Rohre für Kommunikationsleitungen bestehen aus wärmeleitenden Materialien: Stahl, Glasfaser, Polymere. Aus diesem Grund gefrieren sie sehr schnell und müssen unbedingt erwärmt werden. Dank der Isolierung für Rohre aus geschäumtem Polyethylen (PES, Polyethylenschaum) sind technische Netzwerke keiner Kälte ausgesetzt. Die Verwendung einer Isolierung am Heizungsnetz verhindert große Wärmeverluste.
Typen und Größen
Der Wärmeisolator wird durch Schäumen eines synthetischen Polymers aus Ethylen hergestellt, das aus Erdölprodukten synthetisiert wird. Das Ergebnis ist ein elastisches Polyethylenmaterial mit einer porösen Struktur.
Das Wärmedämmmaterial besteht aus zwei Arten:
- Ungenäht. Ein Polymer ohne Moleküle im Raum zusätzlicher Bindungen, wodurch das Material weniger flexibel, stark und dicht ist.
- Genäht. Das Material wird durch chemische oder Strahlungsverfahren hergestellt, wodurch lineare und transversale molekulare Bindungen entstehen. Der Isolator ist dicht, langlebig und elastisch und stellt nach dem Zusammendrücken schnell seine ursprüngliche Form wieder her.
In der Regel beträgt die Länge der Rohrsegmente zwei Meter, Dicke und Durchmesser sind unterschiedlich. Der Dickenindikator beträgt 6, 9, 13, 20 oder 32 mm, der Innenabschnitt 6 bis 200 mm.
Zur Wärmedämmung von Kommunikationsleitungen, die direkt ultravioletter Strahlung ausgesetzt sind, wird PES mit einer farbigen Oberfläche verwendet, die das Wärmedämmungsmaterial zuverlässig schützt. Es gibt auch Polyethylen mit einer Folienbeschichtung, die die Rohre vor niedrigen und hohen Temperaturen schützt. Eine andere Sorte ist ein Rollenwärmeisolator mit Spezialband. Das Material wird verwendet, um Kommunikationsnetze an Orten mit schwerem Zugang zu isolieren.
Die bekanntesten PES-Hersteller sind Energoflex, Thermoflex und Termocom. Die erste Organisation stellt Wärmeisolatoren her, deren Zusammensetzung wasserdicht ist. Die beiden anderen befassen sich eher mit der Gewährleistung der Sicherheit der Rohre.
Technische Eigenschaften
Polyethylenschaum wird als Schaum klassifiziert. Die wichtigsten technischen Eigenschaften des Isolators umfassen:
- Wärmeleitfähigkeit - von 0,034 bis 0,04 W / mK;
- Dichte - 25-200 kg / m³;
- Feuchtigkeitsanfälligkeit - 0,9–1,1 Prozent;
- Dampfdurchlässigkeitswert - 1,8 mg / m * h * Pa;
- Brennbarkeitsgruppe - G1 - G4;
- Formstabilitätsgrad - hoch;
- Geräuschabsorption - 16 dB;
- Anwendung bei Temperaturen von -80 bis +95 Grad.
Die vernetzte Isolierung für Rohre aus geschäumtem Polyethylen mit dem Formgedächtniseffekt der isolierten Strukturen weist eine größere Festigkeit, Elastizität und Dichte auf. Aus diesem Grund lohnt es sich, die Rohrwärmeisolationsbeschichtung qualitativ hochwertig und effektiv zu wählen.
Für die Isolationsbeschichtung von Kommunikationssystemen wird am häufigsten geschäumtes Polyethylen in Form von geteilten Rohren verwendet, die über die gesamte Länge einen technischen Schlitz aufweisen und leicht auf bereits installierten technischen Systemen angebracht werden können. Es stellt sich eine Art Mantel zum Heizen von Rohren oder zur Wasserversorgung heraus. Um einen solchen Isolator zu platzieren, müssen die Kofferraumabschnitte nicht analysiert werden. Die Hälften sind stumpf verbunden und mit Metallband verklebt.
Einsatzgebiete
Das Material wird verwendet, um eine zuverlässige Wärmedämmschicht der Versorgungsunternehmen zu gewährleisten. Gehäuse aus geschäumtem Polyethylen eignen sich zur Isolierung von Rohrleitungen:
- Heizung;
- Warm- und Kaltwasserversorgung;
- Kanalisation;
- Klimaanlagen;
- Lüftungskanäle;
- Kühleinheiten.
Ein Plattenisolator auf Basis von Polyethylenschaum wird zur Isolierung von Wänden von Gebäuden von außen und von innen, von Kellern, Fundamentfundamenten und Dachböden verwendet. Es dient zum Wärmeschutz von Bädern und Saunen. Kabelbäume aus diesem Material werden verwendet, um Nähte zwischen den Paneelen, Risse in Fenster- und Türöffnungen abzudichten.
Vor- und Nachteile der PES-Isolierung
Die Struktur des Materials ähnelt dem Schaum und ist nicht beständig gegen mechanische Beanspruchung, weshalb es nicht als Isolierung für Wände und Böden verwendet werden kann. Aufgrund der geschlossenen feinmaschigen porösen Struktur nimmt Polyethylenschaum keine Feuchtigkeit auf und lässt keinen Wasserdampf durch. Er ist rostbeständig. Auf mit geschäumtem Polyethylen bedeckten Oberflächen tritt keine Kondensation auf, und während der Rohrisolierung ist keine zusätzliche Abdichtungsschicht erforderlich.
