Vergleich der Wärmeleitfähigkeit verschiedener Heizungen

Die Auswahl an Wärmedämmstoffen auf dem modernen Markt ist riesig. Die Hersteller stellen Modelle her, die sich in Struktur, Dichte, Schallschutz und Eigenschaften gegen Feuchtigkeit unterscheiden. Verbraucher müssen die Wärmeleitfähigkeit von Heizgeräten und Auswahlkriterien kennen. Ein detaillierter Vergleich aller Typen hilft Ihnen, das ideale Baumaterial zu finden.

Das Konzept der Wärmeleitfähigkeit

Isolatoren haben unterschiedliche Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten - dies ist der Hauptindikator für das Material

Unter Wärmeleitfähigkeit wird die Übertragung von Wärmeenergie von einem Objekt auf ein Objekt bis zum Moment des thermischen Gleichgewichts verstanden, d. H. Temperaturausgleich. In Bezug auf ein Privathaus ist die Geschwindigkeit des Prozesses wichtig - je länger die Ausrichtung erfolgt, desto weniger kühlt sich die Struktur ab.

In numerischer Form wird das Phänomen als Wärmeleitfähigkeitskoeffizient ausgedrückt. Der Indikator drückt deutlich den Wärmeübergang über eine bestimmte Zeit durch eine Oberflächeneinheit aus. Je größer der Wert, desto schneller fließt Wärmeenergie ab.

Die Wärmeübertragung verschiedener Materialien ist in den Angaben des Herstellers auf der Verpackung angegeben.

Wärmeleitfähigkeitsfaktoren

Die Wärmeleitfähigkeit hängt von der Dichte und Dicke der Wärmedämmung ab. Daher ist es wichtig, diese beim Kauf zu berücksichtigen. Die Dichte ist die Masse von einem Kubikmeter Material, die nach diesem Kriterium als sehr leicht, leicht, mittel und hart eingestuft werden. Leichte poröse Produkte werden verwendet, um Innenwände, tragende Trennwände und dichte Decken abzudecken - für den Außenbereich.

Modifikationen mit einer geringeren Dichte sind leichter, haben aber eine bessere Wärmeleitfähigkeit. Ein Vergleich der Isolierung nach Dichte ist in der Tabelle dargestellt.

Material Dichteanzeige, kg / m3
Minvata 50-200
Extrudiertes Styropor 33-150
Polyurethanschaum 30-80
Polyurethan-Mastix 1400
Ruberoid 600
Polyethylen 1500

Je höher die Dichte, desto niedriger die Dampfsperre.

Die Dicke des Materials beeinflusst auch den Grad der Wärmeübertragung. Wenn es übermäßig ist, wird die natürliche Belüftung der Räume gestört. Kleine Dicken verursachen kalte Brücken und Kondensation an der Oberfläche. Infolgedessen ist die Wand mit Schimmel und Pilzen bedeckt. Vergleichen Sie die Dickenparameter der Materialien in der Tabelle.

Material Dicke mm
Penoplex 20
Minvata 38
Zellbeton 270
Mauerwerk 370

Bei der Auswahl einer Dicke ist das Klima des Gebiets und das Baumaterial zu berücksichtigen.

Eigenschaften verschiedener Materialien

Bevor Sie die Wärmeleitfähigkeitstabelle von Heizgeräten betrachten, sollten Sie sich mit einem kurzen Überblick vertraut machen. Die Informationen helfen Entwicklern, die Besonderheiten des Materials und seinen Zweck zu verstehen.

Styropor

Polyschaum und Polystyrolschaum unterscheiden sich in Herstellungsverfahren, Preis und Wärmeleitfähigkeit

Plattenmaterial aus schäumendem Polystyrol. Es unterscheidet sich in der Bequemlichkeit des Schneidens und Installierens, der geringen Wärmeleitfähigkeit - im Vergleich zu anderen Isolatoren ist Schaum leichter. Produktvorteile - niedrige Kosten, Beständigkeit gegen feuchte Umgebungen. Nachteile von Polystyrolschaum - Zerbrechlichkeit, schnelle Entflammbarkeit. Aus diesem Grund werden Platten mit einer Dicke von 20-150 mm zur Wärmedämmung von leichten Außenstrukturen verwendet - Fassaden zum Verputzen, Wände von Sockeln und Kellern.

Beim Verbrennen von Schaum werden giftige Substanzen freigesetzt.

Extrudiertes Styropor

Extrudierter Polystyrolschaum ist beständig gegen feuchte Umgebungen. Das Material ist leicht zu schneiden, brennt nicht, ist leicht zu verlegen und zu transportieren.Neben der geringen Wärmeleitfähigkeit weisen Platten eine hohe Dichte und Druckfestigkeit auf. Extrudiertes expandiertes Polystyrol der Marken Technoplex und Penoplex ist bei russischen Entwicklern beliebt. Es dient zur Wärmedämmung des Blindbereichs und des Streifenfundaments.

