Das Funktionsprinzip und die Montage der Heizbodenmischeinheit

Warme Böden können die Energieeffizienz moderner Wohnungen verbessern, komfortabler machen und auch beim Heizen erheblich Geld sparen. Von allen Arten der Fußbodenheizung ist Wasser am schwierigsten zu regulieren. Aufgrund des kostengünstigen Betriebs, der Langlebigkeit und der Zuverlässigkeit ist es jedoch beliebter. Die Mischeinheit für die Fußbodenheizung ist ein wichtiges Element der Steuerung. Es hält die notwendige Temperatur in den Kreisläufen aufrecht und sorgt für die Zirkulation des Kühlmittels. Der korrekte Betrieb des Kollektors beeinträchtigt die Funktionalität und Effizienz des Wasserheizungssystems.

Zweck der Verwendung des Geräts

Die Mischeinheit wird benötigt, um die optimale Temperatur und den optimalen Druck in der Fußbodenheizung aufrechtzuerhalten.

Die Verwendung einer Pumpe und einer Mischeinheit für den Bau eines warmen Bodens ist erforderlich, da das Wasser in den Kreisläufen eine völlig andere, niedrigere Temperatur haben muss als bei herkömmlichen Heizsystemen. Ein solches Temperaturregime ist für ein Warmbodensystem aus mehreren Gründen nicht akzeptabel:

  • Die Kühlmittelkreisläufe befinden sich über den gesamten Raumbereich. Darüber hinaus sind sie von einem Estrich umgeben, der auch eine hohe Wärmekapazität aufweist. Daraus folgt, dass zur Aufrechterhaltung einer angenehmen Temperatur im Raum die Erwärmung des Wassersystems niedriger sein sollte als bei klassischen Heizkörpern.
  • Damit sich eine Person auf einem warmen Boden barfuß wohl fühlt, sollte die Oberflächentemperatur der Beschichtung 30 Grad nicht überschreiten. Andernfalls kommt es zu unangenehmen Empfindungen.
  • Die für Fußböden in Wohngebäuden verwendeten Materialien implizieren keine starke Erwärmung. Wenn die Schwelle der zulässigen Erwärmung überschritten wird, verliert das Material seine Betriebseigenschaften und verformt sich. Schriftsetzbeschichtungen - Parkett, Laminat, Parkett, verlieren ihre Festigkeit, es bilden sich Risse zwischen den Lamellen, Verriegelungsfugen sind beschädigt, Wellen und andere Defekte bilden sich.
  • Ein Betonestrich, in dem sich Heizkreise befinden, kann bei übermäßiger Überhitzung ebenfalls seine Eigenschaften verlieren.
  • Zu hohe Temperaturen wirken sich negativ auf die Rohre selbst aus, die sich beim Erhitzen aufgrund der festen Fixierung im Estrich nicht ausdehnen können. Dies führt zu erheblichen inneren Spannungen, die einen schnellen Verschleiß und eine Beschädigung der Unversehrtheit der Produkte hervorrufen. Die Beseitigung von Undichtigkeiten im Warmwasserbereitungssystem ist mit erheblichen finanziellen Kosten verbunden.

Der Zweck der Pump- und Mischeinheit ist auch mit der Aufrechterhaltung eines ausreichenden Hydraulikdrucks in Kreisläufen mit großer Länge oder komplexer krummliniger Form verbunden.

Arbeitsprinzip

Arbeitsprinzip

Das für diese Art von Ausrüstung festgelegte Ziel besteht darin, die Wassertemperatur im Kreislauf auf einen angenehmen Wert zu senken, ohne das Hauptheizsystem zu beeinträchtigen. Die Rolle des Mischers besteht darin, kaltes Wasser in einen heißen Strom zu mischen. Die Mischeinheit besteht aus folgenden Elementen:

  • Umwälzpumpe am Kühlmitteleinlass installiert. Dank der Pumpe ermittelt und erhält das System den optimalen Wert des Wasserdrucks, der entlang der Kreisläufe fließt, sowie die Zirkulationsgeschwindigkeit.
  • Mischeinheit in Form eines Steuerventils, das den Wasserkreislauf mit heißem Druck versorgt. Das Ventil öffnet nach einem Signal vom Temperatursensor. Heißes Wasser fließt nicht mehr in den Kreislauf, nachdem es die eingestellte Temperatur erreicht hat und der Temperatursensor ein entsprechendes Signal gibt.
  • Verteilerkamm mit Durchflussmessern, mit denen Sie mehrere Stromkreise gleichzeitig verbinden können.
  • Ein Abscheider, der automatisch Luft aus dem System entfernt. Es wird normalerweise auf vorgefertigten Mischgeräten namhafter Hersteller installiert.

