Während des Betriebs bestimmter Arten von Industrieanlagen werden große Mengen an Abgasen mit einer sehr hohen Temperatur freigesetzt, die die Umwelt verschmutzen. Um diese Stoffe zum Nutzen der Produktion zu nutzen und die Umweltbelastung zu minimieren, wurde ein Abhitzekessel erfunden.
Beschreibung der Arten von Abhitzekesseln
Die Arbeit von Wärmeaustauscheinheiten basiert auf der Übertragung von Energie, die in heißen Gasmassen verfügbar ist, auf ein flüssiges Kühlmittel. Ein Rückgewinnungskessel ist normalerweise nicht mit einem Brenner ausgestattet, da seine Konstruktion nicht das Erhitzen und Verbrennen von Brennstoffressourcen impliziert. Darin sind jedoch eine Glühelektrode und eine Einheit montiert, die eine künstliche Bewegung des Gases entlang der inneren Wege der Kesseleinheit ermöglicht. Geräte unterscheiden sich in einer Reihe von Merkmalen: Sie sind Einzel- und Zweikreisgeräte mit unterschiedlichen Abmessungen des Heiztanks.
Abhängig von der Temperatur der Abgase können die Einheiten in Einheiten mit niedrigen und hohen Temperaturen unterteilt werden. Indikatoren bis 900 ° C fallen in die erste Kategorie und über 1000 ° C in die zweite Kategorie.
Abhitzekessel können nach dem Funktionsprinzip in zwei Klassen eingeteilt werden. Dampfeinheiten werden verwendet, um heißen Dampf zum Heizen oder für industrielle Zwecke zu erzeugen. Warmwasserbereiter erhalten Gase, die das Gerät verlassen und ihre Wärme an Wasser übertragen. Letzteres kann zum Heizen oder für andere Zwecke verwendet werden.
Dampfvorrichtungen und Kessel zum Erhitzen von Wasser können mit einer Brennkammer ausgestattet werden. Da beim Recycling der Gasmassen, die sonst in die Atmosphäre gelangen würden, viel Energie erzeugt wird, werden solche Kessel manchmal zur Stromerzeugung eingesetzt. Es gibt Modelle, die nicht mit einem Feuerraum ausgestattet sind. In solchen Vorrichtungen wirken Gase mit Flüssigkeit oder Dampf direkt auf den Wärmetauscher.
Alle Strukturelemente, bei denen Verbrennungsprozesse stattfinden, bestehen aus feuerfesten Materialien.
Ausrüstung
In der Grundkonfiguration sind die Kesseleinheiten mit einer ausreichenden Anzahl von Funktionsblöcken ausgestattet. Es umfasst notwendigerweise eine Pumpengruppe, Isolationsvorrichtungen und ein Bedienfeld.
Die Neuausrichtung eines produzierenden Unternehmens oder die Entwicklung neuer Tätigkeitsbereiche durch dieses Unternehmen kann zusätzliche technische Geräte erforderlich machen. Es kann solche Elemente enthalten:
- Schutzvorrichtungen: hitzebeständige Abschirmung, Sicherheitsblöcke, Absperrventile, Aufhängungsteile;
- Pumpenausrüstung;
- Geräte zur Belüftung und Luftmasseninjektion.
In einigen Mehrkomponentensystemen werden auch Verstärkungselemente aus dem Sanitärarsenal verwendet. Sie werden für den Bau verschiedener Arten von Wärmetauschern benötigt.
In einigen Situationen ist es ratsam, eine unterbrechungsfreie Stromquelle zu kaufen. Das Design einer Reihe von Modellen bietet die Möglichkeit, einen Brenner anzuschließen.
Technische Eigenschaften
Durch die vollständige Verwendung von Gasabfällen können Kessel über hocheffiziente Indikatoren verfügen. Bei Geräten, die mit flüssigen oder festen Brennstoffen betrieben werden, sind sie erheblich kleiner. Wenn jedoch die Wärmeübertragungsflächen stark verstopft sind, wird der Wirkungsgrad der Einheit verringert. Diese Teile der Struktur können durch Waschen mit Wasser oder Blasen mit Dampf gereinigt werden. Die Technologie der Vibrationsreinigung wird ebenfalls praktiziert.
In bestimmten Phasen des Produktionszyklus sind verschiedene Kesseltypen in verschiedenen Branchen tätig. Sie unterscheiden sich in der Anzahl der Verdampfungsregister, den von Zirkulationskreisläufen verwendeten Leistungsparametern und der Genauigkeit der Kühlmittelqualität.
