Sicherheitsventile in Heizsystemen

Unsachgemäßer Betrieb, Überspannungen und Druckabfälle können zu Fehlfunktionen des Heizungssystems führen. Die Folgen solcher Situationen sind kritisch: Zusammenbruch von Teilen, Zerstörung von Strukturen, ernsthafte Bedrohung des Lebens von Menschen. Ein gewöhnliches Sicherheitsventil im Heizsystem hilft, unsichere Risiken zu vermeiden. Daher lohnt es sich, ihre Sorten, das Wirkprinzip und die Merkmale der Wahl zu verstehen.

Funktionsprinzip

Das Sicherheitsventil im Heizsystem gehört zur Sicherheitsgruppe

Das Hauptelement des Ventils ist eine Stahlfeder. Aufgrund seiner eigenen Elastizität steuert es den Druck auf eine einzelne Membran, die den externen Auslass verdeckt. Die Membran befindet sich im Sattel und wird von einer Feder getragen, deren äußerster Teil an einer Metallscheibe anliegt. Es ist sicher an der Stange befestigt und an einem Hebel aus Kunststoff befestigt.

Das Sicherheitsventil zum Heizen funktioniert wie folgt:

  1. Unter normalen Bedingungen befindet sich die Membran im Sattel und blockiert den Durchgang vollständig.
  2. Sobald sich das Kühlmittel überhitzt, beginnt es sich auszudehnen und erzeugt einen erhöhten Druck in einem geschlossenen Hydrauliksystem. Letzteres wird häufig durch einen Ausgleichsbehälter ausgeglichen.
  3. Wenn die Wassermenge auf den Ventilreaktionswert (meistens 3 bar) ansteigt, wird die Feder zusammengedrückt, die Membran öffnet den Durchgang. Das kochende Kühlmittel wird automatisch zurückgesetzt, bis die Feder die Durchgangsöffnung schließt.
  4. Im Falle eines Ausfalls kann der Überdruck manuell abgebaut werden. Drehen Sie dann den Griff oben am Sicherheitsmechanismus.

Der Entlademechanismus ist am Hauptteil in der Nähe der Heizeinheit installiert. Die empfohlene Entfernung beträgt 0,5 m.

Wenn der Kessel mit hoher Leistung arbeitet (Kühlmitteltemperatur erreicht 95 ° C), erfolgt der Betrieb der Schutzeinrichtung zyklisch. Dies wirkt sich äußerst negativ auf die Sicherheitsvorrichtung aus: Aufgrund des Dichtheitsverlusts tritt eine Undichtigkeit aus.

Arten von Ventilen

Die Membran steigt unter dem Einfluss des Drucks des überhitzten Kühlmittels auf und tritt in den Abfluss aus

Die folgenden Arten von Mechanismen eignen sich für den Einbau in ein Heizsystem:

Dump

Nach dem Prinzip der einfachsten Schutzeinrichtung arbeitet ein Überdruckventil zum Heizen: Die erzeugten Gase oder Kühlmittel drücken nach Erreichen der Überdruckgrenze auf die Membran und verlassen das System.

Hebel und Ladung

Geeignet für Rohre mit einem Durchmesser von 0,2 m oder mehr. In Heizsystemen, in denen die Wärmequelle ein Kessel ist, sind keine Hebellastventile installiert. Bei diesen Mechanismen wird eine Last verwendet, um die Wirkung auf die Membran zu erhöhen. Um die Druckkraft zu bestimmen, bei der das Ventil eingeschaltet wird, erfolgt die Einstellung durch Ändern der Lastmasse.

Zurück

Ein Notfallgerät dieser Art ist angebracht, um übermäßigen Druck abzubauen. Darüber hinaus kann sich das Kühlmittel in nur einem vom Projekt definierten Durchfluss durch die Rohre bewegen.

Federbelastet

Bei einer Kugelhahnkonstruktion hängt der Überdruck vom Gewicht und der Größe der Kugel ab

Das beliebteste Gerät für ein autonomes Heizsystem. Das Gerät ist langlebig, einfach aufgebaut: Die Stange wird von einer Feder gedrückt. Es ist möglich, die Antwortparameter der Vorrichtung durch den vorliegenden Regelmechanismus einzustellen. Die Schlagfestigkeit wird durch den Kompressionsgrad bestimmt.

Ball

Es hat ein sehr einfaches Design: Das Loch wird mit einer gewöhnlichen Stahlkugel (Gewichtskraft) verschlossen.Der Ansprechdruck des Ventils wird zuvor berechnet und hängt direkt vom Durchmesser des Lochs und dem Gewicht der Kugel ab.

Luft

Der Zweck eines solchen Ventils besteht darin, das System von den entstehenden Gasen zu befreien, die Stopfen erzeugen und den ordnungsgemäßen Betrieb der Heizung beeinträchtigen.

Anforderungen an die Ventilinstallation

Das Ventil sollte funktionieren, wenn das Tankvolumen überschritten wird

Die Vorrichtung zum Entfernen von übermäßigem Wasserdruck wird unter Berücksichtigung des Ausgleichsbehälters im Heizsystem installiert. Das Sicherheitsventil wird nach Erschöpfung des Volumens des Membrantanks aktiviert. Der Mechanismus befindet sich in einer Rohrleitung, die mit der Kesseldüse verbunden ist. Der ungefähre Abstand beträgt 20-30 cm.

