So isolieren Sie die Decke im Bad mit Ihren eigenen Händen - je besser es ist

Die Fähigkeit eines Gebäudes, Wärme zu speichern, hängt von der Qualität der Wärmedämmung der Deckenoberfläche ab. Wenn die Decke im Bad nicht isoliert wurde, kann der Ofen die Luftströme nicht schnell erwärmen, und Kondensat tropft nach unten. Mithilfe eines schrittweisen Aktionsplans und der Auswahl der richtigen Materialien werden die Eigentümer die Arbeit in kurzer Zeit erledigen.

Umso besser ist es, die Decke im Bad zu isolieren

Bei der Auswahl einer Heizung für die Decke sollten Luftfeuchtigkeit und Temperatur im Bad berücksichtigt werden

Bevor Sie wärmeisolierende Materialien für ein Bad auswählen, müssen Sie berücksichtigen, dass in diesem Raum ständig viel Feuchtigkeit und Temperatur aufrechterhalten werden. Hochwertige Isolierung sollte haben:

  • Beständigkeit gegen Temperaturänderungen und feuchte Umgebung;
  • Beständigkeit gegen Schimmel und Insekten;
  • Kompatibilität mit anderen Veredelungsmaterialien;
  • geringe Feuchtigkeitsaufnahme;
  • Umweltsauberkeit, so dass das Bad normal zu atmen war;
  • geringe Wärmeleitfähigkeit, um das Eindringen von kalter Luft in das Innere zu verhindern;
  • Einfache Installation ohne Verlust der grundlegenden Eigenschaften.

Wählen Sie Materialien, die für das Badehaus leicht sind - sie sind leichter zu tragen.

Mineralwolle als Heizung

Mineralwolle wird in Rollen und Platten hergestellt.

Als Hauptschicht wird Mineralwolle oder Basaltwärmeisolierung verwendet. Das Mineralmaterial ist umweltfreundlich und hitzebeständig. Bei der Herstellung wird es mit Flammschutzmitteln imprägniert und dämpft daher bei Bränden. Die Behandlung der Fasern mit Borsäure verhindert das Auftreten von Insekten und kleinen Nagetieren. Die positiven Aspekte der Verwendung von Ecowool umfassen:

  • die minimale Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,035 bis 0,041 W / m × ° K;
  • mangelnde Verdunstung von Schadstoffen beim Erhitzen;
  • Hochwertiges Schließen von Rissen und Rissen bei nasser Installation;
  • geringes Gewicht - Watte wird auf jede Dicke gelegt;
  • lange Betriebsdauer - von 40 bis 50 Jahren;
  • Abfallmangel und die Möglichkeit der Wiederverwendung.

Zu den Nachteilen der Verwendung des Materials gehört eine hohe Feuchtigkeitsaufnahme (ca. 20%), die durch eine hochwertige Belüftung beseitigt wird.

Schaumstoffplatten

Polyfoam ist einfach zu handhaben und sehr wasserdicht.

Sie können die Decke im Bad mit Styroporplatten isolieren. Das Polymermaterial ist unterschiedlich:

  • niedrige Wärmeleitfähigkeit (0,037-0,040 W / m × ° K);
  • Universalität - wärmeisolierende Paneele bedecken die Wand, die Decke und sogar die Bodenfläche;
  • einfache Selbstinstallation;
  • Erhaltung der Wärmedämmeigenschaften für 30-40 Jahre;
  • Feuerbeständigkeit - hat nur Schaum mit flammhemmender Imprägnierung;
  • geringe Feuchtigkeitsaufnahme.

Unter den Minuspunkten von wärmeisolierenden Platten - Exposition gegenüber ultravioletter Strahlung, die Emission eines schädlichen Geruchs während der Verbrennung.

Bei erhöhten Temperaturen wird der Schaum giftig.

Schlackenheizungen

Kraftstoffschlacke hat aufgrund der lockeren Struktur eine hohe Wärmedämmung

Kraftstoffschlacke ist ein gutes Material zur Wärmedämmung eines Bodens oder einer Decke. Entfernen Sie bei der Verwendung vorsichtig Verunreinigungen - Asche und Kohle. Bei Vorhandensein von Verunreinigungen nimmt die Qualität der Isolierung und der Schalldämmung ab.

