Die Basis der Struktur ist Bodenfeuchtigkeit und Temperaturschwankungen ausgesetzt. Die Erwärmung eines Holzhauses im Freien mit Mineralwolle als Abstellgleis wird notwendigerweise im Kellerbereich durchgeführt, um den Wärmeverlust durch kalte Brücken zu verringern und die Lebensdauer des Hauses zu verlängern.
Arten von Mineralwolle
Die Struktur der Isolierung hängt vom Rohmaterial ab und unterscheidet sich in verschiedenen Richtungen der Fasern, was die Eigenschaften des Materials beeinflusst. Technologisch unterschiedliche räumliche, horizontal geschichtete, gewellte oder vertikal geschichtete Struktur.
Es gibt drei Arten von Mineralwolle:
- Glas;
- Stein;
- Schlacke.
Das Material wird verwendet, um Wärmelecks durch Wände und Böden zu isolieren. Minvata wird verwendet, um die Oberfläche von Hochtemperatur-Industrieöfen zu umhüllen, Pipelines, Flugplatzstandorte und Böschungen auf der Eisenbahn zu isolieren. Es eignet sich auch zur Verkleidung der Fassade und des Untergeschosses von Blockholzhäusern und dient als zusätzlicher Schutz gegen eindringenden Lärm.
Physikalische Eigenschaften von Mineralwolle:
- Die Wärmeleitfähigkeit (λ) liegt im Bereich von 0,036 bis 0,041 W / mK. Der Indikator hängt von der Dichte und den Strukturmerkmalen ab. Der Energiedurchgang wird während des Betriebs größer, da das Material nass wird und seine ursprünglichen Eigenschaften verliert. Die Wärmeleitfähigkeit nimmt nach drei Betriebsjahren um ca. 40% ab.
- Die Grenze der Wärmebeständigkeit tritt auf, wenn die Temperatur +600 - 700 ° C erreicht.
- Der Dampfdurchlässigkeitsindex ist gleich eins, es sei denn, eine zusätzliche Barriere ist angebracht, um feuchte Luft zurückzuhalten.
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- Slaggy
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- Steinwolle
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- Glaswolle
Die Verwendung von Harz als Bindemittelkomponente ist nicht höher als die Verordnung und überschreitet 4% nicht. Stoffe, die gegen Betriebsbedingungen beständig sind, sind zulässig. Mit der Normung soll sichergestellt werden, dass der Gehalt an schädlichen Bestandteilen in der Umwelt nicht mehr als das Volumen der maximalen Konzentration toxischer Substanzen (MPC) beträgt.
Stein
Die Isolierung erfolgt nach der Methode des Schmelzens von Gebirgsausbruchsgesteinen. Die Rohstoffe sind Gabbro-Basalt-Arten sowie Metamorphe und Mergel mit ähnlicher chemischer Zusammensetzung. Der Säurekoeffizient ist ein Indikator für die Qualität des Materials und drückt das Verhältnis von Oxiden und Säurebasen aus. Die Wasserbeständigkeit von Watte hängt von diesem Modul ab und nimmt mit zunehmender Geschwindigkeit zu.
Bindemittel werden verwendet, um Fasern zu verbinden:
- bituminös;
- Synthetik;
- Substanzen komplexer Zusammensetzung;
- Bentonit-Tone.
Steinwolle bezieht sich auf nicht brennbare Materialkategorien. Wenn sie + 700 ° C erreicht, schmelzen die Fasern und zerfallen in Staub. Eine hohe Porosität trägt dazu bei, die Wärme effektiv zu speichern. Eingeschlossene Luftpartikel sind in einem statischen Zustand enthalten. Die Dichte variiert zwischen 30 und 220 kg / m3, sodass die physikalischen und mechanischen Eigenschaften je nach Art variieren. Starre Platten halten bis zu 700 kg / m² stand. m
Die Produkte sind ein- oder zweiseitig mit Kraftpapier, Aluminiumfolie und Glasfaser beschichtet. Das Material zeichnet sich durch Langlebigkeit, Umweltfreundlichkeit, gute Luftdurchlässigkeit und hohe Wärmedämmung aus. Watte wird in Form von Platten und Matten hergestellt, die sich aus der Art der Segmente und zylindrischen Produkte zusammensetzen.
Fiberglas
Für die Herstellung von Glaswolle werden Rohstoffe verwendet, ähnlich wie bei der Herstellung von Glas, die Verwendung von kleinen Scherben ist zulässig. Die Kategorie umfasst Soda, Kalkstein, Sand, Dolomit, Borax. Bindemittelpolymerlösungen von Phenolaldehyd unter Einschluss von Harnstoff werden verwendet, um die Stränge nach dem Schmelzen und Blasen mit Dampf zu binden.