Mineralwolle

Je dichter die Platten aus mineralischer Basaltwolle sind, desto schlechter leiten sie Wärme

Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Mineralwolle beträgt 0,048 W / (m * C), was mehr als Schaum ist. Das Material besteht aus Gesteinen, Schlacken oder Dolomit in Form von Platten und Walzen mit unterschiedlichen Steifigkeitsindizes. Für die Isolierung vertikaler Flächen dürfen starre und halbstarre Produkte verwendet werden. Horizontale Strukturen sind mit leichten Miniplatten besser isoliert.

Trotz des optimalen Wärmeleitfähigkeitsindex weist Mineralwolle eine geringe Beständigkeit gegenüber einer feuchten Umgebung auf. Platten sind nicht zur Isolierung von Kellern, Dampfbädern und Umkleidekabinen geeignet.

Die Verwendung von Mineralwolle mit geringer Wärmeleitfähigkeit ist nur in Gegenwart von Dampfsperr- und Abdichtungsschichten zulässig.

Basaltwolle

Die Basis für die Isolierung ist der basaltische Gesteinstyp, der beim Erhitzen auf einen Faserzustand aufquillt. Bei der Herstellung werden auch ungiftige Bindemittel zugesetzt. Auf dem russischen Markt Produkte der Marke Rockwool, an deren Beispiel wir die Merkmale der Isolierung betrachten können:

  • nicht dem Feuer ausgesetzt;
  • unterscheidet sich in einem guten Indikator für Wärme- und Schalldämmung;
  • mangelndes Zusammenbacken und Verdichten während des Betriebs;
  • umweltfreundlicher Baustoff.

Die Wärmeleitfähigkeitsparameter ermöglichen die Verwendung von Steinwolle für den Außen- und Innenbereich.

Glaswolle

Glaswolle hat eine höhere Wärmeleitfähigkeit als Steinwolle, das Material ist hygroskopisch

Die Glaswolleisolierung besteht aus Borax, Kalkstein, Soda, gesiebtem Dolomit und Sand. Um Produktionskosten zu sparen, wird Glasscherben verwendet, die die Materialeigenschaften nicht verletzen. Zu den Vorteilen von Glaswolle zählen hohe Wärme- und Schalldämmungsraten, Umweltfreundlichkeit und niedrige Kosten. Nachteile mehr:

  • Hygroskopizität - absorbiert Wasser und verliert dadurch an Erwärmungseigenschaften. Um Zerfall und Zerstörung der Struktur zu verhindern, werden sie zwischen die Dampfsperrschichten gelegt.
  • Unannehmlichkeiten bei der Installation - Fasern mit erhöhter Zerbrechlichkeit zerfallen, können zu Verbrennungen und Juckreiz der Haut führen.
  • Kurzzeitbetrieb - nach 10 Jahren tritt eine Schrumpfung auf.
  • Unfähigkeit zum Erwärmen von Nassräumen.

Bei der Arbeit mit Glaswolle muss die Haut der Hände mit Handschuhen, das Gesicht mit einer Brille oder einer Maske geschützt werden.

Geschäumtes Polyethylen

Schaumfolienpolyethylen hat eine bessere Wärmeübertragung als gewöhnlich

Das gewalzte Polyethylen mit poröser Struktur weist eine zusätzliche reflektierende Folienschicht auf. Vorteile von Isolon und Penofol:

  • geringe Dicke - von 2 bis 10 mm, was 10-mal weniger ist als bei herkömmlichen Isolatoren;
  • die Fähigkeit, bis zu 97% der nutzbaren Wärme einzusparen;
  • Beständigkeit gegen Feuchtigkeit;
  • minimale Wärmeleitfähigkeit aufgrund von Poren;
  • ökologische Sauberkeit;
  • Reflexionseffekt, durch den Wärmeenergie akkumuliert wird.

Die Rollendämmung eignet sich für die Installation in Nassräumen, auf Balkonen und Loggien.

Sprühbare Wärmedämmung

Polyurethanschaum hat die niedrigste Wärmeleitfähigkeit.

