So isolieren Sie das Haus draußen mit Mineralwolle

Das Erwärmen mit Mineralwolle ist eine wirksame Maßnahme, die die Stromkosten senkt und in jeder Hinsicht komfortable Lebensbedingungen in den Zimmern schafft. Dies ist eine relativ einfache Veranstaltung, die Sie selbst durchführen können. Um das gewünschte Ergebnis beim Isolieren von Wänden mit Mineralwolle zu erzielen, müssen Sie sich mit den Eigenschaften dieses Materials und dessen Handhabung vertraut machen. Danach wird es einfach sein, die richtige Wahl zu treffen und zu erkennen, was beabsichtigt war.

Gründe für die Verwendung von Mineralwolle

In der mittleren Spur wird empfohlen, eine Mineralwolldicke von 10 cm zu verwenden

Auf dem Baumarkt gibt es viele Wärmeisolatoren für den Innen- und Außenbereich. Nicht alle unterscheiden sich jedoch in den Vorteilen, die Mineralwolle mit sich bringt.

Private und industrielle Entwickler wählen diese Isolierung aufgrund ihrer Vorteile:

  • Geringe Wärmeleitfähigkeit. Im Vergleich zu Polystyrol ist es je nach Modell 2-3 mal besser. Eine 10 cm dicke Materialschicht hat eine ähnliche Leistung wie 30 cm dickes Holz.
  • Elastizität. Diese Qualität ermöglicht es Ihnen, die Platten überraschend zu installieren, ohne Schaum und Kleber zu verwenden. Außerdem muss der Sockel nicht geebnet werden, da die Isolierung die Aussparungen ausfüllt und unter den Ausbuchtungen zusammengedrückt wird.
  • Leichtigkeit. Der Stoff hat keine besondere Belastung für die Tragstruktur. Es ist nicht erforderlich, zusätzliche Versteifungen anzubringen und das Fundament zu stärken.
  • Immunität gegen die Launen des Wetters. Die Wärmedämmung hat keine Gefrier- und Auftauzyklen. Die isolierte Wand ist unempfindlich gegen Temperaturschwankungen.
  • Feuer Beständigkeit. Die Substanz hält die Verbrennung nicht aufrecht und blockiert die Flamme, wodurch ihre weitere Ausbreitung verhindert wird.
  • Dampfdurchlässigkeit. Wenn die Wände der Holzkonstruktion von innen mit Mineralwolle isoliert sind, wird Feuchtigkeit unabhängig von ihrer Konzentration effektiv entfernt.
  • Einfach zu installieren. Die Isolierung des Hauses im Freien mit Mineralwolle ist einfach mit den eigenen Händen durchzuführen. Es ist nicht erforderlich, teure professionelle Werkzeuge zu kaufen.
  • Haltbarkeit. Das Material verrottet nicht, es startet keinen Pilz und Schimmel, Insekten und Nagetiere meiden es. Kein Schrumpfen und strukturelle Schäden.

Mineralwolle wird in Form von Rollen und Platten hergestellt, deren Dicke 50 mm, 100 mm, 150 mm beträgt. Für Zentralrussland ist es besser, Produkte mit einer Dicke von 10 cm zu verwenden.

DIY Isolationstechnologie

Damit die Mineralwolle keine Feuchtigkeit aufnimmt, eine Schicht Dampf auftragen und wasserdicht machen

Die Mineralwolleisolierung kann innen und außen erfolgen. Die Wahl hängt von der Größe des Raums und den Prioritäten ihrer Eigentümer hinsichtlich des Komforts und der äußeren Gestaltung von Gebäuden aus Holz, Ziegeln, Stein und Porenbeton ab. Die Bildung einer ideal warmen Wand beinhaltet die Ausführung einer Reihe von Arbeiten, die in einer genau definierten Reihenfolge ausgeführt werden. Die Wärmedämmung eines Hauses hängt von der Qualität der Dämmung von Wänden, Böden, Decken und Fensterhängen ab. Wenn Sie die Dämmung der Fassade des Hauses im Freien mit Mineralwolle planen, sollten Sie diese Nuancen berücksichtigen.

