Um einen wasserbeheizten Boden mit Ihren eigenen Händen auszustatten, müssen Sie alle Feinheiten seiner Installation berücksichtigen und dabei die Hauptmerkmale der beheizten Struktur berücksichtigen. Es wird notwendig sein, die Anzahl der Räume im Haus und die Gesamtfläche aller seiner Räume zu berücksichtigen. Auf dieser Grundlage werden sie anhand des Bedarfs an Verbrauchsmaterialien sowie der allgemeinen Kosten für die Einrichtung des Heizungssystems ermittelt.
Styling-Schemata
Bevor Sie mit der Installation eines wasserbeheizten Bodens beginnen, müssen Sie ein Diagramm erstellen, in dem die Position der folgenden Arbeitselemente angegeben ist:
- Heizkessel - eine physikalische Wärmequelle;
- Verteilungsknoten - Kollektor;
- ein Satz Kupfer- oder Polypropylenrohre, die die Verkabelung des Heizkreises bilden.
Wärmequellen im Haus sind Kessel, für deren Anzündung fester oder flüssiger Brennstoff verwendet wird. Die Verwendung von Gasgeräten, die sich durch niedrige Kosten oder ein elektrisches Analog auszeichnen, ist nicht ausgeschlossen. Gleichzeitig wird ein im Haus vorhandenes Heizsystem als Extremfall betrachtet. Als Kollektor werden normalerweise am Ein- und Ausgang montierte Armaturensätze verwendet. Systemelemente werden nach folgenden Schemata gestapelt:
- eine Schlange (mehrere Optionen);
- eine Schnecke;
- nach einem komplexeren kombinierten Schema.
Jeder Installationsvorgang wird auf spezielle Weise implementiert.
Schlange
In der ersten Version beginnt die Bodeninstallation mit einer Schlange an den Wänden rund um den Raum, danach verengt sie sich zur Mitte und schließt allmählich den Nutzbereich in der Wohnung. In der Mitte angekommen, geht die verlegte Strecke zurück zum Kessel. Aufgrund dessen wird eine Hälfte des Bodens während des Betriebs erwärmt und die zweite gekühlt. Mit dieser Technik können Sie die Wärme während des Betriebs des Systems gleichmäßig verteilen.
Sie können das gleiche Ergebnis erzielen, wenn Sie die Schlange in Form eines in zwei Hälften gefalteten Rohrs legen. Eine Hälfte ist für die Warmwasserversorgung verantwortlich, die zweite, die von der gegenüberliegenden Wand führt, dient als Rücklauf.
Schnecke
Bei der Cochlea werden die auf die gleiche Weise wie bei einer „Schlange“ gefalteten Rohre in Form einer quadratischen Struktur entlang eines spiralförmigen Pfades verlegt. Zuerst werden sie an den Wänden entlang geführt und dann allmählich in die Mitte des Raumes verschoben. Der Einsatz dieser Technologie gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung der Bodenflächen. Manchmal verwenden sie ein kombiniertes Schema, das Elemente dieser beiden Ansätze kombiniert. Gleichzeitig werden Abschnitte des Bodens, die sich näher an den Wänden befinden, intensiver beheizt, wodurch die Kesselleistung reduziert und gleichzeitig die Heizintensität beibehalten werden kann.
Sie können die Verteilung der Heizzonen folgendermaßen steuern:
- die Verwendung einer Rohrverlegung mit variabler Steigung;
- Verschiebung der gesamten Struktur in einer der Parteien;
- Kombination verschiedener Verlegeschemata.
Wenn Sie den Boden in der Nähe der Außenwände intensiver erwärmen möchten, müssen die Lücken zwischen den Fäden an dieser Stelle weniger und näher an der Mitte vergrößert werden.
Das Installationsschema des warmen Bodens wird unter Berücksichtigung des Materials der vorhandenen Basis erstellt. Es zeigt die Verbindungspunkte zur Kühlmittelquelle, die Installationsoption und das Entfernen von Rohren an den Wänden des Raums und zwischen diesen an.