Diese Option der Erwärmung zeichnet sich durch eine Reihe positiver Aspekte aus:

  • hohe Wärmedämmung durch lockere Struktur;
  • Umweltfreundlichkeit - beim Verbrennen von Toxinen werden keine Toxine freigesetzt;
  • bakterizide Eigenschaften und mangelnder Zerfall;
  • Beständigkeit gegen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen;
  • Mangel an Schrumpfung und Verformung.

Beim Verlegen von Kraftstoffschlacke treten Schwierigkeiten mit der Rauheit der Naht auf, die durch das Finish leicht verdeckt werden.

Industrieabfälle dürfen nicht auf dem Gelände verwendet werden.

Sägemehl ist ein Volksweg, um Wärme zu halten

Die Qualität der Isolierung aus Sägemehl hängt von der Dicke ihrer Schicht ab

Großvaters Methode, bei der Holz, Zement oder Ton zur Herstellung der Mischung verwendet werden. Die Komponenten werden im Verhältnis 10: 1: 1: 1,5 ausgewählt. Sie müssen in trockenem Zustand gründlich gemischt werden, dann Wasser hinzufügen und eine dichte Lösung kneten. Die Qualität der Wärmedämmschicht hängt von der Schichtdicke ab. Nach der Bereitschaft wird eine Folienisolierung auf die Beschichtung gelegt.

Sägemehl-Wärmedämmung hat mehrere Vorteile:

  • erschwingliche Rohstoffkosten;
  • ökologische Sauberkeit - Sägemehl und Holzspäne sind natürliche Materialien;
  • Temperatur und Feuerbeständigkeit der fertigen Wärmedämmung;
  • gute Feuchtigkeitsbeständigkeit und Dampfdichtheit;
  • Einsparungen beim Aufbau einer Dampfsperre;
  • Schallschutzqualität.

Die Nachteile der Verwendung von Sägemehl sind die Komplexität der Vorarbeiten, das erhebliche Gewicht des Materials in der fertigen Form.

Risse an der getrockneten Mischung werden mit der gleichen Zusammensetzung versiegelt.

Verwendung von Penoizol

Penoizol hat eine gute Dampfdurchlässigkeit

Von innen im Badehaus darf Penoizol aufgetragen werden. Das Material wird vor der Isolierung in Form von geschäumtem Kunststoff hergestellt. Mit speziellen Geräten können Sie die Hohlräume in Wand, Dach und Boden füllen. Wärmedämmbeschichtung ist anders:

  • fehlende Kosten für die Organisation der bilateralen Isolierung;
  • Feuer Beständigkeit
  • lange Betriebszeit;
  • beständig gegen Fäulnis und Schimmel;
  • Einfachheit der Verlegung.

Zu den Nachteilen der Technologie zählen die hohen Gerätekosten und die Einhaltung eines klaren Anwendungsalgorithmus.

Penoizol kann nicht in einem Holzbad oder in Gegenwart von Betonböden verwendet werden.

Andere Arten von Materialien

Expandierter Ton ist gegen Entzündung und Einfluss feuchter Umgebung beständig

Es ist möglich, die kalte Decke im Bad selbstständig mit anderen Materialien zu isolieren:

  • Expandiertes Tongranulat mit einer leichten und porösen Struktur. Lose Rohstoffe werden auf Tonbasis hergestellt, sind umweltfreundlich und haben eine gute wärmeisolierende Wirkung. Expandierter Ton ist entzündungshemmend und einer feuchten Umgebung ausgesetzt.
  • Penotherm. Das Schaumstrukturmaterial wurde für Arbeiten in Saunen und Bädern entwickelt. Es hält die Wärme gut, hat die Fähigkeit zur Strahlung, so dass sich das Dampfbad 2-3 mal schneller erwärmt.
  • Penofol. Es besteht aus Polyethylenschaum und -folie, die durch Sprüh- oder Laminiertechnologien aufgebracht werden. Es wird in Rollen oder Bögen geliefert. Die Metallschicht reflektiert Wärmeströme und schützt auch vor Fremdgeräuschen und Vibrationen.
  • Seetang. In der Küstenzone wird Kamka verwendet, das keiner Feuchtigkeit ausgesetzt ist. Es kann in Ballen in Form von Maschenmatten und dichten Platten gewogen werden. Es verfügt über minimale Wärmespeicherung.
  • Wachsender Porenbeton. Entworfen nur für Betongebäude. Es wird auf Basis von Zement und porenbildenden Additiven hergestellt. Wärmedämmstoffe für Sekundäranwendungen haben eine Dichte von 400 bis 600 kg / m3, Baustoffe mit wärmeisolierenden Eigenschaften - von 600 bis 900 kg / m3.

