Die meisten Eigentümer von Privathäusern bevorzugen bei der Wahl einer Heizmethode Gasbrennstoff. Die Entscheidung für blauen Kraftstoff erklärt sich aus der Tatsache, dass diese Art von Energieträger zu den günstigsten und billigsten gehört. Die Zuverlässigkeit des Betriebs der Geräte hängt direkt von so wichtigen Elementen wie Gasbrennern für Heizkessel ab.
Design und Funktionsprinzip
Eine vollständige Verbrennung von Gas und die Erzielung einer maximalen Wärmerückführung sind nur möglich, wenn es mit Sauerstoff gemischt wird. Ein hochwertiges Gemisch bildet während der Verbrennung einen farblosen Brenner mit einem blauen Farbton, in dessen Zentrum sich die maximale Temperatur entwickelt. Es kann nur mit einem guten Brenner erhalten werden, der aus den folgenden erforderlichen Elementen besteht:
- Düse mit Auswerfer;
- Feuerraum;
- Flammenkontrollsensor;
- automatische Temperaturregelung.
Das Funktionsprinzip moderner Gasbrenner besteht darin, dass der Kraftstoff aus der Flasche in die Düse und dann in den Ejektor gelangt. Aufgrund der hohen Vorschubgeschwindigkeit bildet sich an dieser Stelle ein Vakuum, das zu einem Luftstrom und dessen Vermischung mit Gas führt. Als nächstes wird die resultierende Mischung durch ein Rohrsystem in den Feuerraum abgegeben, wo sie durch einen elektrischen Funken entzündet wird.
Arten von Brennern
Kessel und Brenner werden nach einer Reihe von Zeichen klassifiziert:
- Anwendungsgebiet;
- Art des Brennstoffs - Flüssig- und Erdgas;
- entwickelter Arbeitsdruck und Düsenabmessungen;
- Art der Einstellung des Kraftstoffdurchflusses.
Entsprechend dem Anwendungsbereich sind die Brenner für den Einbau in Industrie- und Haushaltskessel vorgesehen. Die Ausrüstung des ersten Typs verwendet Einspritzbrenner mit einer Aufladung des eingebauten Lüfters. Die angegebene Leistung liegt im Bereich von 120 bis 250 kW. Bei Haushaltsmodellen von Heizgeräten überschreitet diese Anzeige 120 kW nicht. In diesen Proben sind atmosphärische Brenner montiert - ohne erzwungenen Boost.
Der Unterschied zwischen den Brennern zeigt sich im entwickelten Arbeitsdruck sowie in ihren Düsengrößen. In modernen Haushaltsstrukturen werden universelle Modelle verwendet, die mit verschiedenen Gasqualitäten arbeiten können. Auf dieser Basis werden auch diffusionskinetische und Injektionsproben von Brennern mit teilweiser oder vollständiger Vermischung von Bauteilen unterschieden. Durch die Methode zum Einstellen des Brenners werden diese Geräte in die folgenden Typen unterteilt:
- einstufig einstufig;
- zweistufig mit zwei Betriebsarten;
- mit modulierter Einstellung.
Einstufige Geräte werden automatisch eingeschaltet, wenn eine zusätzliche Erwärmung des thermischen Mediums erforderlich ist. Nach Erreichen der gewünschten Temperatur werden sie ausgeschaltet. Zweistufige Brenner können in zwei Modi betrieben werden: bei voller Leistung oder nur bei einem kleinen Bruchteil (40%). Nachdem das Kühlmittel eine feste Temperatur erreicht hat, schließt das Gasventil, wonach der Brenner mit reduzierter Leistung weiterarbeitet.
Modulierte Geräte arbeiten mit einem breiten Kapazitätsbereich von 10 bis 100 Prozent.
Vorteile und Nachteile
Die Vorteile von Knoten umfassen:
- lange Betriebszeiten;
- stille Zündung des Arbeitsgemisches;
- vollständige Nutzung der Verbrennungsprodukte;
- Gebrauchssicherheit;
- Automatisierung des Steuerungsprozesses der Zündung des Kessels.
