Ist es möglich, Kunststoffrohre zum Heizen zu verlegen

Eisen wird bei der Verlegung von Haushalts- und Industriekommunikation immer weniger nachgefragt. Die Ära der Stahlrohre endet aufgrund ihrer inhärenten Minuspunkte allmählich. Sie werden durch Metall-Kunststoff-Rohre ersetzt, die praktisch keine Mängel aufweisen und sich in zahlreichen positiven Eigenschaften unterscheiden. Die Idee, Metall-Kunststoff zum Heizen zu verwenden, ist in vielerlei Hinsicht attraktiv, auch für die Selbstorganisation.

Der Bau von Kunststoffrohren

Produkte sind keine Legierung aus verschiedenen Arten von Rohstoffen, sondern mehrschichtige Strukturen, bei denen jedes Element eine bestimmte Aufgabe erfüllt.

Metall-Kunststoff hat folgende Struktur:

1. Vernetztes Polyethylen oder Polypropylen. Es bildet eine innere glatte Oberfläche, wodurch ein freier Flüssigkeitsfluss gewährleistet wird. Das Material ist langlebig, flexibel und extrem temperaturbeständig.
2. Eine Klebstoffzusammensetzung, die den gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten wie die Verstärkungskomponente aufweist.
3. Aluminiumrohr. Die Wände des Metalls sind stumpf oder überlappend geschweißt. Metall verleiht den Produkten Festigkeit, Dimensionsstabilität und Schutz von Polyethylen vor Kontakt mit Sauerstoff.
4. Eine weitere Schicht Bindemittel.
5. Hochdruck-Polyethylen. Kunststoff ist langlebig und flexibel. Bietet Schutz der inneren Elemente vor mechanischen Beschädigungen.

Dank dieser Konstruktion halten Rohre aus Metall-Kunststoff zum Heizen hohem Druck und starker Erwärmung ohne Leistungseinbußen stand.

Vorteile und Nachteile

Die geklebte Kombination aus Kunststoff und Aluminium hat gegenüber Produkten aus anderen Materialien folgende Vorteile:

• Fehlen besonderer Bedingungen für Transport und Lagerung;
• erleichterte Installation;
• Schallabsorption;
• geringes spezifisches Gewicht;
• Beständigkeit gegen Korrosion, Pilze und Schimmel;
• Umweltsicherheit;
• Formbeständigkeit bei Temperaturänderungen;
• Zuverlässigkeit und Dichtheit der Verbindungen;
• vorzeigbares Aussehen;
• die Möglichkeit, auf das Finish zu legen;
• eine breite Palette von Anwendungen, sowohl in Privathäusern als auch in gewerblichen Gebäuden;
• erschwingliche Kosten aufgrund der Automatisierung des Produktionsprozesses und der Verwendung kostengünstiger Rohstoffe;
• glatte Innenfläche, auf der sich keine Ablagerungen und Ablagerungen bilden;
• lange Lebensdauer (mindestens 50 Jahre).

Aber auch hochwertige Rehau-Metall-Kunststoff-Rohre haben solche Nachteile:

• Bei Kontakt mit einer Flamme entzündet sich Kunststoff und setzt giftige Substanzen frei.
• enger Bereich der Arbeitstemperaturen;
• das Material schmilzt beim Erhitzen über 130 Grad;
• begrenzter Durchmesser, maximale Querschnittsgröße beträgt 63 mm;
• Verengung des Kanals an den Gelenken, was zu einer Verringerung der Bewegungsgeschwindigkeit des Wassers führt;
• die Notwendigkeit eines regelmäßigen Anziehens der Crimpanschlüsse, was eine versteckte Verlegung der Rohrleitung unmöglich macht.

Ein Metall-Kunststoff-Rohr ist ein Material, das in technischer Hinsicht hervorragend ist und bei der Organisation von Kommunikationen für verschiedene Zwecke erheblich Personal und Geld sparen kann.

Kennzeichnung von Kunststoffrohren

Die Kennzeichnung von Rohren ist eine Entschlüsselung der Herstellungsmethode, der Zusammensetzung und der technischen Eigenschaften.Die Werte werden in der letzten Produktionsphase mit einem automatisierten Drucker in schwarzer Tinte aufgetragen. Die Inschriften erstrecken sich über die gesamte Länge des Produkts, es ist nicht schwer, sie zu finden.

Markierungssymbole haben folgende Bedeutung:

• PE-R - Polyethylen;
• PP-R - Polypropylen;
• PE-X ist auf molekularer Ebene vernetztes Polyethylen.

