Was für ein Ziegelstein, um die Wand des Ofens in die Badewanne zu legen

Die Backsteinverkleidung eines Badehauses aus Eisen ist ein Ereignis, das die meisten Liebhaber geschmackvoll und schön dämpfen. Dies ist nicht nur durch die Verbesserung des Erscheinungsbilds dieses Produkts gerechtfertigt, sondern auch durch die Steigerung seiner Leistung. Um einen Eisenofen in einem Bad mit einem Ziegelstein zu überziehen, können Sie professionelle Handwerker einladen, aber es kostet eine runde Summe. Es ist besser, es selbst zu tun und das eingesparte Geld in den Kauf von Baumaterial zu stecken. Um ein gutes Ergebnis zu erzielen, müssen Sie den richtigen Ziegel auswählen und die schrittweisen Anweisungen zum Verlegen befolgen.

Vorteile der Verwendung eines Metallofens in einem Badehaus

Metallöfen sind aufgrund der zahlreichen Vorteile gegenüber Analoga aus anderen Materialien sehr beliebt.

Eisenherde zeichnen sich durch folgende Vorteile aus:

• Erschwingliche Kosten. Dank der etablierten Produktionstechnologie erfolgt die Herstellung der Produkte halbautomatisch mit minimaler menschlicher Beteiligung.
• Einfachheit und Geschwindigkeit der Installation. Wenn Sie sogar grundlegende Metallkenntnisse haben, können Sie selbst einen Ofen bauen.
• Durchdachtes und effizientes Design. Bei der Entwicklung verschiedener Modelle werden Nuancen wie die Konfiguration des Ofens, die Luftzufuhr, die Entfernung von Verbrennungsprodukten und die Einstellung der Flammenintensität berücksichtigt.
• Schnelle Erwärmung. Eisen hat eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit. Energie wird nicht verschwendet, sondern für die Erwärmung des Produktkörpers aufgewendet.
• Rentabilität. Die Feuerbox verbraucht im Vergleich zu klassischen Modellen etwas Kraftstoff. Produkte mit einem Überkopfgebläse können bis zu 10 Stunden an einer Tankstelle arbeiten.
• Universalität. Stahlöfen mit Gusseisenrosten können Brennholz, Briketts, Pellets und sogar Kohle verbrennen.
• Kompaktheit. Diese Qualität ist wichtig für kleine Dampfbäder, in denen jeder Zentimeter zählt.

Der Eisenherd weist jedoch auch einige Nachteile auf, die zur Entscheidung beitragen, den Eisenofen im Badehaus zu mauern.

Warum den Dampfbadofen ziegeln?

Trotz der Tatsache, dass moderne Produkte schön und repräsentativ aussehen, sehen sie im Inneren des Dampfbades vor dem Hintergrund von Naturholz anorganisch aus. Und dies ist nicht der einzige Grund, den Ofen im Badehaus zu mauern.

Folgende Faktoren sprechen für die Veranstaltung:

• Die äußere Oberfläche des Metalls ist sehr heiß. Dies führt zu einer Überhitzung des Raumes und zur Schaffung einer unangenehmen Atmosphäre.
• Brandgefahr. Wenn Sie es mit Brennstoff übertreiben, wird die Wärme vom Kessel so stark, dass sie anfangen kann, daraus zu schwelen, und dann brennt das Dampfbad fertig.
• Verbrennungsgefahr bei versehentlicher Berührung. Bei Ziegeln ist dieses Risiko ausgeschlossen, da dieses Material Wärme absorbiert und gleichmäßig über das Volumen verteilt.
• Eisen erwärmt sich schnell und kühlt auch schnell ab. Aus diesem Grund ist es schwierig, die Temperatur im Raum zu steuern.
• Korrosionsschutz. Früher oder später löst sich die Schutzbeschichtung vom Bügeleisen und der Kessel beginnt zu rosten. Dies ist nicht ästhetisch und führt in Zukunft zu einer Ausdünnung der Wände des Ofenkörpers.
• Die Integrität des Innenraums. Ziegel auf Holzhintergrund sieht viel besser aus als Metall.