Wenn Sie sich dem Tisch zuwenden, können Sie sehen, dass die gesprühten Arten 10 cm Mineralwolle ersetzen. Sie sind in Zylindern erhältlich, die an Montageschaum erinnern, und werden mit einem Spezialwerkzeug aufgetragen. Die gesprühte Isolierung kann unterschiedlich steif sein, im Behälter sind auch Schaummittel vorhanden - Polyisocyanat und Polyol. Nach Art des Hauptbauteils ist die Isolierung:

  • PPU. Polyurethanschaum mit offener Zellstruktur ist langlebig und wärmeeffizient. Bei Vorhandensein geschlossener Hohlräume in der Zusammensetzung kann Dampf austreten.
  • Penoizolnaya.Der flüssige Schaum auf Harnstoff-Formaldehyd-Basis zeichnet sich durch Dampfdurchlässigkeit und Feuerbeständigkeit aus. Es wird durch Gießen aufgetragen. Die optimale Erstarrungstemperatur liegt bei +15 Grad.
  • Flüssigkeramik. Keramische Komponenten werden zu einem flüssigen Zustand geschmolzen und dann mit polymeren Substanzen und Pigmenten gemischt. Es werden Vakuumhohlräume erhalten. Die Außendämmung bietet 10 Jahre lang Gebäudeschutz, die Innenseite 25 Jahre lang.
  • Ecowool. Zellulose wird zu Staub zerkleinert und klebrig, wenn Wasser in sie eindringt. Das Material ist für den Einsatz auf nassen Wandoberflächen geeignet, wird jedoch nicht in der Nähe von Kaminen, Kaminen und Öfen verwendet.

Die Spritzheizungen zeichnen sich durch eine gute Haftung auf Oberflächen aus, für die Holz, Ziegel oder Porenbeton verwendet wurden.

Tabelle der Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten verschiedener Materialien

Basierend auf einer Tabelle mit den Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten von Baustoffen und gängigen Heizgeräten kann eine vergleichende Analyse durchgeführt werden. Es bietet die Auswahl der besten Wärmedämmung für das Gebäude.

Material Wärmeleitfähigkeit, W / m * K. Dicke mm Dichte, kg / m³ Verlegetemperatur ° C. Dampfdurchlässigkeit, mg / m² * h * Pa
Polyurethanschaum 0,025 30 40-60 -100 bis +150 0,04-0,05
Extrudiertes Styropor 0,03 36 40-50 Von -50 bis +75 0,015
Styropor 0,05 60 40-125 Von -50 bis +75 0,23
Minvata (Teller) 0,047 56 35-150 -60 bis +180 0,53
Fiberglas (Platten) 0,056 67 15-100 Von +60 bis +480 0,053
Basaltwolle (Platten) 0,037 80 30-190 Von -190 bis +700 0,3
Verstärkter Beton 2,04 2500 0,03
Hohlziegel 0,058 50 1400 0,16
Quergeschnittene Holzstangen 0,18 15 40-50 0,06

Für die Dickenparameter wurde ein gemittelter Indikator verwendet.

Weitere Kriterien für die Auswahl der Isolierung

Die wärmeisolierende Beschichtung reduziert den Wärmeverlust um 30-40%, erhöht die Festigkeit der Tragstrukturen aus Ziegeln und Metall, verringert den Geräuschpegel und nimmt nicht die Nutzfläche des Gebäudes ein. Bei der Auswahl eines Heizgeräts müssen neben der Wärmeleitfähigkeit auch andere Kriterien berücksichtigt werden.

Volumen Gewicht

Das Gewicht und die Dichte von Mineralwolle beeinflussen die Isolationsqualität

Diese Eigenschaft hängt mit der Wärmeleitfähigkeit zusammen und hängt von der Art des Materials ab:

  • Mineralische Baumwollprodukte zeichnen sich durch eine Dichte von 30-200 kg / m3 aus und sind daher für alle Oberflächen des Gebäudes geeignet.
  • Geschäumtes Polyethylen hat eine Dicke von 8-10 mm. Die Dichte ohne Folie beträgt 25 kg / m3 bei einer reflektierenden Basis von ca. 55 kg / m3.
  • Polyschaum unterscheidet sich im spezifischen Gewicht von 80 bis 160 kg / m3 und extrudierter Polystyrolschaum von 28 bis 35 kg / m3. Das neueste Material ist eines der leichtesten.
  • Halbflüssig gesprühtes Penoizol mit einer Dichte von 10 kg / m3 erfordert ein vorheriges Verputzen der Oberfläche.
  • Schaumglas hat eine mit der Struktur verbundene Dichte. Die geschäumte Version zeichnet sich durch eine Schüttdichte von 200 bis 400 kg / m3 aus. Wärmeisoliert aus Zellglas - von 100 bis 200 m3, was den Einsatz auf Fassadenoberflächen ermöglicht.

Je geringer die Schüttdichte ist, desto weniger Material wird verbraucht.