Feuchtigkeit wird in den Temperaturfächern entfernt, Watte wird hart. Das Material gelangt nach dem Abkühlen in den Schneidförderer, wo sich Matten bilden oder Rollen rollen. Die Isolierung zeichnet sich durch ein großes Volumen aufgrund der Innenluft aus, wird daher zum Transport gepresst und stellt nach dem Einbau in die Struktur das ursprüngliche Volumen wieder her.
Glaswolle hat Fasern, die dreimal länger sind als andere Arten der Mineralisolierung. Produkte zeichnen sich durch erhöhte Festigkeit und Elastizität aus, widerstehen effektiv Vibrationen und hängen beim Arbeiten in der Struktur nicht durch. Der Zerfall der Fasern beginnt, wenn die Temperatur + 450 ° C erreicht.
Das Material ist in Form von weichen Platten und Matten erhältlich, starren Platten, die Belastungen standhalten. Am Ende der Produkte befinden sich Rillen und Rippen für eine zuverlässige Verbindung ohne Lücken. Weiche Paneele rollen durch Drücken zu Rollen. Die Produktionstechnologie sieht die Herstellung von Glaswolle mit einer Schutzschicht aus Folie oder Glasfaser vor, um die Ausbreitung von Fasern zu verhindern.
Ecowool
Das Material ist eine lose Isolierung von hellgrauer oder grauer Farbe mit einer hellfaserigen Struktur. Für die Herstellung werden recyceltes Altpapier (80%) und flammhemmende nichtflüchtige Komponenten verwendet, häufiger werden Borax und Borsäure verwendet, die wenig toxisch sind. Ligin in der Zusammensetzung der Masse wirkt adstringierend beim Befeuchten von Ecowool.
Der Zelluloseisolator hält offenem Feuer stand, dank Additiven, hoher Schalldämmung und Wärmespeicherindizes. Das Material speichert bis zu 20% Feuchtigkeit in der Außenschicht, was sich kaum auf die Wärmeisolation auswirkt. Ecowool gibt dem umgebenden Raum leicht Feuchtigkeit und behält nach dem Trocknen seine deklarierten Eigenschaften bei. Die Dichte beträgt 27-65 kg / m3.
Der Feuerwiderstand hängt von der Produktionstechnologie ab:
- mäßige Entflammbarkeit - G2;
- durchschnittliche Entflammbarkeit - B2;
- mit mäßigem Rauch - D2;
- die Ausbreitung von Feuer auf der Oberfläche - RP-1.
Ecowool hat eine geringe Luft- und Dampfdurchlässigkeit und wird in feuchter Umgebung drei Tage lang um 16-18% angefeuchtet. Das Material zeichnet sich durch einen geringen Säuregehalt aus und führt nicht zu Korrosion von Metallen in direktem Kontakt.
Die Zellulosedämmung wird in komprimierter (2-3-facher) Form in einer Plastiktüte angeboten. Bei Verwendung von Gebläsemechanismen wird es vor dem Einbau in den Ausgangszustand gebracht.
Vor- und Nachteile der Verwendung von Mineralwolle
Minvata wird nicht nur zum Erwärmen eines Holzhauses zum Abstellgleis verwendet, sondern auch zum Isolieren von Rohrleitungen und Geräten mit hohen Temperaturen. Möglich wird dies durch die hohe Feuerbeständigkeit. Die Struktur der Matten ermöglicht die Verwendung von Mineralwolle, um gekrümmte Strukturen zu isolieren.
Positive Eigenschaften des Materials:
- geringe Wärmeleitfähigkeit aufgrund der Faserstruktur;
- effektive Wärmedämmung;
- hohe Dampfdurchlässigkeit;
- Beständigkeit gegen Beschädigung;
- Haltbarkeit;
- Einfache Installation, sodass Sie die Isolierung selbst vornehmen können.
Das Material hat Mängel. Hersteller charakterisieren Mineralwolle als Isolierung, die Feuchtigkeit durchlässt, diese aber nicht ansammelt. Das Material zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, Wasser im Inneren zurückzuhalten, was seine Eigenschaften verringert. Es ist notwendig, eine wasserdichte Dichtung herzustellen. Einige Arten von Watte enthalten wasserabweisende Zusätze, um die Absorption zu verringern.
Werkzeuge und Materialien
Spezielle Werkzeuge und Vorrichtungen sind erforderlich, um das Haus von außen mit Mineralwolle als Abstellgleis zu isolieren. Das Material wird basierend auf der erforderlichen Anzahl von Schichten beschafft. Eine Abdichtungsschicht wird genommen, in ihrer Qualität wird ein Klebematerial verwendet, beispielsweise Dachmaterial. Der Schutz vor Feuchtigkeit erfolgt durch Beschichtung - Bitumen oder moderne Verbindungen werden für die Arbeit verwendet.