Die Nachteile der Metallheizung sind unkritisch, aber Sie können den Rest im Dampfbad nicht bequem, angenehm und gesund machen. Die Ziegelverkleidung eines Saunaofens mit einem externen Feuerraum hilft, das Problem zu lösen.

Methoden zum Auskleiden des Ofens im Bad

Der Herd im Ofenprozess wird auf eine hohe Temperatur erwärmt, die von seiner Wärmeausdehnung begleitet wird. All dies muss bei der Auswahl eines Verkleidungsmaterials und der Art seiner Anwendung berücksichtigt werden. In diesem Fall ist es notwendig, die Dekoration nicht nur der Wände, sondern auch der Rohre zu planen.

Der Ofen kann mit folgenden Materialien beschichtet werden:

• Einfacher roter gebackener Lehmziegel. Es ist besser, vollmundige Blöcke zu wählen, die gut leiten und die Wärme länger halten.
• Monolithischer Keramikziegel. Hervorragendes Material, gekennzeichnet durch durchschnittliche Wärmeleitfähigkeit, Festigkeit und Beständigkeit gegen plötzliche Temperaturabfälle.
• Schamott aus Schamott. Es wird zum Verlegen des Feuerraums verwendet, nimmt Wärme gut auf und ist daher nicht für die Außendekoration geeignet.

Es gibt solche Optionen, um den Fokus unabhängig von seiner Position zu umkreisen:

• Durchgehende Verkleidung. Dies ist der einfachste Weg, um den Kessel fertigzustellen. Es ähnelt dem Verlegen von Fliesen auf dem Boden und den Wänden des Geländes. Nur hier hat es seine eigenen Nuancen. Das erste ist die richtige Wahl der Verkleidung. Es ist notwendig, Fliesen zu nehmen, die gegen hohe Temperaturen beständig sind und den gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten wie Metall haben. Eine weitere Bedingung ist die Herstellung einer Lösung mit der gewünschten Zusammensetzung. Eine Mischung aus Ton, Sand und Zement ist am besten geeignet. Die Nähte müssen mit einem speziellen wasserdichten Mörtel abgerieben werden.
• Wärmeschutz. Bei diesem Entwurf handelt es sich um eine leere Mauer, die in einem Abstand von 2-3 cm von der Außenfläche des Kessels angeordnet ist. Der Vorteil dieser Konstruktion besteht darin, dass die Wärme auf den Stein übertragen wird, was eine gute Erwärmung des Raums gewährleistet und gleichzeitig die Wahrscheinlichkeit von Bränden und Verbrennungen verhindert. Darüber hinaus beseitigt der fehlende Kontakt zwischen Metall und Ziegel das Auftreten von Rissen bei ungleichmäßiger Wärmeausdehnung von Materialien.
• Konvektor mit Lüftungsschlitzen. Solche Konstruktionen werden verwendet, um Brennpunkten mit hoher Leistung zu begegnen, die von Pyrolyseanlagen oder Kesseln mit langer Verbrennung entwickelt werden. Eine senkrechte Wand aus einem halben Ziegelstein ist 4 bis 5 cm vom Ofen entfernt. Unten und oben verbleibt Luft, durch die Luft unter dem Einfluss von Höhenunterschieden und Lufttemperatur zirkuliert. Ein solches System arbeitet effizient und verteilt die Wärme gleichmäßig im Dampfbad.

