Was sind die Wasserpumpen zum Heizen

Natürliche Druckabfälle liefern in Heizsystemen mit einem oder mehreren Kreisläufen nicht immer den erforderlichen Kühlmitteldruck. Holen Sie sich eine Wasserpumpe zum Heizen, die direkt in die Kesselanlage eingebaut ist. Vor der Verwendung ist es wichtig, das Gerät und die technischen Eigenschaften der Geräte sowie die grundlegenden Kriterien für die Auswahl der richtigen Probe zu kennen.

Zweck und Gerät

In die Kreisläufe sind Wasserpumpen zum Heizen eines Privathauses eingebaut, um einen Druck zu erzeugen, der ausreicht, um das Kühlmittel zu zirkulieren. Sie enthalten folgende Elemente:

• ein Gehäuse mit einer darin befindlichen Arbeitskammer;
• Elektromotor mit Laufrad;
• Luftentlüftungsmechanismus;
• Verteilerkasten mit Schaltplan.

Das letzte dieser Elemente enthält zusätzliche elektromechanische Geräte zur Steuerung des Betriebs des Elektromotors.

Die Einfachheit der Konstruktion der Pumpeinheiten garantiert ihren zuverlässigen Betrieb während der gesamten vom Hersteller angegebenen Betriebsdauer (ca. 5-10 Jahre).

Arten von Wasserpumpen

Moderne Umwälzpumpen zum Heizen von Kesseln werden entsprechend ihrer Konstruktionsmerkmale in „trockene“ und „nasse“ Modelle unterteilt. Ihre Unterschiede manifestieren sich in der Art der Wechselwirkung der Antriebselemente mit dem Kühlmittel.

Trockene Rotoreinheiten

Die Konstruktion derartiger Umwälzpumpen sieht keinen direkten Kontakt des Kühlmittels mit dem Motorrotor vor. Sein Arbeitsteil ist durch spezielle Ringe von den beweglichen Elementen getrennt. Letztere werden auf Basis folgender Materialien hergestellt:

• Graphit oder Keramik;
• Wolframcarbid;
• klassischer Edelstahl;
• Aluminium Oxid.

Das Funktionsprinzip der Pumpe besteht darin, die Schaufeln in einem Kühlmittelmedium zu drehen. In diesem Fall befindet sich das Loch für die Wasseraufnahme in der Mitte der Arbeitskammer. Das System der Kanäle, die es umleiten, befindet sich in der Randzone. Dank dieser Vorrichtung ist der Arbeitsbereich nur über die Wellendichtung mit dem Motor verbunden, so dass der Antrieb bei Bedarf ohne vollständige Demontage ausgetauscht werden kann.

Zu den Vorteilen von Trockenpumpen gehören:

• hoher Wirkungsgrad von 70-80%;
• Mindestwahrscheinlichkeit eines Wasserschlags zum Zeitpunkt des Starts;
• zulässige vertikale Motorbefestigung;
• die Fähigkeit, erhebliche Flüssigkeitsmengen zu pumpen (aufgrund der hohen Leistung).

Aufgrund einer Reihe von Mängeln werden Trockenaggregate hauptsächlich in der Industrie und in Heizsystemen von Bürogebäuden eingesetzt. In Wohngebäuden ist die Nutzung begrenzt. Negative Seiten:

• hoher Geräuschpegel;
• die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs von O-Ringen;
• die Möglichkeit des Austretens von Kühlmittel unter Verletzung der Dichtheit der Kammer;
• die Notwendigkeit der Motorkühlung.

Trockenpumpen werden aufgrund ihrer beachtlichen Größe und ihres Gewichts entweder direkt am Boden installiert oder an speziellen Halterungen aufgehängt.