Stichmethoden werden wiederum durch die folgenden Buchstaben angezeigt:

• a ist Peroxid;
• b ist ein Silan;
• c ist der Fluss gerichteter Elektronen;
• d ist die Azoverbindung von Molekülen.

Zusätzlich werden der Auslegungsarbeitsdruck (PN) und der Produktdurchmesser angegeben.

Technische Eigenschaften

Hauptmerkmale von MP-Rohren:

• Außendurchmesser - 16-63 mm;
• die Länge eines kontinuierlichen Laufs beträgt 50-200 m;
• die Dicke der Aluminiumschicht beträgt 0,15 bis 0,6 mm;
• zulässiger Biegeradius - 50-550 mm;
• Wärmeausdehnungskoeffizient - 0,026 mm / m pro 1 ºC;
• Nenndruck - 10-20 bar bei einer Temperatur von 95 ºC bzw. 20 ºC;
• Wärmeleitfähigkeitskoeffizient - 0,45 W / mK.

Die Listen sind Durchschnittswerte. Bei verschiedenen Herstellern können sie in die eine oder andere Richtung abweichen.

Merkmale der Auswahl von Rohrprodukten aus Metall

Eine wesentliche Voraussetzung für die Herstellung eines zuverlässigen und langlebigen Schaltkreises ist die Verwendung von hochwertigem Material in der Installation.

Achten Sie beim Kauf auf folgende Aspekte:

• Aussehen. Der Schnitt sollte perfekt rund sein, die Oberfläche ist eben und gleichmäßig, die Markierung ist deutlich angebracht.
• Die Abmessungen müssen den aktuellen Normen entsprechen.
• Die Dicke der Aluminiumschicht zur Ausstattung des Heizsystems beträgt mindestens 0,4 mm.
• Die Verstärkungsschicht ist stumpfgeschweißt. Solche Produkte sind stärker und leichter zu biegen.

Es wird empfohlen, IP-Produkte in Fachgeschäften zu kaufen. Das Originalprodukt wird mit Begleitdokumenten des Herstellers und Händlers vervollständigt. Die Einhaltung der Regeln für die Materialauswahl eliminiert das Risiko, eine minderwertige Fälschung zu erwerben.

Heizungsinstallation

Da das Heizsystem unter hohem Druck heißes Kühlmittel enthält, sollten die Verbindungen einzelner Abschnitte des Kreislaufs durch eine erhöhte Zuverlässigkeit und Festigkeit gekennzeichnet sein.

Es gibt solche Docking-Methoden:

• Abnehmbar. Winkel, Kupplungen, Kreuze und Adapter sind wiederverwendbar, da sie mit dem Gewinde verbunden sind. Das Andocken erfolgt mit Muttern, Spannzangen und Dichtungsmaterial.
• Drücken. Pressverschraubungen machen die Verbindung einteilig. Das Andocken erfolgt durch eine Presszange, indem eine Armatur und eine Crimphülse installiert werden. Diese Methode gilt als die zuverlässigste und langlebigste.
• Kompression. Die Verbindung wird mit Hilfe einer Armatur, eines Kompressionsrings und Überwurfmuttern hergestellt. Nach dem Zusammenbau der Struktur wird diese mit einem Spezialschlüssel festgezogen. Erfordert ein regelmäßiges Anziehen, um das Schrumpfen des Kunststoffs auszugleichen.

Angesichts der Tatsache, dass sich die Rohre gut biegen, können Sie die Anzahl der Armaturen minimieren, indem Sie Produkte mit einem Haartrockner biegen. Der minimale Biegeradius ist in den Begleitdokumenten zum Produkt angegeben.

Anschluss von Metall-Kunststoff- und Metallrohren

Der Metall-Kunststoff-Kreislauf kann vom Heizkessel umgeleitet oder an ein gemeinsames Steigrohr angeschlossen werden. Für den Anschluss wird eine spezielle Verschraubung verwendet, bei der ein Ende mit einem Innengewinde und das zweite mit einer Gleitscheibe oder einer Presskupplung ausgestattet ist. Zunächst wird das Produkt mit einem Außengewinde auf ein Rohr geschraubt, die Verbindung mit FUM-Klebeband oder Kabel verschlossen. Danach wird die Kupplung auf ein Kunststofffragment montiert und mit einer Gleitscheibe festgezogen. Diese Verbindung ist zuverlässig, erfordert jedoch ein regelmäßiges Anziehen des Gewindes. Bei Bedarf kann die Armatur durch ein fortschrittlicheres Produkt ersetzt werden.