Die Folienisolierung speichert im Falle einer Unterbrechung keine Wärme.

Möglichkeiten zur Isolierung der Deckenfläche

Die Wärmedämmschicht ist auf der Dachseite oder in Innenräumen angeordnet.

Dachseite

Mineralwolle zwischen die Balken legen

Die Seite, zu der die Dachbodenflächen gehören, ist mit geschäumten Polymeren, Mineralwolle, bedeckt mit Ceramisit oder Sägemehl, isoliert. Die Wärmedämmung wird auf Stahlbetonböden oder zwischen Verzögerungen verlegt.Betrachten Sie die Merkmale der Arbeit im Freien kann ein Beispiel für Basaltwolle sein.

  1. Anordnung einer Abdichtungsschicht. Die Folie wird mit einem Hefter mit einer Überlappung von 10-15 cm befestigt und die Fugen mit Klebeband herausgearbeitet.
  2. Erstellen eines Plattenbodens aus Sperrholz oder Brettern, der in Zukunft der Boden des Dachbodens sein wird.
  3. Legen Sie Mineralwolle zwischen die Balken, so dass die zweite Schicht die Fugen der ersten bedeckt.
  4. Installation von Dampfsperrmembranen mit einer "atmenden" Schicht nach unten, gefolgt von der Befestigung an den Trägern.
  5. Installation von Schienen zur Isolierung und Ablage der Decke.

Vor dem Verlegen einer Massendämmung auf den Trägern wird eine Zugdecke gesäumt.

Isolierung von innen

Das Dachisolierungsschema von innen

Eine interne Dämmung der Decke in einem Badehaus oder einer Sauna mit kaltem Dach ist geeignet, wenn über dem Gebäude ein zweiter Stock geplant ist. Der richtige Aktionsalgorithmus impliziert:

  1. Berechnung des Abdeckungsbereichs unter Berücksichtigung der klimatischen Bedingungen und Raumparameter.
  2. Vorbereitung von Baustoffen, Werkzeugen.
  3. Installation von Balken - die Decke wird auf die Umreifung gelegt.
  4. Dampfsperre verlegen und Fugen abdichten. Die Dampfsperre ist mit einem Belüftungsspalt von 2-3 cm befestigt.
  5. Installation der Isolierschicht.
  6. Organisation der Membranabdichtung.
  7. Fertigstellung der Struktur mit Futter oder Nut- und Federbrett.

Für Fußböden wird kein Zement verwendet.

Vorarbeit

Die Erwärmung erfolgt nach dem Prinzip des Puffcakes, weil Das Material muss vor Feuchtigkeit und weiterer Feuchtigkeit geschützt werden. Dazu müssen Sie eine dampf- und wasserdichte Schicht herstellen.

Anordnung der Dampfsperre

Foliendampfsperre

Für ein Bad ohne Dachboden eignet sich eine Dampfsperre aus Aluminiumfolie, Pappe mit trocknendem Öl oder Wachspapier. Dachgebäude werden zusätzlich mit Lehm behandelt, der in einer 2-cm-Schicht verlegt wird. Andere Materialien können verwendet werden:

  • 0,4 mm dicke Kunststofffolie. Es ist mit einem Belüftungsspalt versehen, durch den Kondensat abgeleitet wird.
  • Dampfsperrfilm mit einem Dampfretentionsstapel.
  • Eine Membran, die Mineralwolle Feuchtigkeit entzieht. Sie verhindern auch, dass Kondensat in die Isolierung eindringt und Wärme durch natürliche Belüftung verloren geht.

Bei Vorhandensein von Schaum oder Penoizol auf dem Dach passt die Dampfsperre nicht.

