Wie man die Wände eines Hauses draußen isoliert

Der Wärmeverlust von Gebäuden ist in den meisten Fällen auf die Abkühlung der Wände zurückzuführen. Dieses Problem ist besonders relevant für Vorstadt- oder Privathäuser mit einem separaten Standort. Selbst hochwertige Metall-Kunststoff-Fenster können einen Temperaturabfall nicht verhindern. Daher ist die einzige Lösung für dieses Problem die Wanddämmung von außen.

Warum ist es wichtig, die Wände zu isolieren?

Die Hauptaufgabe der Außendämmung des Hauses besteht darin, den Wärmeverlust zu minimieren und dadurch die Heizkosten im Winter zu senken.

Wärmedämmung bietet:

  • Verringerung des Verformungsrisikos von Außenwänden unter Temperatureinfluss;
  • komfortable Lebensbedingungen nicht nur im Winter und Sommer;
  • Beseitigung von Mängeln, die während des Betriebs des Gebäudes entstanden sind;
  • Einsparung von Baumaterialien beim Bau eines Hauses: Es reicht aus, die Wandstärke so zu gestalten, dass nur die Zuverlässigkeit der Böden gewährleistet ist.

Arten von Materialien und ihre Auswahl

Am häufigsten werden Arten von Fassadenmaterialien verwendet:

  • Polystyrolschaum;
  • Polyurethanschaum;
  • Thermopaneele;
  • extrudierter Polystyrolschaum;
  • Mineralwolle.

Expandiertes Polystyrol

Preiswertes Material für die Wanddämmung, hat ein geringes Gewicht und ist einfach zu installieren. Die Zellstruktur bietet eine geringe Wärmeleitfähigkeit - bis zu 0,043 W / (m · K).

Nachteile:

  • geringe Dampfdurchlässigkeit;
  • Während der Verbrennung setzt das Material gesundheitsgefährdende giftige Substanzen frei. Es gibt Typen mit einer Brandschutzklasse G1, G2: Während der Herstellung von Öfen fügt der Hersteller Flammschutzmittel hinzu, die die Verbrennung verlangsamen.
  • geringe Festigkeit und Zerbrechlichkeit.

Es ist unerwünscht, das Material für Porenbetonhäuser zu verwenden: Dies kann zur Aufnahme von Feuchtigkeit durch Blöcke und zu einer Verringerung ihrer Wärmedämmeigenschaften führen. Polyfoam eignet sich für Wände aus Beton.

Polyurethanschaum

Flüssiges Material, hat eine hohe Haftung. Die Erwärmung erfolgt in einer kontinuierlichen Schicht ohne Nähte, sodass das Auftreten von Kältebrücken auf der Wandoberfläche ausgeschlossen ist. Das Material nimmt keine Feuchtigkeit auf und hat einen niedrigen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten - bis zu 0,030 W / (m · K).

Nachteile:

  • Die Installation erfordert Kenntnisse und die Verfügbarkeit spezieller Ausrüstung.
  • mangelnde Dampfdurchlässigkeit;
  • hohe Kosten im Vergleich zu anderen wärmeisolierenden Materialien.

Die Verwendung von Polyurethanschaum eignet sich für belüftete Fassaden oder in Rahmenhäusern. Das Material wird nicht zur Wärmedämmung von Holz- und Porenbetonhäusern verwendet.

Thermopanels

Sie bestehen aus einer feuchtigkeitsbeständigen Schicht, einer Isolierung (Polystyrolschaum oder Polyurethanschaum) und einer Schutzschicht (Porzellan, Keramik, Klinkerfliesen). Erhältlich in zwei Ausführungen: mit einer Oberfläche, die Mauerwerk imitiert, oder zum Streichen. Das Produkt hat eine lange Lebensdauer - bis zu 15 Jahre.

Nachteile:

  • Abplatznähte, rissige Farbe;
  • mögliche Verformung der Paneele während der Installation;
  • hoher Preis.

Extrudiertes Styropor

Geschlossenzelliges Material wird durch Hochtemperaturschaumbehandlung erhalten. Es hat einen niedrigen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten von bis zu 0, 034 W / (m · K) und eine hohe Druckfestigkeit.

Nachteile:

  • die Unfähigkeit, eine "nasse" Fassade in Dämmsystemen zu verwenden, da die glatte Oberfläche der Platten eine geringe Haftung aufweist.