Die Wahl der Technologie basiert auf der Größe des Dampfbades, seiner Konfiguration, der Art des verwendeten Brennstoffs und der geschätzten Zeit der Badevorgänge. Je dünner die Ziegelschicht ist, desto schneller erwärmt sie sich. Eine dicke Verkleidungsschicht hält die Wärme jedoch bei versehentlichen oder erzwungenen Unterbrechungen der Kraftstoffbeladung länger.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Der Backsteinbau eines Kessels ist ein sequentielles Ereignis, das mit der Planung beginnt. Zuerst müssen Sie einen Herd auswählen. Sie sollten überlegen, wo es stehen wird, um das Dampfbad am effektivsten zu heizen. Die häufigste Option ist die Mitte der Wand, die am weitesten vom Eingang entfernt ist, wenn sich der Ofen herausbewegt. Manchmal steht ein Herd in einer Ecke mit Regalen um ihn herum. Wenn der Raum groß ist, ist es am besten, einen großen runden Kessel in der Mitte zu installieren.

Es ist notwendig, die Baumaterialien und den Bedarf an Werkzeugen zu berechnen.

Um zu arbeiten, benötigen Sie:

• Mischer zum Mischen der Lösung;
• Niveau, Maßband;
• Schaufel, Kelle, Kelle, Stahlspatel, Gummispatel;
• thermischer Putz;
• Verblendziegel;
• Klebstoffmischung;
• Fugenmörtel;
• Behälter zum Kneten;
• Atemschutzmaske, Schutzbrille und Handschuhe.

Da bei der Konstruktion Lösungen verwendet werden, ist eine positive Temperatur in der Sauna erforderlich.

Stiftung

Der Kessel kann direkt auf den Boden des Dampfbades gestellt werden, wenn es sich um eine Stahlbetonplatte oder dicke Bretter auf leistungsstarken Stämmen mit Stützen handelt.Wenn diese Bedingungen nicht erfüllt sind, muss das Fundament ausgerüstet werden. Es muss separat durchgeführt werden und darf nicht an eine Bandstruktur oder Stapel gebunden werden. Die Grundplatte für den Kessel sollte auf jeder Seite 10-15 cm größer sein.

Die Arbeit sollte in der folgenden Reihenfolge durchgeführt werden:

1. Markieren Sie den Umfang des Kessels.
2. Demontieren Sie den Ausbruch, falls er früher installiert wurde.
3. Machen Sie Stützen für Protokolle, wenn der Boden aus Holz ist.
4. Graben Sie eine Grube unter einem bis zu 40 cm tiefen Betonboden.
5. Gießen Sie eine Schicht Schotter und Sand in eine 20 cm hohe Grube, verschütten Sie die Mischung mit Wasser und glätten Sie sie.
6. Machen Sie einen Verstärkungsrahmen und installieren Sie ihn auf Kunststoffstützen mit einer Größe von 5 cm.
7. Eine Lösung aus Zement, Sand und Kies im Verhältnis 1: 3: 3 kneten.
8. Gießen Sie Beton, indem Sie Luftblasen mit einer Stahlstange oder einem Werksvibrator entfernen. Die Oberfläche mit einem Spatel ausgleichen.

Die Gründung muss mindestens 21 Tage dauern, um an Stärke zu gewinnen. Befeuchten Sie die Oberfläche täglich mit Wasser, um Risse zu vermeiden.

Die Basis für den Ofen

Nach dem Aushärten des Estrichs werden folgende Arbeiten durchgeführt:

1. Es prüft sein Niveau und seine Gleichmäßigkeit.
2. Wenn es einen gravierenden Höhenunterschied gibt, wird dieser durch einen mit Zementmörtel befestigten Ziegelstein beseitigt.
3. Auf das Mauerwerk wird ein 5-6 mm dickes Stahlblech gelegt. Damit er sich nicht rührt, ist es mit Stiften oder Ankerbolzen gesichert.
4. Die Basis wird von Rost gereinigt, mit einer Korrosionsschutzmasse behandelt und mit Farbe beschichtet.
5. Das Gerät wird an seiner Stelle installiert, ein Kamin wird daran angeschlossen, die Rohrverbindung und der Kessel werden abgedichtet.

Vor weiteren Arbeiten wird der Kessel mit Polyethylen abgedeckt, um ihn nicht mit einer Baumischung zu verschmutzen.