Das nächste Material ist Mineralwolle. Für den Keller wird Steinwolle oder eine Glasfasersorte verwendet. Sie benötigen ein Metallprofil, auf dem Sie das Abstellgleis montieren können. Zur Befestigung an einer Ziegelbasis, einem Schaumstoffblock oder einem Porenbeton werden Beschläge verwendet.
Benötigen Sie Werkzeuge:
- Montagemesser mit Ersatzklingen;
- Konstruktionsniveau, Maßband;
- elektrischer Bohrhammer, Bohrer, Schleifer;
- Bitumenbürste.
Es wird nicht empfohlen, einen Rahmen aus einer Stange herzustellen, da das Material Feuchtigkeit nährt und sich mit der Zeit verbiegen kann. Zum Abschluss wird das Abstellgleis genommen.
Kellerisolierung im Haus draußen
Das Fundament eines Holzhauses steht in direktem Kontakt mit dem Boden und dem Gebäude und überträgt daher Feuchtigkeit und niedrige Temperaturen auf das Blockhaus. Der Taupunkt verschiebt sich innerhalb der Basis, wenn die Wärmedämmung im Keller oder unter dem Boden installiert wird, Feuchtigkeit steigt, Feuchtigkeit und Schimmel entstehen. Durch die korrekte äußere Isolierung wird die Bildung von Tau außen und innen verhindert und das Flugzeug zusätzlich vor Sonneneinstrahlung, Regen, Schnee und Wind geschützt.
Die Isolierung des Untergeschosses erfolgt gleichzeitig mit dem Bau des Hauses, der Schutz erfolgt jedoch nicht immer pünktlich. Um nach Abschluss des Baus des Hauses eine Wärmedämmung vorzunehmen, müssen Sie das Fundament ausgraben und in der Nähe einen Graben anlegen. Die Isolierung zusammen mit dem Abstellgleis erzeugt eine zusätzliche Dicke, die sich erheblich über den Keller hinaus erstreckt.
Die Wände des Holzgebäudes frieren nicht ein, da die Basis keine Kälte auf sie überträgt. Bakterien, Keime und Nagetiere leben nicht in der Basisschicht der Mineralwolleisolierung. Im Keller entsteht ein optimales Mikroklima in Innenräumen, wenn das Fundament eine Gebäudehülle dafür ist. Gleichzeitig wird der Boden im Wohnzimmer nicht gekühlt und behält eine angenehme Temperatur bei.
Arbeitsschritte
Der Graben neben dem Fundament sollte so breit sein, dass ein Arbeiter die Arbeit erledigen kann. Die unterirdische Oberfläche ist nur isoliert, und ein Teil über dem Boden ist mit einem Abstellgleis versehen. Die Kellerebene wird von Ablagerungen gereinigt und eingeebnet. Gemäß den Anweisungen ist eine solche Vorbereitung erforderlich, damit die Metallschienen des Rahmens leichter an der Ebene und der Ebene befestigt werden können.
Schritt-für-Schritt-Technologie der Arbeit:
- Die Fundamentoberfläche wird in zwei Schichten wasserdicht gemacht. Bitumen wird vorgewärmt, das Flugzeug wird mit einer Bürste beschichtet. Die zweite Schicht wird ausgeführt, nachdem die vorherige ausgehärtet ist. Die Arbeiten werden bei einer Lufttemperatur von nicht weniger als + 5 ° C durchgeführt, da sich das Material sonst lange verfestigt.
- Die Mineralisolierung wird mit Dübeln, Pilzen (mit breitem Hut) an der Oberfläche befestigt. Die Überlappung der Blätter erfolgt mit Annäherung der Enden um 10-15 cm.
- Nach dem Einbau des Isolierisolators wird eine weitere Dämmschicht aus Dachmaterial hergestellt. Das Rollenmaterial wird mit Dübeln befestigt.
- Der unterirdische Teil ist auf Bodenniveau mit Erde bedeckt. Danach wird ein blinder Bereich mit einer Breite von mindestens 80 cm in einem Winkel von der Hauswand ausgeführt.
- Der Rahmen für das Abstellgleis wird im Luftteil des Untergeschosses ausgeführt. Reiki wird mit Hilfe von Expansionsschrauben in der Dicke befestigt. Der Abstand zwischen den vertikalen Elementen beträgt 60 cm.
- Die Oberfläche der Kappe ist mit einem Abstellgleis versehen, und das Material ist an einer horizontalen Oberfläche befestigt.
Über der horizontalen Kante der Basis befindet sich ein verzinktes Visier, damit kein Regen zwischen der Wand und der Schutzisolierung fließt. Ein Visier um den Umfang kracht gegen eine hölzerne Blockhauswand.Unten befindet sich das Abstellgleis mit dem Rahmen im Blindbereich, sodass keine Leckage auftritt und Feuchtigkeit den Blindbereich in Richtung des Hauses hinunterrutscht.
