Wie man den Boden in einem Holzhaus mit eigenen Händen isoliert

Das Leben in einer Massivholzstruktur ist komfortabel, prestigeträchtig und sogar gesund. Es gibt jedoch keine idealen Objekte und Häuser aus Holz haben ihre für sie charakteristischen Nachteile. Einer der Nachteile ist die Kühlung der Böden des ersten Stockwerks unter dem Einfluss von Luft aus kaltem Boden. Das Gehen auf eisigen Oberflächen negiert alle Vorteile eines Gebäudes aus umweltfreundlichem Material. Durch eine ordnungsgemäß durchgeführte Isolierung des Bodens in einem Holzhaus wird dieses Problem dauerhaft behoben. Dazu müssen Sie die richtigen Materialien auswählen und entsprechend der Technologie auf einer Trägerplatte befestigen.

So wählen Sie eine Heizung

Es ist notwendig, sich mit den Merkmalen der Dämmung des Bodens vertraut zu machen, um nicht mit der Wahl verwechselt zu werden

Beton- und Schraubpfähle leiden am meisten unter kalter Erde. Ihre Basen sind nicht vor Umwelteinflüssen geschützt und können schnell wertlos werden. Es wird eine breite Palette von Heizgeräten angeboten, die sich in Preis, Aussehen, Aufbringungsmethoden und Betriebsbedingungen unterscheiden. Jedes Material hat seine eigenen Vor- und Nachteile, die bei der Planung der Arbeiten berücksichtigt werden müssen. Um bei der Entscheidung keinen Fehler zu machen, sollten Sie sich kurz mit den Merkmalen der im modernen Bauwesen am häufigsten verwendeten Wärmeisolatoren vertraut machen.

Penoplex

Einer der Vorteile von Penoplex ist sein geringes Gewicht.

Penoplex wird hergestellt, indem das geschäumte Polymer durch einen Extruder geleitet wird. Das Ergebnis sind Platten mit einer beeindruckenden Liste positiver Eigenschaften. Sie werden durch die Struktur des Materials bestimmt, dessen Struktur viele kleine geschlossene Zellen darstellt. Blöcke sind im Format 100 × 100 cm mit einer Dicke von 20, 50 und 100 mm erhältlich.

Die Vorteile von Schaum:

• geringe Wärmeleitfähigkeit;
• Flexibilität und Belastbarkeit;
• breiter Temperaturbereich der Anwendung;
• Leichtigkeit;
• erleichterte Installation;
• Wasserdicht.

Zu den Nachteilen von Schaum gehören die Instabilität gegenüber ultraviolettem Licht und die Emission von giftigem Rauch, wenn er hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Darüber hinaus leitet das Polymer Schall gut. Dieser Faktor muss berücksichtigt werden, wenn sich das Gebäude an einem lauten Ort befindet.

Mineralwolle

Mineralwolle

Mineralwolle ist eine Wärmedämmung, die seit Jahrzehnten getestet wurde und sich unter den unterschiedlichsten Bedingungen bewährt hat. Repräsentiert Fasern, die im Raum orientiert und dicht miteinander verwoben sind. Erhältlich in Matten und Rollen, abhängig von der Dicke und den bei der Herstellung verwendeten Rohstoffen.

Folgende Sorten Mineralwolle werden zum Verkauf angeboten:

• Stein;
• Schlacke;
• Glas.

Mineralwolle ist ein guter Wärmeisolator

Die beliebtesten Produkte unter den Bauherren sind Basaltmatten von Knauf.

Das Material wird zum Erwärmen von Stämmen, Stützen, Kellern und Böden verwendet und hat folgende Vorteile:

• Leicht;
• Unbrennbarkeit;
• gute Schalldämmung;
• geringe Wärmeleitfähigkeit.

Mineralwolle hat neben dem hohen Preis einen Nachteil wie die Hygroskopizität. Wenn es gesättigt ist, tritt eine Abnahme seiner Leistung auf. Zusätzlich werden während des Installationsprozesses viele kleine Fasern vom Material getrennt. Die Verlegung muss in Schutzausrüstung und Spezialkleidung erfolgen.

Styropor

Polyfoam ist einfach zu handhaben und sehr wasserdicht.

Polyfoam wird häufig beim Erwärmen eines Holzbodens verwendet, da es neben erschwinglichen Kosten eine Reihe weiterer positiver Eigenschaften aufweist:

• geringe Wärmeleitfähigkeit;
• Wasserdichtigkeit;
• einfache Verarbeitung;
• Leicht;
• Haltbarkeit;
• Beständigkeit gegen extreme Temperaturen.

Der Nachteil des Materials besteht darin, dass es sich unter dem Einfluss ultravioletter Strahlung zersetzt, zerbröckelt und bei kleinen Belastungen bricht.