Nassrotorpumpen

Die Heizsystempumpe mit nassem Rotor ähnelt im Prinzip dem oben beschriebenen Modell mit einem Unterschied: Die Motorwelle hat Kontakt mit dem Kühlmittel, das auch zur Kühlung des Motors verwendet wird. Solche Geräte können ohne zusätzliche Schmierung nicht arbeiten, ohne die sie überhitzen und unbrauchbar werden. Da alle Elemente der Pumpe eine monolithische Einheit sind, ist ihre Reparatur im Fehlerfall physikalisch unmöglich. Das Produkt wird in diesem Fall komplett durch ein neues ersetzt.

Die Vorteile von Nassrotoreinheiten umfassen:

• Geräuschlosigkeit;
• kompakte Größen;
• geringer Stromverbrauch (nicht mehr als 30-50 Watt);
• die Fähigkeit, ohne Wartung zu arbeiten;
• Niedrige Kosten und einfache Installation.

Die Nachteile von Pumpen mit nassem Rotor sind eine begrenzte Leistung, die Unmöglichkeit, einen Motorausfall zu beseitigen, und ein relativ geringer Wirkungsgrad (40-60%). Die Nachteile sind die zulässige Installation des Geräts nur in einer streng horizontalen Position.

Vor- und Nachteile von Pumpen

Bisher hatten Heizsysteme verschiedener Klassen in der Regel keine Wasserpumpe in ihrer Zusammensetzung. Das Kühlmittel bewegte sich durch die Schwerkraft durch die Rohre, die Kontinuität der Zirkulation wurde durch den Differenzdruck an verschiedenen Stellen im Kreislauf sichergestellt. Systeme mit natürlicher Zirkulation werden immer noch zum Heizen von Privathäusern verwendet, obwohl sie viel seltener sind.

Zu den Vorteilen von Pumpsystemen mit Zwangsumlauf gehören:

• Verringerung der Belastung der Ausrüstung durch Verringerung der Temperaturdifferenz in den Einlass- und Auslassrohren;
• gleichmäßige Verteilung der Wärmeströme;
• die Fähigkeit, die Temperatur des Kühlmittels einzustellen;
• Schnelle Erwärmung beim Starten eines Kaltkessels.

Hinzu kommt die Möglichkeit, die Pumpe in das System zu integrieren, das den Betrieb des Geräts steuert. Trotz all dieser Vorteile sind Zirkulationsgeräte nicht ohne Nachteile, die sich je nach Stromversorgung und hohen Kosten manifestieren.

Merkmale der Kennzeichnung von Wasserpumpen

Für Pumpen dieser Klasse gibt es keine einheitlichen Kennzeichnungsanforderungen. Die Hersteller selbst wählen eine Reihe technischer Parameter, die auf dem Typenschild des Geräts angegeben sind, das am Gehäuse montiert ist. Es werden die folgenden Informationen angezeigt:

• feste Bewegungsrichtung des Kühlmittels;
• Standardgröße (Durchmesser) der verbundenen Rohre;
• maximaler Druck und Temperatur;
• Hersteller des Produkts und seines Modells;
• Schutzgrad und Eigenschaften des Stromversorgungsnetzes.

Manchmal gibt der Hersteller zusätzliche Informationen an - beispielsweise Symbole, die den technischen Vorschriften entsprechen.

Regeln für die Auswahl von Wasserpumpen zum Heizen

Die richtige Pumpe für Heizsysteme kann erst nach sorgfältiger Prüfung ihrer technischen Eigenschaften ausgewählt werden:

• Wirkungsgrad oder das Verhältnis der in der Pumpe verlorenen Energie zur nützlichen Arbeit zum Bewegen des Kühlmittels;
• Fluiddruckwert, der die Druckdifferenz zwischen Einlass- und Auslassöffnungen kennzeichnet;
• das maximale Kühlmittelvolumen im System, das mit einem minimalen Kreislaufwiderstand (Versorgung) durch die Arbeitskammer gepumpt wird;
• Leistungsaufnahme des Gerätes in Kilowatt;
• Nenndurchmesser der Rohre der angeschlossenen Geräte.