Styling-Technologie
Nach Abschluss der Berechnung aller Komponenten des Systems und der Auswahl eines geeigneten Schemas werden Baumaterialien, zusätzliche Geräte und Werkzeuge vorbereitet. Danach fahren Sie direkt mit der Installation fort.Manchmal werden die Elemente solcher Böden auf Styroporplatten verlegt, die in einer bestimmten Reihenfolge grob angeordnet sind. Darüber hinaus sind für diese Zwecke die folgenden Methoden zulässig:
- Platzierung von Polypropylenrohren direkt auf einem Betonsockel;
- Installation des Systems in den Rillen von Holzplatten, die nach der Anordnung des Fußbodens verbleiben;
- auf einen zuvor eingebetteten Estrichboden legen.
Es ist besser, die Wärme in der auf den Platten abgelegten Ebene zu speichern. Dies ist durch die Verwendung eines Foliensubstrats möglich, wobei die Arbeitsseite auf der Bodenseite liegt. Gemäß den Anweisungen werden die einzelnen Elemente während der Installation der Andockzone mit einem speziellen Klebeband versiegelt.
Installation und Anschluss des Kollektors
Der Kollektor, mit dem der Warmwasserträger über die Rohre des Systems verteilt wird, wird in einem separaten Raum oder in einem speziellen Verteilerschrank installiert. Es besteht aus 2 beidseitig angeschweißten Edelstahlzylindern. Einer dieser Rohlinge durch ein Rohrsystem empfängt und verteilt zuerst das erwärmte Wasser entlang der Arbeitskreise. Gleichzeitig zieht der zweite Zylinder von dort gekühltes Wasser und führt den Träger zur Wärmequelle zurück.
Für die Zirkulation wird eine separate Pumpe verwendet, die durch einen Satz Bypassventile sowie ein Verteilerventil und einen Thermostat ergänzt wird. Zusätzlich zur Verteilungsfunktion der Kühlmittelströme können Sie bei der Installation dieses Geräts Folgendes einstellen:
- Wassertemperatur durch ein Thermostatventil;
- der Zustand des Trägers, der in den Heizkreis eintritt;
- sein Druck im System.
Im letzteren Fall werden ein elektrischer Antrieb und ein Satz Verteilerventile zur Regelung verwendet.
Installationsverfahren
Um die Fußbodenheizung in Ihrem eigenen Haus mit Wasser auszustatten, müssen Sie eine absolut ebene Oberfläche vorbereiten. Wenn die Rauheit auf einem rauen Betonsockel deutlich erkennbar ist, sollte ein Estrich hergestellt werden. Die Reihenfolge der Installation eines wasserbeheizten Bodens auf Betonsubstraten oder auf einem getrockneten Estrich kann wie folgt dargestellt werden:
- Entlang des Bodenumfangs wird die Randisolierung auf der Grundlage eines Dämpfungsbandes angebracht, das an den Wänden des Raums angebracht ist. In der Dicke überlappt es die Ebene der Struktur, einschließlich der Isolationsschicht, der Rohre und des Estrichs mit verstärkter Verstärkung.
- Auf den Betonboden wird eine Schutzschicht aus Folie gelegt, die es Ihnen ermöglicht, die Wärme im Wärmeisolator und im Betonestrich zu halten. Es wird mit seiner Schutzebene in Richtung der Beschichtung gelegt (z. B. Fliesen).
- Die Fugen zwischen den einzelnen Elementen werden mit Klebeband auf Folienbasis verschlossen.
- Die Isolierung wird in Form von Platten mit einer Dicke von bis zu 50 mm auf dem Isoliermaterial montiert. Die Reihen des Wärmeisolators sind leicht versetzt gestapelt.
- Die Isolationsschicht wird von einem Dampfisolator bedeckt - einem Polyethylenfilm des üblichen Typs.
Ein Verstärkungsnetz mit einer Stufe von 10 x 10 cm oder 15 x 15 cm wird auf die Isolierplatten gelegt. Es wird an den Anschlagklammern befestigt, die alle 0,5 Meter voneinander montiert sind. In der Höhe werden die Anschläge für die Installation von 2 Gittern berechnet: eines unter dem Wasserboden, das andere darüber. Die Rohrverlegung beginnt mit dem Anschluss eines vorgefertigten Kollektors an den Auslass.