Gleichzeitig müssen folgende Bedingungen erfüllt sein:

  • Wenn das Ventil separat von der Sicherheitsgruppe installiert wird, muss zuerst das Manometer montiert werden, um den Druck zu steuern.
  • Zwischen dem Ventil und der Heizeinheit dürfen keine Ventile, Hähne und Pumpen installiert werden.
  • Ein Rohr ist mit dem Ventil (Auslassrohr) verbunden, um überschüssiges Kühlmittel abzulassen.
  • Es wird empfohlen, den Schutzmechanismus am höchsten Punkt des Zirkulationssystems des thermischen Mediums zu installieren.
  • Die Schutzeinrichtung muss nach sieben bis acht Arbeitsgängen wegen Dichtheitsverlust gewechselt werden.

Das Sicherheitsventil des Heizsystems ist ein wichtiges Element der autonomen Heizung eines geschlossenen Typs, völlig unabhängig vom Kesseltyp. Selbst wenn letztere eine eigene Sicherheitsgruppe umfasst, empfehlen Experten, eine weitere auf der Schaltung selbst zu installieren.

Empfehlungen bei der Auswahl

Messingventile haben einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, brechen selten und verformen sich nicht

Vor dem Kauf einer bestimmten Sicherheitsausrüstung müssen die technischen Parameter der Kesselanlage eingehend untersucht werden. Es wird dringend empfohlen, sich mit den Anweisungen des Herstellers im Detail vertraut zu machen, in denen die Grenzparameter des Geräts angegeben sind.

Weitere Kriterien spielen eine wichtige Rolle bei der Auswahl des gewünschten Ventils:

  • Leistung der Heizeinheit;
  • zulässiger Druck im System für die Heizleistung des Heizgeräts;
  • Ventildurchmesser.

Zusätzlich ist zu prüfen, ob der Druckregler des Schutzmechanismus einen Bereich aufweist, der für die Parameter der Heizeinheit geeignet ist. Der Ansprechdruck sollte den Betriebswert der normalen Funktionsweise des Systems um 25-30% überschreiten.

Der Durchmesser des Ventils muss der Größe des Einlassrohrs entsprechen. Andernfalls kann das Ventil unter dem Einfluss des hydraulischen Widerstands seine Funktionen nicht vollständig ausführen.

Nicht schlecht, wenn das Gerät aus Messing besteht. Es hat einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Diese Eigenschaft verhindert die Zerstörung des Gehäuses unter übermäßigem Druck. Die Einstelleinheit besteht aus Materialien, die gegen hohe Temperaturen beständig sind und auch bei Kontakt mit kochendem Wasser die erforderliche Steifigkeit beibehalten.

Gründe für die Ventilauslösung

Nach mehreren Notfallmaßnahmen muss das Ventil wegen Federschwäche gewechselt werden.

Ein funktionierendes Schutzgerät funktioniert niemals ohne Grund. Jede Ventilbetätigung muss untersucht werden, um den Auslösefaktor zu bestimmen. Es kann mehrere geben. Obwohl sie nicht immer ernst sind, unterliegt jeder einer Überprüfung.

  • Instabiler Betrieb oder Ausfall der Wärmesteuerung des Heizkessels. Operationen sind normalerweise häufig, Wasser wird reichlich verschüttet.
  • Probleme mit dem Ausgleichsbehälter. Dies kann eine Ersteinrichtung sein. Versteckte Ursachen: Fehlfunktion der Brustwarze, Membranausfall. In solchen Fällen treten plötzliche Druckstöße im System auf, die zu kurzen und häufigen Ventilöffnungen führen.
  • Der Grenzwert des Drucks in der Heizungsanlage. Der Schutzmechanismus ist leicht undicht. Solche Manifestationen sind vorhanden, da die Genauigkeit der Federvorrichtung ± 20% beträgt.Um solche Situationen zu vermeiden, sollten Sie das System genauer konfigurieren und die entsprechende Ausrüstung auswählen.
  • Ventilverschleiß. Nach mehreren Fahrten nimmt die Qualität der Schutzeinrichtung ab. Daher ist es besser, es durch ein neues zu ersetzen oder zu reparieren.
  • Verletzung des Frühlings. Dies geschieht im Laufe der Zeit, auch wenn keine Fahrten stattfinden. Manchmal tritt das Graben auf, wenn Kühlmittel um den Schaft austritt. Unter solchen Umständen kann eine Reparatur oder ein Austausch nicht vermieden werden.

Das Sicherheitsventil kann mit dem roten Knopf überprüft werden. Wenn Sie es im Uhrzeigersinn drehen, sollte Wasser auf dem normalen Ventil erscheinen. Das Leck stoppt sofort nach dem Stoppen der Kurbelumdrehung. Wenn dies nicht der Fall ist, müssen Sie erneut drehen. Wenn dies nicht hilft, ist eine Ersatzschutzvorrichtung erforderlich.

Eine Sicherheitsvorrichtung zur Druckregelung wird aufgrund der Konstruktionsmerkmale als recht zuverlässig angesehen. Am Vorabend der Wahl müssen Sie zunächst auf die Qualitätsmerkmale des Materials achten, Sie sollten kein billiges Produkt kaufen. Die richtige Einstellung des Ventils entsprechend dem zulässigen Kesseldruck ist sehr wichtig.

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