Das Hauptmerkmal der Mischeinheit für einen warmen Boden ist ihre Autonomie. Es arbeitet im automatischen Modus ohne menschliches Eingreifen und regelt und reguliert unabhängig den Druck und die Temperatur des Kühlmittels im Kreislauf.

Systemelemente

Systemelemente

Alle Schemata vereinen sich durch einfache Bedienung, die Möglichkeit der Selbstorganisation sowie die Position der Hauptelemente. Der Vorschub und der „Rücklauf“ befinden sich auf der linken Seite, und der Kollektor mit Kämmen befindet sich auf der rechten Seite. Die Unterschiede in den Schemata bestehen in einigen Details. Häufiger befindet sich der Kollektor in der Nähe der Mischeinheit, seltener in der Ferne, was auf einen Mangel an freiem Platz oder Planungsmerkmale des Raums zurückzuführen sein kann.

Die Zusammensetzung der Komponenten hängt vom Material der verwendeten Rohre ab - hergestellt aus vernetztem Polypropylen, Metall-Kunststoff, gewelltem Edelstahl oder Kupfer.

Die folgenden Elemente werden in der Schaltung verwendet:

  • Absperrventile in Form von Kugelhähnen. Sie beteiligen sich nicht an der Einstellung der Hauptparameter des Kühlmittels - seiner Temperatur und seines Drucks -, sondern sind während Reparaturarbeiten erforderlich, wenn einzelne Komponenten des Systems getrennt werden müssen.
  • Ein Schrägfilter zur mechanischen Aufbereitung von Wasser. Es wird im System verwendet, wenn kein Vertrauen in die Reinheit des verwendeten Wassers besteht. Ein solcher Filter lässt keine festen Partikel in die Einstellvorrichtung gelangen, wodurch der ordnungsgemäße Betrieb des Systems sichergestellt und die Lebensdauer der Ventile verlängert wird.
  • Thermometer zur visuellen Kontrolle der Wassertemperatur im Kreislauf. Einige Modelle sind mit einer Sonde ausgestattet, die in direktem Kontakt mit dem Kühlmittel steht. Thermometer sind flüssig, mechanisch und digital.
  • Das Thermostatventil ist das Hauptsteuerelement der Mischeinheit. Ein Thermostatkopf wird darauf gelegt. Wenn sich die Temperatur des Kühlmittels ändert, wirkt der Kopf mechanisch auf das Thermoventil. Wenn der Grad überschritten wird, schließt das Ventil und öffnet sich, wenn die Temperatur sinkt.
  • Der Bypass für die Auswahl von kaltem Wasser ist ein Jumper, der mit Hilfe von Sanitär-T-Stücken zwischen der Zuleitung und dem "Rücklauf" gebildet wird. Zur Feinabstimmung des Kühlmitteldrucks ist am Bypass ein Ausgleichsventil installiert, das die optimale Betriebsart des Systems und seine Geräuschlosigkeit gewährleistet.
  • Die optimale Geschwindigkeit des Wassers durch die Rohre wird durch eine Umwälzpumpe sichergestellt.

Versorgungsdrossel

Ein Zweiwegeventilsystem ist am einfachsten zu implementieren. Die Temperatur des in die Systemrohre eintretenden Wassers wird durch einen am Ventil montierten Thermostatkopf und einen Flüssigkeitssensor geregelt. Das Öffnen und Schließen des Ventils erfolgt durch den Kopf, der heißes Wasser vom Kessel zum Kreislauf leitet oder abschaltet.

Somit kommt das Wasser aus dem "Rücklauf" unbegrenzt und nur dann heiß, wenn dies unter der Kontrolle des Ventils erforderlich ist. Dadurch wird eine Überhitzung des warmen Bodens vermieden und seine Lebensdauer verlängert. Der geringe Durchsatz des Zweiwegeventils sorgt für eine reibungslose Einstellung der Wassertemperatur und verhindert plötzliche Änderungen.

Zuverlässige und effiziente Ventile werden von den meisten Spezialisten empfohlen. Ihrer Meinung nach sind die Versorgungsventile jedoch nicht sinnvoll, wenn die Fläche des Betriebsgeländes zu groß ist (über 200 m2).

Dreiwege-Gas

Im Gegensatz zu einem Zweiwegeventil mischt ein Dreiwegeventil Wasser mit unterschiedlichen Temperaturen in sich. Dieses Element kombiniert ein Versorgungsbypassventil und einen Bypass.Die Besonderheit liegt in der Möglichkeit, die Menge an heißem und kaltem Kühlmittel zum Mischen einzustellen, dank des Dämpfers zwischen dem Rohr mit heißem Wasser und dem "Rücklauf".