Folienmaterialien

Penofol speichert die Wärme gut

Die Entscheidung zur Folienisolierung wurde auf der Grundlage des Studiums der Weltraumtechnologie getroffen. Eine dünne Aluminiumschicht reflektiert die Wärme zurück in den Raum und verhindert das Eindringen von Kälte von außen. Aufgrund dieser Eigenschaft nimmt die Dicke des porösen Bauteils ab, was sich positiv auf die Konstruktion auswirkt - nützliches Volumen wird eingespart, dünnes Material kann um Strukturen nahezu beliebiger Komplexität gewickelt werden.

Penofol hat folgende Vorteile:

• ökologische Sauberkeit;
• Universalität in der Anwendung;
• gute Wärmespeicherung;
• Hervorragende Schallisolierung.

Der Nachteil von Penofol ist seine begrenzte Lebensdauer. Durch den Kontakt mit Feuchtigkeit wird die Aluminiumfolie innerhalb von 5-10 Jahren zerstört. Danach dringt Wasser in die poröse Struktur ein und das Material muss ersetzt werden.

Andere Heizungen

Expandierter Ton wird häufig zum Erwärmen eines Holzbodens verwendet.

Private Gebäude können auf andere Weise isoliert werden, indem Rohstoffe aus der Fabrik und der eigenen Produktion verwendet werden.

Dazu können Sie Folgendes verwenden:

1. Polyurethanschaum. Dies ist eine binäre Substanz, die unter Druck mit einer Spritzpistole aufgetragen wird. Nach dem Erstarren bildet sich eine dichte poröse Masse, die alle Hohlräume ausfüllt. PPU hat eine ausgezeichnete Wärmeisolation und benötigt nur Schutz gegen ultraviolette Strahlung.
2. Expandierter Ton. Vulkanisierte poröse Tonkugeln werden in den Raum zwischen dem rauen und dem fertigen Boden gegossen. Das Material hat hervorragende Isoliereigenschaften, ist umweltfreundlich und kostengünstig. Der Nachteil ist, dass es mit der Zeit aufgrund der Schwerkraft dichter wird und seine Arbeitseigenschaften verliert. Das Material muss regelmäßig gewechselt werden, wofür die Beschichtung geöffnet werden muss.
3. Sägespäne. Natürliche Rohstoffe sind kostengünstig und schützen das Gehäuse gut vor Kälte. Sägemehl wird zusammen mit Ton verwendet, wodurch eine dicke Lösung entsteht. Sie sind mit Antiseptika und hydrophoben Medikamenten vorbehandelt. Nach dem Aushärten kann Ton als Basis für die Verlegung des Decklacks verwendet werden.

Um den richtigen Wärmeisolator auszuwählen, müssen Sie alle verfügbaren Aspekte sorgfältig abwägen und sich auf die Haltbarkeit des Füllstoffs konzentrieren.

Vorarbeit

Verzögerungen beim Verlegen der Dämmung für den Boden

Vor Beginn der Isolierung müssen verschiedene Maßnahmen getroffen werden, um die tragenden Strukturen und Oberflächen für die Langzeitisolierung vorzubereiten. Dies ist notwendig, um die Entwicklung von Korrosion und den Verfall von Materialien zu verhindern, die für eine Inspektion nicht zugänglich sind.

Sequenzierung:

1. Alte Beschichtung entfernen. Es muss vorsichtig zerlegt werden, um die tragenden Strukturen nicht zu beschädigen.
2. Holz untersuchen, schimmelgeschädigte Stellen markieren. Fäulnis entfernen, ggf. verstärken.
3. Zur Behandlung der Struktur mit einem flammhemmenden, antiseptischen und hydrophoben Mittel.
4. Wenn der Zugang zu den Stützen oder dem Fundament anschließend geschlossen wird, statten Sie diese mit Wasserdichtigkeit aus und decken Sie sie mit einer Isolierung ab.

Nach den Vorarbeiten müssen Sie eine Methode zur Bodenisolierung in einem Holzhaus auswählen, Berechnungen durchführen und die erforderlichen Materialien kaufen. Sie müssen mit einer Marge von 10-15% unter Berücksichtigung von Fehlern und Verlusten während des Transports gekauft werden.

Wärmemöglichkeiten

Bodenisolierungsschema im Erdgeschoss

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie entscheiden, auf welche Seite die Dämmstoffe gelegt werden sollen. Die Erwärmung von unten bietet folgende Vorteile:

• Aufrechterhaltung der Raumhöhe;
• der Berührungspunkt mit kalter Luft bewegt sich von den tragenden Strukturen weg;
• Es gibt keine Einschränkungen hinsichtlich der Dicke der erstellten Schicht.
• Die Decke ist vor Feuchtigkeit, Insekten und Mikroorganismen geschützt und hält daher lange.