Die Vorteile des Materials umfassen:
- Signifikante wärmeisolierende Eigenschaften. Seine Verwendung reduziert den Wärmeverlust um bis zu 75 Prozent und versorgt Flüssigkeiten während des Transports mit der gleichen Temperatur.
- Der Temperaturwiderstand springt im Bereich von -80 bis +95 ºС. Aufgrund dieser Anzeige kann das Isoliermaterial unter rauen klimatischen Bedingungen betrieben werden.
- Schallschutz Eigenschaften. Geschäumtes Polyethylen lässt keine Geräusche aus der Flüssigkeit zu, die in Kommunikationssystemen zirkuliert, und übertönt teilweise den Pegel von Strukturgeräuschen.
- Geringes Gewicht. Die Wärmedämmung mit leichten Rohren aus geschäumtem Polyethylen belastet die Versorgungsunternehmen nicht zusätzlich.
- Einfach zu installieren - keine spezielle Ausrüstung erforderlich.
- Schnelle Wiederherstellung der ursprünglichen Form nach der Komprimierung.
- Resistenz gegen biologische Wirkungen. Pilzablagerungen und Schimmel bilden sich nicht auf geschäumtem Polyethylen.
- Immunität gegen chemische Elemente. Qualitative Indikatoren des Materials ändern sich nicht bei Kontakt mit einer Vielzahl von Mörteln, alkalischen und sauren Umgebungen. Dank dessen kann es als Isolierung für Rohre verwendet werden, die durch Betonkonstruktionen verlaufen oder im Boden vergraben sind.
- Umweltfreundlichkeit. Geschäumtes Polyethylen setzt keine Schadstoffe frei. Ein solcher Wärmeisolator ist für die Isolierung von Rohren in Bildungseinrichtungen, medizinischen Zentren sowie technologischen Rohrleitungen in der Lebensmittelproduktion zulässig.
Eine Besonderheit des Isolators sind seine geringen Kosten und seine lange Lebensdauer - die Betriebsdauer kann 50 Jahre betragen.
Mit all seinen Vorteilen schmilzt geschäumtes Polyethylen schnell, wenn es offener Flamme ausgesetzt wird. Flammen können sich auf Objekte in der Nähe ausbreiten. Eine weitere Unvollkommenheit ist eine hohe Anfälligkeit für den Einfluss ultravioletter Strahlung. Geschäumtes Polyethylen wird unter dem Einfluss direkter Sonneneinstrahlung spröde, lackiert und rissig. Um die negativen Auswirkungen von UV-Strahlen zu vermeiden, ist die Außenseite des Materials mit Folie bedeckt.
Der Isolator kann leicht durch einen scharfen Gegenstand beschädigt werden, der resultierende Spalt kann sich über die gesamte Länge der Schale ausbreiten. Um Beschädigungen zu vermeiden, kleben Sie den Spalt sofort mit Verstärkungsband.
Installationsnuancen
Die problemlose Polyethylenisolierung wird in einer Rohrleitung beliebiger Komplexität installiert. Hierfür sind keine speziellen Vorrichtungen erforderlich. Um die Installation noch einfacher zu machen, sind Schnitte an den Isolierrohren vorgesehen.Es gibt jedoch auch monolithische Isolatoren, die mit Hilfe eines gewöhnlichen Schreibwarenmessers mit austauschbarer Klinge leicht entlang der Länge geschnitten werden können. Der am Rohr selbst geschnittene Zylinder muss an einer Stelle befestigt und mit Klebeband für die Rohre oben befestigt werden.
Installation einer Wärmeschale:
- Vor dem Einbau eines Wärmeisolators wird die Rohroberfläche des Rohrs von Mörtel und Schmutz gereinigt, um einen festen Sitz zu gewährleisten. Wenn das technische Netzwerk aus Metall besteht, wird eine Korrosionsschutzreinigung durchgeführt.
- Der Einschnitt wird mit einer speziellen Klebstoffzusammensetzung ("Acrol Contact", "KVIK-BOND", "Neopren 2136", "88-NP") verklebt. Mit Hilfe von Klebstoff werden Anfang und Ende des Gehäuses am Rohrabschnitt befestigt.
- Die Fuge wird nach dem Verbinden der Kanten in Schritten von ca. 20 cm mit Klammern gefasst. Nach dem Trocknen des Klebstoffs werden die Heftklammern entfernt und die Naht mit verstärktem Klebeband verklebt.
Wenn die Straßenleitung isoliert ist, muss der Schnitt über die gesamte Länge geklebt werden. Bei technischen Strukturen im Raum können Sie nur die Kanten fixieren und die Naht mit Klebeband schließen. Es ist wichtig, dass der interne Abschnitt des Gehäuses genau der Größe der Pipeline entspricht. Wenn die Endkante selbstklebend ist, ist die Installation noch einfacher. Es ist nur erforderlich, den Schutzfilm zu entfernen und den Einschnitt zu fixieren.
Der niedrige Preis, der geringe Wärmeverlust und die lange Lebensdauer machen Schaumstoff-Polyethylen für die Verwendung als Wärmeisolator attraktiv. Die einfache Installation ermöglicht es Ihnen, die Arbeiten ohne Beteiligung von Spezialisten selbst auszuführen.