Organisation der Abdichtung

Installation der Abdichtung

Wenn in der Bauphase keine Abdichtung durchgeführt wurde, können verschiedene Technologien eingesetzt werden:

  • Abstrich. Einkomponenten- oder Zweikomponentenmaterialien auf Basis von Polymeren oder Bitumen werden mit 2-4 mm überlagert.
  • Okay. Rollenmaterialien auf Glasfaser- oder Bitumenbasis werden nur auf die Betonstruktur aufgebracht.
  • Gemälde. Die wasserfeste Beschichtung besteht aus Kitten, Pasten oder Emulsionen. Es wird mit einem Pinsel aufgetragen und die Ecken sorgfältig verschmiert. Genug 2-4 Schichten mit einer Dicke von 2 bis 6 mm.
  • Besprüht. Flüssiggummi wird mit speziellen Geräten auf Außenflächen aufgetragen.

An der Decke des Bades können Sie eine Polyurethanschaum-Abdichtung anbringen, die die Funktionen der Isolierung erfüllt.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Wärmedämmung

Bei der Isolierung der Decke eines Badehauses oder Dampfbades kann der Arbeitsalgorithmus je nach Zimmertyp unterschiedlich sein.

Erwärmung des Badehauses

Die fertige Struktur wird feuerhemmend behandelt.

Exemplarische Vorgehensweise:

  1. Montage an der Unterseite der Balkenbalken in Form eines Kastens, so dass zwischen den Elementen ein Abstand von 5 cm besteht. Vom Schornstein bis zu den Schildern sollte ein Abstand von mindestens 25 cm eingehalten werden.
  2. Imprägnierung zusammengesetzter Schilde mit antiseptischen Verbindungen.
  3. Eine Dampfsperre verlegen und mit Klammern befestigen.
  4. Installation von Schildern, beginnend mit letzteren, so dass ihre darunter liegenden Ebenen mit den Balken konvergieren.
  5. Einbau von Isoliermaterial in Kästen und Fugen von Trägern mit Abschirmungen.
  6. Organisation des Obergeschosses über die Balken von Brettern oder Faserplatten.
  7. Bearbeitung der fertigen Struktur mit Brandschutz.

Holzelemente neben dem Schornstein sind mit Asbestplatten bedeckt.

Wärmedämmung der Decke im Dampfbad

Erwärmung der Decke im Dampfbad

Das Dampfbad sollte keine warme Luft ablassen, damit Dampf im Raum bleibt. Aus diesem Grund umfassen Isolierungsarbeiten:

  1. Die Wahl des feuchtigkeitsbeständigen Materials. Geeignete Bretter, eingeweicht in zwei Schichten Trockenöl.
  2. Installation von Schnittholz auf Balken.
  3. Befestigungsbretter über Balken mit einem Feuchtigkeitsabstand von 3 cm.
  4. Verlegung der Isolierung - verstärkte Folie, Folie oder Dachpappe.
  5. Füllen Sie die Konstruktion mit Schlacke oder Sand auf einer Schicht von 20 cm.

Als Dampfsperre wird Pergamin verwendet und erst dann wird Sand gegossen.

Mögliche Schwierigkeiten bei der Ausführung von Arbeiten

Wenn die Dampfsperre nicht korrekt ist, kann Schimmel im Bad auftreten

Unerfahrene Bauherren machen am häufigsten folgende Fehler:

  1. Berücksichtigen Sie nicht die Schrumpfung des Blockhauses, in dem sich an der Decke ein Lüftungsspalt von 2,5 cm bildet.
  2. Installieren Sie eine Heizung unter den Böden im Dampfbad und Waschbecken. Wenn Sie diese Räume heizen, können Bretter verrotten.
  3. Wählen Sie keine Isolationsmaterialien unter der Hauptleitung aus. Für Holzverkleidungen ist Aluminiumfolie geeignet. In Gegenwart eines trockenen Dampfbades ist es besser, Blähton zu verwenden.
  4. Montieren Sie die hohlen Trennwände der Decke. Mineralwolle ohne Dampfsperre führt zur Bildung von Pilzen und Schimmel.
  5. Verwenden Sie Mineralwolle oder Basaltplatten in stark beheizten Räumen. Beim Erhitzen auf 66 Grad in einem unbelüfteten Raum geben Materialien schädlichen Formaldehyd ab.

Die Polymerisolierung darf nicht ohne Dampfsperre installiert werden.

Je nach Art des Raumwasch- oder Dampfbades im Badehaus wird Isoliermaterial ausgewählt. Unter Bedingungen einer qualitativ hochwertigen Installation speichert das Gebäude gemäß den Empfehlungen von Experten Wärme und schafft komfortable Bedingungen für Entspannung und Wasserverfahren.

Heizung

Belüftung

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