Wählen Sie eine Pumpe richtig aus - wählen Sie eine Ausrüstung speziell für das Heizsystem, wobei die Temperatur des Trägers 130-150 ° C nicht überschreitet. Es wird auch auf den Maximaldruck (PN) im Arbeitskreis bei 20 ° C und den Zeitraum geachtet, für den die Herstellergarantie gewährt wird. Normalerweise reichen diese Informationen aus, um sicherzustellen, dass die Eigenschaften der Pumpe mit den Parametern des installierten Heizsystems übereinstimmen.

Geräteleistung

Dieser Parameter hängt von der Wärmeleistung der Kesselanlage ab, in die die Pumpe eingebaut werden soll. Letzteres wird anhand praktischer Indikatoren berechnet, die ausreichen, um eine Raumfläche von 100 Quadratmetern zu heizen. Meter zum Beispiel. Je mehr Wärme Sie vom Heizsystem erhalten müssen, desto leistungsfähiger muss die Pumpe sein, damit das erforderliche Volumen gepumpt werden kann.

Bei Auswahl dieses Parameters wird mit einem kleinen Spielraum der Empfang der gewünschten Wärmeleistung garantiert. Sie sollten nicht speichern und versuchen, das berechnete Verhältnis von Pumpenleistung und Ausrüstung strikt einzuhalten. Dies kann in Zukunft zu deutlich höheren Kosten führen. Es wird auch nicht empfohlen, ein Produkt mit einer großen Stromspanne zu kaufen, was zwangsläufig zu einem übermäßigen Stromverbrauch führt.

Zusätzliche Funktionalität

Stellen Sie vor dem Kauf einer für Kesselanlagen geeigneten Pumpeneinheit sicher, dass diese die folgenden zusätzlichen Optionen enthält:

• die Fähigkeit, mit einer festen Drehzahl der Antriebswelle zu arbeiten;
• Zulässigkeit, in mehreren Modi zu arbeiten (normalerweise drei Geschwindigkeiten);
• das Vorhandensein eines elektronischen Steuermoduls.

Diese Funktionen ermöglichen einen flexibleren Ansatz für die Verwendung von Pumpanlagen in jedem Heizungsnetz. Darüber hinaus können Sie in wirtschaftlichen Modi arbeiten, wodurch die Energiesparindikatoren erheblich erhöht werden.

Installation der Wasserpumpe

Die häufigste Art, eine Wasserpumpe zu installieren, besteht darin, sie zwischen dem geraden Abzweig und dem Rücklauf (im Bypass) in die Brücke zu stecken. Mit diesem Ansatz können Sie die folgenden Vorteile erzielen:

• die Bequemlichkeit, das Gerät beispielsweise bei Stromproblemen zu zerlegen oder vorübergehend vom Netzwerk zu trennen;
• die Fähigkeit, die Pumpe außerhalb des Heizkreislaufs zu bewegen;
• Ausnahme des Leerlaufs;
• Zulässigkeit der Feinabstimmung des gesamten Systems.

Für die Installation benötigen Sie einen Standard-Werkzeugsatz, der offene und verstellbare Schraubenschlüssel, Zangen sowie Schlepp- oder Leinenfaden und Dichtmittel enthält.

Muttern des amerikanischen Typs werden normalerweise komplett mit einer Pumpe geliefert, Adapter (Antriebe) und Ventile müssen jedoch unabhängig voneinander vorbereitet werden.

Installationsreihenfolge:

1. Drei Arbeitsknoten mit Ventilen sind zusammengebaut.
2. Zwei davon sind an den Seiten der Pumpe montiert, und der dritte ist an einem vorgemessenen Abschnitt eines geraden Rohrs installiert.
3. Vor dem Einbetten in den Bypass wird eine Pumpschleife vorbereitet, deren Muttern noch nicht festgezogen sind.
4. Es werden Stellen für den Einbau von Knoten in das Rohr beschrieben, nach denen ein professioneller Schweißer alle erforderlichen Schweißarbeiten ausführt.
5. Der untere Teil der Schlaufe wird am Rücklauf montiert, und dann werden alle Muttern angezogen.

In der letzten Arbeitsphase wird die Pumpe an die Stromversorgung angeschlossen.