Solche Ventile haben Nachteile. Es besteht die Möglichkeit, auf Signal des Temperatursensors sehr heißes Wasser zuzuführen, was aufgrund eines starken Abfalls zu einem Druckanstieg in den Rohren und einer Verletzung der Integrität der Stromkreise führen kann. Der hohe Durchsatz des Dreiwegeventils kann selbst bei minimaler Einstellung des Geräts zu einem starken Abfall der Wassertemperatur im Kreislauf führen.

Merkmale der Einrichtung der Mischeinheit

Der Einstellmechanismus ermöglicht eine präzise Steuerung der Temperatur, die sich durch die Rohre des Heizsystems und des Wassers bewegt. Dies ist in erster Linie erforderlich, um eine komfortable Bodenfläche und Bedingungen zu schaffen, die die Lebensdauer des Systems verlängern. Wasser verlässt den Kessel bei einer Temperatur von 60 bis 80 Grad, und eine Temperatur von nicht mehr als 30 Grad ist für die Bodenoberfläche akzeptabel. Die Mischeinheit führt kaltes Wasser in das vorgewärmte Kühlmittel ein und bringt es auf ein optimales Niveau.

Die Einstellung erfolgt im manuellen oder automatisierten Modus - der Servoantrieb muss zusätzlich gekauft werden, da er nicht im Basispaket enthalten ist. Jeder Kreislauf ist mit Absperrventilen ausgestattet, mit denen jeder Kreislauf seine eigenen Einstellungen hat. Somit ist es möglich, unterschiedliche Bodenoberflächentemperaturen für einzelne Räume oder für einzelne Abschnitte im selben Raum einzustellen.

Selbstorganisation

Montageplan

Sie können den Sammler selbst abholen. Im Kit wendet der Hersteller in der Regel einen detaillierten Schaltplan an. Folgende Arbeiten sind erforderlich:

  1. Das Gerät wird horizontal an einer Wand oder in einer Nische befestigt. Die Hauptanforderung besteht darin, den Zugriff für die Wartung und Verwaltung von Knotenelementen bereitzustellen. Wenn der Kollektor nicht in einem separaten Raum, sondern im Badezimmer oder Flur installiert wird, muss er aus ästhetischen Gründen durch Installation im Kollektorschrank maskiert werden.
  2. Erwärmtes Wasser aus dem Kessel wird von unten zugeführt und ein "Rücklauf" von oben montiert. Um Absperrhähne zu installieren, wählen Sie den Bereich vor dem Rahmen aus, nach dem die Pumpe montiert wird. Mit seiner Hilfe werden der „Rücklauf“ und das heiße Wasser gemischt und der optimale Druck in den Rohren aufrechterhalten.
  3. Installieren Sie ein Rückschlagventil und einen Verteilerkamm.
  4. Danach müssen die Rohre verlegt werden. Diejenigen, die auf den Boden gehen, sind oben befestigt, und die Rohre des Heizungssystems sind unten befestigt.
  5. Beim Anschließen des Kollektors werden Komponenten in Form von Klemmringverschraubungen verwendet, zu denen eine Stützhülse, ein Klemmring und eine Messing-Zwischenmutter gehören.
  6. Überprüfen Sie nach Abschluss der Installationsarbeiten die Dichtheit der Verbindungen - Crimpen. Erhöhen Sie dazu mit einer speziellen Pumpe im System den Druck und lassen Sie ihn 24 Stunden lang stehen. Die Kollektorbaugruppe ist voll funktionsfähig, wenn sich der Anfangsdruckwert für den Tag nicht geändert hat.

Bei mangelnder Erfahrung mit der Selbstorganisation des Kollektors können folgende Fehler gemacht werden:

  • Falsche Bypass-Einstellung aufgrund falscher Berechnung der zulässigen Belastung des Stromkreises. Solche Berechnungen müssen vor der Installation durchgeführt werden.
  • Das Fehlen eines Abscheiders führt zur Bildung von Luftstaus in den Wasserkreisläufen, was den Wirkungsgrad des Heizsystems verringert.
  • Falsche Auswahl der Warmwasserversorgungsstelle. Das Kühlmittel muss von oben kommen, nicht von unten.
  • Kein Rückschlagventil erforderlich, um Leckagen zu vermeiden.

Wenn der Kollektor ursprünglich falsch zusammengebaut wurde, wäre es problematisch, anschließend Fehler zu beseitigen und das System zu wiederholen. Daher ist es besser, die Arbeit einem Spezialisten anzuvertrauen, der die Geräte korrekt zusammenbaut und konfiguriert.

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