Vielseitige Verwendung von Folien aus Polystyrol

Das Ergebnis der Polymerisation von Styrolmonomer ist Folienpolystyrol, das als eine der Arten von thermoplastischen Polymeren erhältlich ist. Das Material ist sehr praktisch, wodurch es in mehreren Anwendungsbereichen weit verbreitet ist. Der erschwingliche Preis macht es im Vergleich zu Analoga noch unverzichtbarer.

Technische Eigenschaften

Polystyrol wird als Glasersatz verwendet.

Aufgrund seiner Eigenschaften hat Polystyrol die Position eines Qualitätsersatzes für Glas eingenommen. Mit seinen hohen Lichtstreuungseigenschaften ist sein Anwendungsbereich sehr vielfältig. Es kann als Verglasung beim Bau von Gewächshäusern und Brutstätten dienen und zur Herstellung dekorativer Beleuchtungselemente verwendet werden.

Im Bausektor sind bei der Ausführung von Endbearbeitungsarbeiten die beliebtesten:

  • Blattspiegel Polystyrol;
  • Polystyrol mit einer matten Oberfläche;
  • Polystyrol mit einer glänzenden Oberfläche.

Eine Erklärung für diese Beliebtheit sind die technischen Eigenschaften des Materials:

  • Thermoplastizität;
  • Beständigkeit gegen Chemikalien;
  • hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit;
  • Schlagfestigkeit;
  • Lichtdurchlässigkeit;
  • Einhaltung der Bearbeitbarkeit;
  • erhöhte elektrische Isolationseigenschaften.

Der einzige Nachteil, der das positive Bild der Wahrnehmung beeinträchtigt, ist die Brennbarkeit des Materials. Dies ist jedoch kein Problem, wenn Sie sich im Voraus um den Brandschutz kümmern.

Maße

Spiegelpolystyrol wird zur Dekoration verwendet

Der Größenbereich des Materials ist sehr unterschiedlich. Sie können eine bestimmte Größe von Paneelen und Platten auswählen, die dann einfach in die erforderlichen Rohlinge geschnitten werden können.

Am häufigsten ist eine Polystyrolfolie in folgenden Größen zu finden:

  • 1500 x 2400 mm
  • 1000 x 1400 mm
  • 1000 x 2000 mm
  • 2000 x 3000 mm.

Viele Hersteller akzeptieren Aufträge zur Herstellung von Material in den vom Kunden angegebenen Größen.

Formulare freigeben

Der Umfang des Materials hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich der Form der Freisetzung, die sich in der Art der Produktion unterscheidet.

  • Fertige Blätter mit unterschiedlichen Längen, Stärken und Breiten, Farben. Durch die Verwendung von Farbstoffen werden farbige Polystyrolplatten erhalten.
  • Geschäumtes Polystyrol - Polystyrol. Aufgrund seiner Struktur ist es sehr leicht, so dass es als Heizung verwendet werden kann, ohne dass die Gefahr einer Gewichtung der Struktur besteht.

Der erste Typ wird häufig zu dekorativen Zwecken verwendet, der zweite übernimmt die Aufgabe der Isolierung oder Verpackung.

Physikalische und chemische Eigenschaften

Dekorative Produkte aus Polystyrol

Die Materialeigenschaften hängen von mehreren Parametern ab: Molekulargewicht, Herstellungsverfahren usw. Die Stärke von Polystyrol und seine Erweichungstemperatur hängen von der Molekularität der Granulatfraktionen ab. Je höher dieser Indikator ist, desto geringer ist die Festigkeit.

Die durchschnittlichen Eigenschaften von Polystyrol:

  • Biegefestigkeit - 103 MPa;
  • Wärmeleitfähigkeitskoeffizient - 0,16 W / m K;
  • Materialdichte - 1,05 g / cm³;
  • Zugfestigkeit - 55 MPa;
  • Brechungsindex - 12,59;
  • Dehnungswiderstand - 3%.

Dies sind allgemeine Indikatoren für alle Arten von Materialien. Sie können je nach Herstellungsprozess leicht variieren. Genauere Informationen finden Sie in den Produktzertifikaten des Verkäufers.

