwässerungssystems und der Abdichtung.
  3. Füllen Sie die Bandbasis.
  4. Lesezeichen für Wärmedämmplatten.
  5. Erde unter dem Herd hinzufügen.
  6. Installation einer Barriere gegen Feuchtigkeit und den Durchgang von Wärme unter den Boden.
  7. Betonestrichsockel gießen.

Die letzten drei Stufen der Liste müssen nicht primär im Komplex aller Bauarbeiten des Gebäudes durchgeführt werden. Sie können die Wände austreiben, das Dach installieren und dann in einem wettergeschützten Raum ein Kissen vorbereiten und den Boden füllen.

Landmarkierung und Erdarbeiten

Bei der Ausgrabung werden Abwasser- und Wasserleitungen verlegt

Am bequemsten ist es, die Grenzen des Fundaments des Streifenfundaments mit Pfählen zu markieren, zwischen denen eine Schnur gespannt ist. Bis zu einem halben Meter machen Sie eine Entnahme über den Rand der Wand hinaus, wo der Umfang des blinden Bereichs endet. Erdoperationen werden auf das Entfernen von Erde (die verbleibende Oberfläche sollte ohne Einschlüsse von Pflanzenresten sein) aus dem Graben unter der Vorrichtung der Stützferse des Bandes und der Entwässerung reduziert.

Entwässerung und Bettwäsche

In den resultierenden Graben (vom Rand der zukünftigen Betonferse) wird ein in Geotextil gewickeltes Rohr mit kleinen Löchern verlegt, so dass eine Tendenz zur Ableitung von Regenwasser besteht. All dies ist mit einer 20 Zentimeter hohen und leicht gerammten Kiesschicht bedeckt. Geotextilien werden ebenfalls auf die Trümmer gelegt.

Bei der Installation eines flachen Fundaments sollte besonders auf die Entwässerung geachtet werden, da sonst der Untergrund leicht abgewaschen werden kann und die tragende Struktur zerstört wird.

Organisation eines Bandmonolithen

Gießen Sie das Grundband (Fersen)

Zunächst wird eine Betonferse mit einem Metallskelett aus der Verstärkung im Inneren um den gesamten Umfang des Gebäudes gegossen. Die Breite dieses Trägers sollte nicht weniger als 0,6 Meter und die Höhe 0,3 Meter betragen.

Monolithisches MZLF auf der Ferse muss mit 12 oder 14 Verstärkungen verstärkt werden. Daher wird die Schalung innerhalb der auf die Höhe der Basis eingestellten Schalung aus dem Stangenrahmen gestrickt. Die resultierende Struktur wird mit Beton gegossen und aushärten und stehen gelassen.

Um dem Fundament eine Festung zu geben, ist es ratsam, es regelmäßig aus einer Gießkanne zu gießen, insbesondere an heißen Tagen.

Isolierung und Verfüllung funktioniert im Inneren

Erwärmen Sie das Fundament mit Schaum

Nach dem Entfernen der Schalung wird der innere Teil des Sockels mit Styroporplatten isoliert (die Polymerdicke sollte nicht weniger als zehn Zentimeter betragen) und diese mit Schirmdübeln befestigt. Danach wird die gesamte Grube mit einem Geotextil bedeckt, über das eine Kiesschicht gegossen wird, gefolgt von einem Vibrationsstampfer.

Abdichtungsvorrichtung

Eine bituminöse Abdichtung ist auf einem Kieskissen ausgelegt, das gleichzeitig mit einem Gasbrenner zusammengeschweißt wird. Es sollten mindestens 3 Schichten einer solchen Barriere vorhanden sein. Dieses Material wird auch in die Basisisolierung eingeführt. Auf diesen Kuchen lag eine zehn bis zwanzig Zentimeter dicke Styroporisolierung.

Bodenfüllung

Der gesamte Raum unter dem zukünftigen Boden ist mit einem Netz verstärkt (jede Zelle kann ausgewählt werden, jedoch nicht mehr als 15 x 15 cm), auf dem ein Systembodenrohr installiert ist. Darüber hinaus sollte auch die gesamte Kommunikation erfolgen: Strom, Wasser und Abwasser. Der Estrich wird mit Beton gegossen.

Es ist wichtig, den Boden gleichzeitig zu füllen, um Pausen zu vermeiden. Zu diesem Zweck ist es zweckmäßig, die Dienste von Lastkraftwagen mit Betonmischern in Anspruch zu nehmen.

Heizung

Belüftung

Kanalisation