Fähigkeit, fit zu bleiben

Platten und Polyurethanschaum haben die gleiche Steifigkeit und halten der Form gut stand

Die Hersteller geben die Formstabilität auf der Verpackung nicht an, aber Sie können sich auf die Poisson-Verhältnisse und die Reibung, die Biegefestigkeit und die Kompression konzentrieren. Die Formstabilität wird verwendet, um das Falten oder Ändern der Parameter der wärmeisolierenden Schicht zu beurteilen. Bei Verformung besteht die Gefahr einer Wärmeleckage um 40% durch Risse und Kältebrücken.

Die Formstabilität von Baustoffen hängt von der Art der Dämmung ab:

  • Vata (Mineral, Basalt, Öko) beim Verlegen zwischen Sparren wird gerade. Durch die harten Fasern wird eine Verformung beseitigt.
  • Schaumige Arten behalten ihre Form auf dem Niveau von harter Steinwolle.

Die Fähigkeit des Produkts, seine Form beizubehalten, wird auch durch die Eigenschaften der Elastizität bestimmt.

Dampfdurchlässigkeit

Bestimmt die "Atmungseigenschaften" des Materials - die Fähigkeit, Luft und Dampf zu übertragen. Der Indikator ist wichtig für die Kontrolle des Mikroklimas in Innenräumen - in eingemotteten Räumen bilden sich mehr Schimmel und Mehltau.Unter Bedingungen konstanter Luftfeuchtigkeit kann die Struktur zusammenbrechen.

Je nach Grad der Dampfdurchlässigkeit werden zwei Arten der Isolierung unterschieden:

  • Schäume - Produkte, für deren Herstellung die Schaumtechnologie verwendet wird. Produkte lecken überhaupt kein Kondensat.
  • Wolle - Wärmedämmung aus mineralischen oder organischen Fasern. Materialien können Kondensat austreten.

Bei der Installation von dampfdurchlässigen Watt wird zusätzlich eine Dampfsperrfolie verlegt.

Entflammbarkeit

Der Indikator, der beim Bau der Bodenteile von Wohngebäuden geführt wird. Die Einstufung der Toxizität und Brennbarkeit ist in Art. 13 Bundesgesetz Nr. 123. Folgende Gruppen sind in den technischen Vorschriften gekennzeichnet:

  • NG - nicht brennbar: Stein- und Basaltwatte.
  • G - brennbar. Materialien der Kategorie G1 (Polyurethanschaum) zeichnen sich durch geringe Entflammbarkeit aus, und Kategorie G4 (expandiertes Polystyrol, einschließlich extrudiert) ist leicht brennbar.
  • B - brennbar: Spanplatte, Ruberoid.
  • D - Rauchbildung (PVC).
  • T - giftig (Mindestgehalt - auf Papier).

Die beste Option für den privaten Bau sind selbstverlöschende Materialien.

Schalldämmung

Eigenschaften im Zusammenhang mit Dampfdurchlässigkeit und Dichte. Bottiche schließen das Eindringen von Fremdgeräuschen in den Raum aus, mehr Lärm dringt durch den Schaum.

Dichte Materialien haben bessere Schalldämmeigenschaften, die Verlegung wird jedoch durch Dicke und Gewicht erschwert. Die beste Option für unabhängige Wärmedämmarbeiten ist Steinwolle mit hoher Schallabsorption. Ähnliche Indikatoren - für leichte Glaswolle oder Basaltisolierung mit verdrillten langen dünnen Fasern.

Der normale Indikator für die Schalldämmung ist eine Dichte von 50 kg / m3.

Praktische Anwendung der Wärmeleitfähigkeit

Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient ist erforderlich, um das Isolationsvolumen in der Klimazone zu berechnen

Nach einem theoretischen Materialvergleich ist deren Aufteilung in wärmeisolierende und strukturelle Gruppen zu berücksichtigen. Strukturelle Rohstoffe weisen die höchsten Wärmeübertragungsindizes auf und eignen sich daher für den Bau von Decken, Zäunen oder Wänden.

Ohne die Verwendung von Rohstoffen mit Isolationseigenschaften muss eine dicke Schicht Wärmedämmung aufgebracht werden. Anhand der Wärmeleitfähigkeitstabelle können wir feststellen, dass die geringe Wärmeübertragung von Stahlbetonkonstruktionen nur eine Dicke von 6 m hat. Das fertige Haus ist sperrig, kann unter der Erde abklingen und die Baukosten zahlen sich auch nach 50 Jahren nicht aus.

Eine ausreichende Dicke der Wärmedämmschicht beträgt 50 cm.

Die Verwendung von Wärmedämmstoffen reduziert die Baukosten und reduziert die Überzahlungen für Energie im Winter. Beim Kauf eines Heizgeräts müssen die Wärmeleitfähigkeitsparameter, die Haupteigenschaften, die Kosten und der Komfort der Selbstinstallation berücksichtigt werden.

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