Die Nachteile dieser Mechanismen werden in Bezug auf ihre spezifische Implementierung berücksichtigt. Spezielle Modelle von Brennern mit aufgeladenem Lüfter zeichnen sich durch erhöhte Geräuschentwicklung aus, wodurch der Kessel in einem separaten Raum installiert werden muss. Atmosphärische Analoga erlauben es nicht, ein qualitativ hochwertiges Gemisch zu erhalten, was die Effizienz der Zündung beeinträchtigt.
Auswahlregeln
Bei der Auswahl des geeigneten Gasbrennertyps wird vor allem auf die technischen Eigenschaften geachtet:
- Düsenabmessungen;
- Kraftstoffversorgungsmethode;
- ein Verfahren zum Mischen von Gas mit Sauerstoff und Steuern der Zusammensetzung des Gemisches;
- Kompatibilität mit anderen Kesselmodellen;
- das Vorhandensein einer Automatisierung, die den Betrieb des Brenners steuert.
Unter den bemerkenswerten Modellen sind Produkte der Marke KChM in modernisierten Kesseleinheiten weit verbreitet. Sie haben drei automatisierungsgesteuerte Düsen und werden normalerweise in Kesseln des Schaltungstyps eingebaut.
Bei der Auswahl eines zuverlässigen und wartungsfreundlichen Gasbrenners zum automatischen Heizen von Kesseln wird auch auf die Zündung des Geräts geachtet. Letzteres sollte ohne Klatschen und ähnliche Nebengeräusche auftreten. Der Geräuschpegel des Betriebs während der Zündung wird durch die Auslegung der Brennkammer spürbar beeinflusst. Bei der Beurteilung der Zuverlässigkeit des ausgewählten Modells wird auf den Sicherheitsgrad der Verwendung des Geräts hingewiesen.
Servicefunktionen
Gasbrenner müssen wie andere Geräte, die bei hohen Temperaturen betrieben werden, regelmäßig gewartet und gewartet werden. In Übereinstimmung mit den geltenden Vorschriften ist während des Betriebs von Gasgeräten jegliche Störung des Betriebs verboten, auch zu vorbeugenden Zwecken. Dies kann nur erfolgen, nachdem der aktuelle Prozess gestoppt und die Flammenschwächung in der Brennkammer abgeschlossen ist.
Das Verfahren zur Vorbereitung des Systems für die Wartung:
- Die Gasleitung wird geschlossen, wonach der Kessel von der Stromversorgung getrennt wird.
- Der Knoten wird von seinem Arbeitsplatz abgebaut.
- Die Düse wird von Ablagerungen auf den Zündelektroden gereinigt.
- Die Arbeitskammer wird gereinigt.
Wechseln Sie gegebenenfalls den am Gasventil montierten Filter.
Mach es selbst
Das Verfahren zur Herstellung des Brenners wird am Beispiel einer Festbrennstoffkesseleinheit betrachtet. Für die Selbstorganisation ist ein typisches Ventil aus einer Sauerstoffflasche mit der Bezeichnung VK-74 am besten geeignet. Die Arbeitsvorgänge für die Herstellung werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:
- Das Auslassrohr wird fertiggestellt, indem es mit einem Anschlussstück für den Verbindungsschlauch des Pelletkessels ausgestattet wird.
- Auf dem mit der Gasflasche verbundenen Gegenstück ist eine von einer alten Lötlampe montierte Düse montiert.
- Ein Stahlrohr mit einer Länge von ca. 100 mm (mit 2 mm dicken Wänden) wird mit einem Rohr an die Kappe geschweißt.
- Zwischen der Düse und der Kappe verbleibt ein Spalt von 1,5 cm für den Sauerstoffzugang.
- Zur Erleichterung der Installation werden zuerst 3 Drahtführungen, die den Abstand einstellen, an der Kappe angebracht.
Das Ergebnis ist ein selbstgebauter Brenner, an dem ein geeignetes Gehäuse ausgewählt wird, mit dem es sicher befestigt werden kann. In der Endphase wird die resultierende Konstruktion in die Brennkammer des Kessels eingebaut.