Alle weiteren Operationen sehen folgendermaßen aus:
- Auf dem montierten Gitter wird eine Rohrverdrahtung verlegt, die durch Anziehen der Klemmen daran befestigt wird.
- Die Rohre selbst sind nicht starr am Boden befestigt, unter Berücksichtigung der Toleranz für die Änderung der Kühlmitteltemperatur.
- Bei der Verlegung von Polypropylen nach dem "Schnecken" -Schema wird die Entfernung zwischen den Rohren innerhalb von 10-15 cm gehalten, sodass die Fußbodenheizung in der Nähe der Wände besser ist.
- Wenn ein einzelner Stromkreis nicht ausreicht, wird seine Fläche in zwei Teile mit gleichen Rohrlängen aufgeteilt.
- Nach Abschluss der Verlegung ist eines der Enden mit dem Einlass des Verteilers verbunden.
- Über den verlegten Rohren ist es auch auf einem Verstärkungsnetz montiert, das der Schutzbeschichtung zusätzliche Festigkeit verleiht.
Vor dem Anordnen des Estrichs wird das noch nicht vollständig fertige System auf Undichtigkeiten geprüft, auf die es mit Druckluft geprüft wird. Hierzu wird ein Kompressor verwendet, der einen Druck von 4 bar erzeugt. Bei Undichtigkeiten verlässt die Luft das System und der Druck fällt ab.
Neben der Überprüfung mit einer Kompressoreinheit sind hydraulische Prüfungen mit heißem Wasser gemäß den geltenden Vorschriften obligatorisch. Dazu wird die vorgewärmte Flüssigkeit in das System eingespeist, das dann einige Stunden lang eingeschaltet wird. Aufgrund seiner Gebrauchstauglichkeit sinkt der Druck um nicht mehr als 0,03 MPa pro Stunde.
Betonestrich wird am Ende der Installation des warmen Bodens und nach Abschluss des gesamten Testsatzes installiert. Zuvor wurden Polypropylenrohre mit gekühltem Wasser gefüllt und unter leichtem Druck in sie gepumpt. Der Estrich besteht aus Beton M300. Die Dicke der Schicht, die das zweite Verstärkungsnetz bedeckt, beträgt 3 bis 5 Zentimeter, die Gesamtdicke des Estrichs beträgt 7 bis 10 cm. Seine Oberfläche wird dann mit einer Vibrationsschiene geebnet, für die zuerst Leuchtfeuer installiert werden. Mit einem Vibrationswerkzeug wird Luft aus dem Beton entfernt und die Oberfläche zum Verlegen von Fliesen oder Linoleum vorbereitet.
Die Bodenbildung darf 25-30 Tage nach dem Aushärten des Betons beginnen. Trocknen Sie es bei einer positiven Lufttemperatur auf die übliche, natürliche Weise. Wenn die Bodenfläche mehr als 30 m2 beträgt oder eine Wand des Raums mehr als 8 Meter lang ist, werden spezielle Schrumpfnähte verwendet, um Risse in der Beschichtung zu vermeiden. In Räumen mit erheblichem Wohnraum sind sie zwischen getrennten Kreisläufen angeordnet, um in Bereichen, in denen der Kamm mit einem Kreislauf ausgestattet ist, durch Polypropylenrohre zu führen. An den Stellen, an denen sie platziert sind, sind die Rohrkanäle besonders durch Wellen geschützt, und Abschnitte des Verstärkungsnetzes werden sauber geschnitten.
Eine Schrumpfverbindung mit einer Breite von 10 mm wird hergestellt und anschließend mit Silikondichtmittel versiegelt.
Der richtige Ansatz zum Starten eines warmen Bodens umfasst eine weitere Dichtheitsprüfung, die bereits am Ende aller Arbeiten durchgeführt wird. Nach einem Probelauf des Systems wird die endgültige Entscheidung über die Zulassung zum Dauerbetrieb getroffen.