Brandgefahreneigenschaften

Der Feuerwiderstandsindex für Polystyrol beträgt nur 17-19%, was im Vergleich zu anderen Materialien sehr gering ist.Beim Zünden verliert das Material seine Eigenschaften nicht, auch wenn es Teil von Stahlbeton ist. Daher haben Feuerwehren immer ein erhöhtes Interesse am Bau von Häusern mit einer solchen Heizung.

Polystyrol kann sich nicht spontan entzünden. Dies geschieht nur, wenn das Material in direkten Kontakt mit Feuer kommt. In diesem Fall muss zusätzlich zur Zündung berücksichtigt werden, dass der Schaum giftige Gase abgibt. Bevor Sie es verwenden, müssen Sie daher die Vor- und Nachteile abwägen.

Die Entflammbarkeit von Polystyrol ermutigte die Hersteller, neue Arten von Materialien mit höheren Brandschutzeigenschaften zu entwickeln, indem der bekannten Zusammensetzung rauchabsorbierende Komponenten und andere Additive hinzugefügt wurden.

Arten von Material

Folienextrudiertes Polystyrol wird als stoßfeste Isolierung verwendet

Der Herstellungsprozess und andere strukturelle Eigenschaften des Materials beeinflussen das Endergebnis. Es gibt verschiedene Arten von Polystyrol:

  • Polystyrol mit hoher Schlagfestigkeit;
  • Allzweckmaterial;
  • extrudiertes Polystyrol.

Schlagfestes Material

Die Herstellung basiert auf der Polymerisation von Vinylbenzol unter Zusatz von Butadienkautschuk. Die wichtigsten positiven Eigenschaften des Materials sind:

  • Einhaltung der Bearbeitbarkeit;
  • Thermoplastizität;
  • Umweltfreundlichkeit.

Der Kautschukgehalt im schlagfesten Polymer beträgt 10-15%, üblicherweise nur 4,5%.

Unter den Mängeln wird eine geringe Lichtdurchlässigkeit festgestellt. Grundsätzlich wird dieses Material in Form von schwarzem Polystyrol mit glänzenden oder matten Oberflächen präsentiert.

Polystyrol für allgemeine Zwecke

Wellpappenisolierung für bessere Haftung

Äußerlich ist gewöhnliches Polystyrol transparent und erfüllt die Anforderungen von GOST 20282-86. Es ist zerbrechlich, aber chemikalienbeständig und in der Höhe dielektrisch.

Im Produktionsprozess werden 2 Methoden angewendet: Suspension und Block. Ferner wird das Material in zwei Arten von Blechrohlingen extrudiert:

  • Glattes Plasgal, gekennzeichnet durch hohe Lichtstreuungseigenschaften, geringe Festigkeitseigenschaften, erhöhte Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen. Die Dicke der Bleche variiert zwischen 2 und 6 mm.
  • Wellplasgal, gekennzeichnet durch eine durchschnittliche Dicke von Polystyrol von 2 mm, das Vorhandensein von Prägungen, zur Brechung und Reflexion von Sonnenlicht, geringe Eigenschaften der Schlagfestigkeit.

Die letztere Art von Polymer wird am häufigsten für dekorative Innenräume verwendet.

Extrudiertes Polymer

Aufgrund der geschlossenen porösen Struktur nimmt die Dichte des extrudierten Materials zu. Das Verfahren besteht in der Herstellung des Polymers durch Erhitzen des Granulats unter Schaumbildung und weitere Umwandlung des Materials in eine Blatt- oder Rollenform.

Styropor- und Polystyrolschaum wirken als Analoga dieses Typs, sind jedoch extrudiertem Polystyrol hinsichtlich Lichtdurchlässigkeit, Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen, Feuchtigkeit und Anfälligkeit für Pilzschäden unterlegen.