Der Nachteil dieses Ansatzes besteht darin, dass er in der Bauphase angewendet werden kann. Um einen Holzboden während des Betriebs zu isolieren, muss er zerlegt werden, was mit Bruch und Verderb der zuvor verlegten Beschichtung behaftet ist.

Die Fertigstellung kann jederzeit erfolgen, auch einige Jahre nach Abschluss der Bauarbeiten. Dies ist jedoch das einzige Plus dieser Technologie. Nachteile sind die folgenden:

• Sie müssen das Finish mit einer harten Oberfläche wählen;
• Die Überlappung steht in Kontakt mit der äußeren Umgebung und wird schnell wertlos.
• Durch Anheben des Bodenniveaus nimmt die Raumhöhe ab.

Experten empfehlen, die Isolierung von unten anzubringen, da dies in jeder Hinsicht die optimale Lösung ist.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Die Isolierung wird zwischen die Verzögerungen gelegt

Bevor Sie mit Reparaturen beginnen, müssen Sie ein kompetentes Diagramm erstellen. Sie wird helfen, die Arbeit in Übereinstimmung mit der gewünschten Reihenfolge genau abzuschließen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Durchführung der Isolierung:

1. Auf die Protokolle der Entwurfsbretter legen. Sie bilden die Basis und Unterstützung für alle nachfolgenden Schichten. Die Schlitze sind mit Montageschaum oder Klebeband versiegelt.
2. Verlegen einer dampfdurchlässigen Membran. Es ist notwendig, die im Raum erzeugte Feuchtigkeit zu entfernen. Der Stoff wird mit einem manuellen Hefter mit 6 mm Heftklammern befestigt.
3. Erstellen Sie ein Drahtmodell. Die Höhe der Wände sollte der Dicke der Dämmung entsprechen. Wenn eine Lösung oder ein Schüttgut verwendet wird, sollte die Schicht mindestens 20 cm betragen.
4. Installation der Wärmedämmung. Dieses Verfahren wird in Übereinstimmung mit der Technologie durchgeführt, die für jede Art von Material gilt. Achten Sie auf das Fehlen von Lücken.
5. Installation der Abdichtung. Hierfür sind Bahnen am besten geeignet, die Feuchtigkeit in eine Richtung leiten. Die Streifen überlappen sich mit einer Überlappung von 15-20 cm. Die Fugen sind mit Klebeband fixiert.
6. Den fertigen Boden verlegen. Die Wahl wird durch die Art der Oberfläche bestimmt. Für Linoleum, Parkett und Teppich ist es besser, preiswerte wasserdichte Sperrholzplatten mit einer Dicke von 16 bis 25 mm zu verwenden. Ein massives Brett kann direkt auf den Rahmen gelegt werden. Nehmen Sie in diesem Fall Schienen mit ausgewählten Kanten, damit sich keine Durchgangsschlitze in der Oberfläche befinden.

Da der Hauptvorteil einer Holzkonstruktion in ihren Belüftungseigenschaften liegt, muss das Finish ähnlich gewählt werden.

Häufige Fehler und Probleme

Die Verwendung eines dampfdichten Films führt zur Bildung von Kondenswasser unter der Beschichtung und zum Zerfall des Füllstoffs

Bei der Erwärmung von Gebäuden aus Holz machen Anfänger in verschiedenen Bauphasen Fehler.

• Packen Sie die Isolierung lange vor der Installation aus. Dadurch ist das Material mit Feuchtigkeit gesättigt und verliert seine Eigenschaften.
• Falsche Installation der Wärmedämmung. Bei starker Kompression steigt die Wärmeleitfähigkeit und die Schlitze sind Kaltbrücken.
• Vorbereitungsphase ignorieren. Wenn Schimmel nicht aus dem Holz entfernt wird, zerfällt es weiter, bis es reißt oder bricht.
• Fehlende Behandlung von Brettern und Protokollen mit einem Antiseptikum. Unter dem Einfluss von Feuchtigkeit beginnt in ihnen ein Pilz, der bald zu außerplanmäßigen Reparaturen führt.
• Unzureichende Isolationsschicht. Einsparung oder falsche Berechnung führen dazu, dass isolierte Böden bei starkem Frost immer noch gefrieren.
• Verwendung eines Dampfsperrfilms. Das Ergebnis ist Kondensation unter der Beschichtung und Zerfall des Füllstoffs.
• Verletzung der Reihenfolge der Verlegematerialien. Das Ergebnis ist das Eindringen von Feuchtigkeit in den fertigen "Kuchen".

Um solche Fehler zu vermeiden, müssen Sie sich strikt an den Plan halten und die Anweisungen der Baustoffhersteller genau befolgen.