Mineralwolle

Abhängig von der Zusammensetzung kann das Material sein:

  • Glaswolle - Glas, Quarzsand, Kalkstein und Dolomit werden im Herstellungsprozess verwendet. Fasern werden durch Schmelzen der Mischung und Blasen mit Dampf erhalten. Es ist ein umweltfreundliches, nicht brennbares Material mit geringer Dichte und Wärmeleitfähigkeit. Der Nachteil von Glaswolle ist ihre Hygroskopizität;
  • Basalt - hergestellt durch Zerkleinern und Erhitzen von Steinen vulkanischen Ursprungs und Basalts. Nicht brennbare Watte, hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Beim Erhitzen auf eine Temperatur von mehr als 600 ° C können die Fasern schmelzen und zusammenkleben.

Für die Dämmung von Gebäudefassaden wird Material verwendet, das in Platten hergestellt wird, deren Dichte für belüftete Fassaden 45 bis 100 kg / m3 betragen sollte, für Putz 145-165 kg / m3.

Das Material eignet sich zur Isolierung von „nassen“ und belüfteten Fassaden.

Das Hauptkriterium für die Wahl einer wärmeisolierenden Schicht ist die Fähigkeit der Wände, Dampf durchzulassen: Wenn die Fassade aus dampfdichtem Material besteht und die Isolierung dampfdurchlässig ist, sammelt sich die aus dem Raum kommende Feuchtigkeit in den Wänden an und zerstört sie.

Montagefunktionen

Eine obligatorische Phase der Hausisolierung ist die Oberflächenvorbereitung: Entfernen der alten Schicht von Wandverkleidungen, Nivellieren und Auftragen einer Grundierungsmischung.

Polyschaum und extrudierter Polystyrolschaum:

  • Installieren Sie an der unteren horizontalen Linie der Wand ein Metallprofil, das die Ausrichtung der ersten Plattenreihe sicherstellt.
  • Tragen Sie den Kleber punktuell auf das Blatt (zur Montage an einer unebenen Wand) oder auf die gesamte Ebene der Platte auf, befestigen Sie den Schaum und drücken Sie ihn auf die Wand. Weitere Arbeiten können erst nach vollständiger Verfestigung der Lösung durchgeführt werden;
  • Die Installation der zweiten Schicht erfolgt mit der Verschiebung der neuen Platten relativ verlegt wie Mauerwerk. Befestigen Sie den Polyschaum mit schalenförmigen Expansionsschrauben an den Ecken einer Platte und in der Mitte.
  • Installieren Sie an Stellen, an denen das Material an die Fenster und Türen angrenzt, ein spezielles Profil mit einem selbstklebenden Streifen am Rahmen. Verwenden Sie ein perforiertes Profil, um die äußeren Ecken zu kürzen.
  • Die Oberfläche mit Platten ausgekleidet, mit einem verstärkenden Polymernetz abdecken und mit Klebstoff fixieren. Überlappen Sie das Netz an den Fugen der Platten auf 100 mm.

Thermopanels:

  • Für die Installation ist keine Nullmarke erforderlich, da während des Produktionsprozesses Kunststoffführungen im Produkt befestigt werden. Die Installation beginnt mit Eckelementen.
  • Durch die Platte wird ein Loch in den Boden der Wand gebohrt und ein Kunststoffdübel installiert, wonach eine Schraube angeschraubt wird.
  • Bei der Installation des Produkts auf der Kiste wird der Raum zwischen Wand und Isolierung mit Schaum gefüllt.
  • Die Fugen der Paneele werden mit Dichtmittel behandelt, die Nähte werden überschrieben (Arbeiten werden nur bei Lufttemperaturen über Null durchgeführt).

Mineralwolleisolierung:

Das Verfahren erfordert die Anordnung eines Rahmensystems mit einer solchen Breite, dass die Watte fest zwischen Strukturelementen passt. Die Platten werden mit einer weichen Schicht an der Wand angebracht und mit schalenförmigen Dübeln oder Klebelösung befestigt.

Polyurethan-Isolierung:

Die unter hohem Druck stehende Lösung wird mit speziellen Geräten den Wänden zugeführt. In der flüssigen Phase füllt das Material alle Risse auf der Oberfläche. Nach der Polymerisation wird der Schaum abgeschnitten und die Wand wird verputzt oder mit einem Verkleidungsziegel abgedeckt.

Die Aufrechterhaltung einer angenehmen Temperatur im Haus hängt auch von der Dicke der äußeren Dämmschicht ab. Ziegel- oder Betonwände werden schnell erwärmt und abgekühlt, sodass mehr wärmeisolierendes Material benötigt wird. Achten Sie auch auf die tragenden Strukturen - je dünner sie sind, desto größer sollte die Dicke der Isolierung sein.

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