Geltungsbereich

Polystyrolgewächshaus mit dispergierenden Eigenschaften

Viele der positiven Eigenschaften des Polymers konnten seine Popularität nur beeinflussen. Er hatte feste Positionen in verschiedenen Branchen inne:

  • Bau - während der Innen- und Außendekoration;
  • Werbung - bei der Herstellung von Schildern und Schildern;
  • Medizin - bei der Herstellung von Einwegspritzen, Tropfer;
  • Landwirtschaft - Bei der Anordnung von Gewächshäusern und Gewächshäusern dient weißes Polystyrol als Ersatz für Glas.
  • Lebensmittelindustrie - bei der Herstellung von Verpackungsprodukten;
  • Herstellung von Sanitäranlagen - bei der Herstellung von Duschen und Badewannen;
  • typografische Kugel - als Grundlage für Schablonen verwendet;
  • Elektroindustrie - bei der Herstellung von Dämmstoffen.

Neben diesen Bereichen gibt es weitere Einsatzbereiche: Militärindustrie, Maschinenbau, Instrumententechnik - wo er nicht weniger Anerkennung erhielt.

Materielle Vorteile

Verwendung von nicht extrudiertem Polystyrol im Bauwesen

Unter den Hauptvorteilen von Blattmaterial können identifiziert werden:

  • Wettbewerbsfähigkeit mit anderen Arten von Thermoplasten;
  • Beständigkeit gegen Chemikalien an der Oberfläche;
  • Nichtanfälligkeit für Zerstörung bei Exposition gegenüber alkoholhaltigen Substanzen und Säuren;
  • Anfälligkeit für mechanische Manipulationen (Bohren, Schneiden, Fräsen);
  • Einhaltung der Verklebung und Heißsiegelung;
  • Thermoplastizität;
  • Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Schädigung durch Pilzsporen;
  • Verschleißfestigkeit;
  • hohe Betriebsfähigkeit;
  • Variabilität der Leistung;
  • Umweltsicherheit;
  • die Möglichkeit der Verarbeitung;
  • erschwingliche Kosten.

Vergessen Sie bei allen Vorteilen nicht die Nachteile: geringe Feuerbeständigkeit, Rissneigung und Zerbrechlichkeit.

Verarbeitung von Polystyrolplatten

Zu Hause kann Polystyrol mit einer herkömmlichen Bügelsäge geschnitten werden.

Durch die hohe Thermoplastizität können Sie dieses Material zur Herstellung verschiedener Produkte für den häuslichen und industriellen Bereich verwenden. Infolgedessen können verschiedene Arten der Verarbeitung unterschieden werden, nämlich Polystyrol:

  • Sägen mit Hand und stationären Werkzeugen;
  • Bohren mit Bohrern für verschiedene Zwecke (für Metall oder Kunststoff);
  • Dateikantenverarbeitung mit Dateien oder einem Hobel;
  • Tiefziehen durch Verwendung von hohen Temperaturen und Vakuum;
  • Ultraschallschweißen oder Gasschweißen;
  • Verbinden mehrerer Bleche mittels synthetischer Zusammensetzungen auf Basis von Neopren und Cyanoacrylat;
  • Zeichnen von Zeichnungen und Texten ohne vorbereitende Oberflächenvorbereitung;
  • Lackieren mit synthetischen und natürlichen Verbindungen;
  • Polieren der Oberfläche mit einem speziellen Rad und Polierpaste;
  • Fräsen auf Spezialmaschinen;
  • Aufbringen von Metallstaub im Vakuum.

Für die Verarbeitung von Platten sind stoßfeste Materialien besser geeignet.

Das Erweichen von Polystyrol erfolgt bei einer Temperatur von 95 Grad. Daher ist es nach allen Arten der Verarbeitung erforderlich, eine Flüssigkeit zum Kühlen der Oberfläche zu verwenden.

Polystyrol ist eine Art Kunststoff, der aufgrund seiner einfachen Verarbeitung, Thermoplastizität, Beständigkeit gegen chemische Angriffe und Temperaturänderungen eine immense Popularität erlangt hat. Mit einem angemessenen Preis können Sie das Material anhand externer Daten und technischer Spezifikationen auswählen.

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