Lösungsvorbereitung

Das problematische Problem ist die Gefahr von Rissen in der Lösung und deren Ablösung von der Basis. Trotz der Tatsache, dass es sich nicht stark erwärmt, ist ein spezielles Rezept erforderlich, dessen Grundlage Ton ist. Dieses Material ist duktiler als Zement und verträgt Wärme besser.

Fertigmischungen werden in Baumärkten verkauft. Angesichts der Besonderheiten der Frage kann es ziemlich schwierig sein, sie zu finden. Daher ist es sinnvoll, die Lösung selbst vorzubereiten. Einige Komponenten können kostenlos gefunden werden.

Die folgenden Zutaten werden verwendet, um die Mischung herzustellen;

• Flußsand;
• roter Ton;
• Fliesenkleber;
• Weichmacher.

Kochsequenz:

1. Sieben Sie den Sand durch ein Sieb, um große Einschlüsse zu entfernen. Spülen Sie es aus, um den Boden und biologische Verunreinigungen zu entfernen.
2. Legen Sie den Ton in einen Behälter und gießen Sie ihn mit einem gleichen Volumen sauberem Wasser ein. Material regelmäßig umrühren und Klumpen kneten.
3. Sand in den Tank geben und gründlich mischen. Weichmacher hinzufügen.
4. Gießen Sie die Klebstoffmischung unmittelbar vor Gebrauch in ein Volumen von 10-15% der Basis.

Eine richtig zubereitete Zusammensetzung sollte der Konsistenz von hausgemachter Sauerrahm ähneln. Wenn es zu dick ist, müssen Sie Wasser hinzufügen, trockener Sand wird zu der flüssigen Lösung hinzugefügt.

Ziegelvorbereitung für die Verkleidung

Bevor Sie die Steine ​​um den Kessel legen, müssen Sie die folgenden Aktionen mit ihnen ausführen:

1. Überprüfen Sie die Ebenheit der Flächen, die Übereinstimmung von Länge, Höhe und Dicke sowie das Fehlen von Rissen und Spänen. Die zurückgewiesenen Produkte sind nützlich, um die verbleibenden Öffnungen in den Reihen zu füllen.
2. Tauchen Sie die Steine ​​5-6 Stunden in Wasser, damit das Material Feuchtigkeit gewinnt. Während des Mauerwerks nehmen sie der Lösung kein Wasser ab, wodurch ihre adstringierenden Eigenschaften nicht geschwächt werden.

Sie müssen die Steine ​​30-40 Minuten vor Arbeitsbeginn aus dem Tank entfernen, damit das Wasser aus dem Glas trocken und die Oberfläche trocken ist.

Ofenauskleidung

Die Verlegung erfolgt in folgender Reihenfolge:

1. Die Abdichtung wird auf die Basis gelegt.
2. Von einer der Ecken aus wird die erste Reihe vor der Fertigstellung und dem Füllen der Hohlräume ausgelegt.
3. Alle nachfolgenden Stufen werden mit einer halben Ziegelligatur durchgeführt.
4. Alle 2 Reihen werden Stahlstangen verlegt.
5. Das Mauerwerk wird nach jeder Reihe nach Ebenen überprüft.
6. Überschüssige Lösung wird sofort bis zu einer Tiefe von 10 mm entfernt.
7. Die unteren Belüftungsöffnungen befinden sich in der zweiten Reihe und die oberen in der vorletzten.
8. Die Nähte werden überschrieben.
9. Die Ofen- und Gebläseöffnungen sind mit Stahlecken verstärkt.

Das Mauerwerk sollte in zwei Schritten ausgeführt werden, damit der erste Teil der Mauer verstärkt und gesunken ist.

Vor dem Testfeuerraum sollte das Finish 3-4 Tage trocknen. Danach müssen Sie es aufwärmen und Äste, Papier und anderes Material verbrennen, das eine kleine Menge Wärme erzeugt. Nach einem weiteren Tag können Sie den Kessel mit 2-3 Stämmen schmelzen und 4 Stunden lang ständig werfen. Danach ist der Ofen betriebsbereit.