Wie effizient das Gerät arbeitet, hängt von der Art der Versorgung, der Menge der Gasmassen und ihrer Temperatur ab. Die Menge der ausgestoßenen Abfälle variiert je nach Branche. Die größte Menge entsteht beim Ölraffinieren und in der Metallurgie. Batch-Gas ist spezifisch für Letzteres. Das Vorhandensein von Metallzunder ist günstig für die Verbrennung von Gasbrennstoff.
Vorteile und Nachteile
Bei anderen Arten von Kesseleinheiten unterscheiden sich die betrachteten Geräte dadurch, dass kein zusätzlicher Brennstoff benötigt wird. Der Versorger arbeitet nur mit Gasabfällen. Dies ermöglicht es Ihnen, Kraftstoff viel effizienter zu nutzen und die Kosten für die Reinigung des Abgases zu senken. Darüber hinaus wirkt sich der Einsatz solcher Kessel in Unternehmen positiv auf die Umwelt aus. Energieemissionen werden deutlich reduziert. Aufgrund der Verringerung des Volumens an kohlenwasserstoffhaltigen brennbaren Brennstoffen gelangen deutlich weniger Treibhausgase in die Atmosphäre. Ein energieeffizienter Produktionszyklus reduziert die Unternehmenskosten.
Kalte Teile sind korrodiert. Die Effizienz der Nutzung des Verwenders hängt von der Temperatur ab, auf die die erzeugten Gase erhitzt werden.
Merkmale der Arbeit
Während des Betriebs des Kessels ist sein Wärmetauscher mit Substanzen bedeckt, die in den Rauchgasen enthalten sind. Dies wirkt sich nicht optimal auf die Effizienz des Anwenders aus. Um den Wirkungsgrad so hoch wie möglich zu halten, können Sie ein Thermooxidationsmittel aus flüchtigen organischen Stoffen davor installieren.
Wenn die Notwendigkeit, die Wärme der Abgase zu nutzen, nur von Zeit zu Zeit auftritt, ist es möglich, den Emissionsfluss zum Kessel zu regulieren. Hierzu wird ein spezieller Bypass verwendet - eine Einheit, die Abfälle zum Schornstein umleitet. Die Bypass-Funktion kann über einen Trockenkontakt, der einen offenen und blockierten Zustand annimmt, oder über ein externes Analogsignal geregelt werden. Im letzteren Fall ist der Prozess an die Regulierung des Öffnungswinkels des Verschlusses gebunden.
Anwendungsgebiet
Es ist ratsam, Abfallheizgeräte zu installieren, wenn infolge eines Prozesses viel physikalische Wärme freigesetzt wird, die zur Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs weiter genutzt werden sollte. Dies umfasst das Abschrecken von Koks und den Betrieb von Gasturbinen. Im letzteren Fall wird der Kessel zur Erzeugung von Dampf verwendet, der anschließend zur Erwärmung des Unternehmens oder zur Lösung technologischer Probleme verwendet wird.
Es gibt auch Modifikationen des konvektiven Typs, die durch die Kühlung von Kohlenstoffgasen geschärft werden. Sie werden zum Schmelzen von Stahl verwendet. Die Konstruktionsmerkmale dieser Einheiten ermöglichen eine große Anzahl von Zyklen künstlicher Zirkulation und zweistufiger Verdampfung. Einige Kessel enthalten Kohlenmonoxidverbrennung. Kühlkonverterabfälle reduzieren Ablation und Luftverschmutzung.
In Wärmekraftwerken werden fortschrittliche Varianten von Nutzern verwendet. Zur Aufbereitung von Wasser, Heizheizung und Warmwasserversorgung werden Entlüftungsgeräte für Atmosphärendruck eingesetzt. Sie sind auch an der Vorbereitung des Kühlmittels für Dampfkessel beteiligt. Zur Vakuumentlüftung werden während des Betriebs der Turbine Sekundärgasmassen freigesetzt. Das Ergebnis ist Dampf, der anschließend in der Turbineneinheit wiederverwendet wird. Dies spart Kraftstoff. Oft hat der erzeugte Dampf einen hohen Druck.
Der Einsatz von Verarbeitern im Produktionszyklus bringt eine Reihe nützlicher Effekte mit sich: Kraftstoff wird rationaler verbraucht, der Eintrag von Wärmeenergie und schädlichen Verbindungen in die äußere Umgebung wird erheblich reduziert. Bei Arbeiten mit Gasen mit ausreichender Temperatur weisen die Geräte einen sehr hohen Wirkungsgrad auf.