Die Technologie der Isolierung von Außenwänden mit Mineralwolleplatten umfasst die folgenden Schritte:

  • Design. Es ist notwendig, die Methode der Gebäudedämmung zu bestimmen, einen Kostenvoranschlag zu erstellen und den Bedarf an Materialien und Werkzeugen zu berechnen.
  • Durchführung von Schulungen. Die Dosenbasis muss gegen Feuchtigkeit, Mikroorganismen und extreme Temperaturen beständig sein.Überstehende Gegenstände werden von der Oberfläche entfernt, Schimmel und Grundierung werden gereinigt, dann wird die Basis mit Konservierungsmitteln behandelt.
  • Stapelmaterial. Das Verfahren wird projektbezogen durchgeführt. Es ist notwendig, alle Nuancen des Prozesses zu beobachten, da Abweichungen davon zu einer Verringerung der Effizienz der Isolierung und zu einer Verringerung der Lebensdauer der gesamten Struktur führen.
  • Technologische Prozesse. Die Mineralisolierung ist weich und hydrophob. Für seine hochwertige Funktion sind Dampfsperre und Schutz gegen äußeren Druck und Feuchtigkeit erforderlich. Hierzu finden entsprechende Veranstaltungen statt.
  • Fertigstellung Nach dem Abdichten muss die Beschichtung an die umgebende Landschaft angepasst werden. Hierzu werden Abstellgleise, Terrassen und Paneele ausgewählt, die für die Umgebung am besten geeignet sind.

Um das Haus richtig zu isolieren, müssen Sie gutes Material von vertrauenswürdigen Herstellern auswählen. Sie sollten sich nicht auf den Preis konzentrieren, da die Arbeit über einen langen Zeitraum erledigt ist. Es ist unpraktisch, alle paar Jahre alles zu wiederholen.

Details zur Wanddämmung mit Mineralwolle

Um den Putz besser zu halten, benötigen Sie ein verstärktes Netz über der Mineralwolle

Für die Installation von Mineralwolle an den Außenwänden des Hauses sind folgende Werkzeuge und Materialien erforderlich:

  • Roulette;
  • Niveau;
  • bohren;
  • Schlagbohrer;
  • Hammer;
  • Spachtel;
  • Rührgerät;
  • Walze oder Pinsel;
  • Trockenbau;
  • Gips;
  • Grundierung;
  • Farbe;
  • Montageraster.

Die Liste kann je nach gewählter Technologie erweitert oder gekürzt werden.

Nassfassadentechnologie

Um die Mineralwolle vor äußeren Einflüssen zu schützen, wird Gips darauf aufgetragen

Diese Option der Erwärmung unterscheidet sich in der Einfachheit der Ausführung und einem kleinen Baubudget. Platten werden direkt an den Wänden befestigt, der Materialaufwand ist minimal.

Die Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

  1. Eine Markierung zeichnen. Markierte Linien, entlang derer Platten und Punkte zum Bohren befestigt werden.
  2. Stärkung des Startprofils im Untergeschoss. Wenn die Platzierung direkt vom Blindbereich aus beginnt, wird entlang der Breite der Isolierung ein Dämpferband daran angebracht.
  3. Die Lösung wird gemischt. Die Auswahl erfolgt anhand der Struktur der Basis. Für Holz und Porenbeton wird eine dampfdurchlässige Mischung verwendet. Klebstoff für Keramikfliesen ist am besten für Beton geeignet.
  4. Die Lösung wird auf die Platten aufgetragen. Dies kann punktweise oder über den gesamten Bereich mit einer Kerbkelle erfolgen. Fragmente werden fest an die Basis gedrückt und mit der Faust geschlagen.
  5. Die Verlegung erfolgt in Reihen von unten nach oben. Jede nachfolgende Zeile wird um die Hälfte verschoben. Die Kanten der Platten werden ebenfalls mit Klebstoff geschmiert. Nach dem Fügen werden die Reste entlang der Naht verteilt.
  6. Das letzte und das Eckfragment werden zugeschnitten und füllen die verbleibenden Öffnungen. Ecken sind mit Kunststoffprofilen verstärkt.
  7. Die Platten werden je nach Grundmaterial mit Dübeln oder selbstschneidenden Schrauben starr auf der Basis befestigt. Dies geschieht an 5 Punkten - in der Mitte und an den Ecken.
  8. Die Oberfläche wird mit einem Montagegitter überklebt. Die Kanten der Streifen überlagern sich um 20 cm. Über das Netz wird eine bis zu 3 mm dicke Schicht Verstärkungszusammensetzung aufgetragen. Die getrocknete Oberfläche wird mit einer Grundierung behandelt.
  9. Den Grill reparieren. Die beste Option ist ein Kunststoffnetz. Es wird punktweise mit heißen Silikon- oder Kunststoffklammern fixiert. Putty hält einen solchen Rahmen fest.
  10. Eine Schicht Fassadenputz wird aufgetragen. Es wird ein Material ausgewählt, das extremen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit standhält. Die getrocknete Beschichtung wird mit Antiseptikum und Imprägnierung behandelt.

Die letzte Phase der Erwärmung ist die Oberflächenbeschaffenheit. Es wird Farbe oder Lack aufgetragen. Bei Bedarf werden Glitzer oder Perlen hinzugefügt.

Isolierung unter der Platte

Zusammenklappbare Designs sind praktischer - Sie können einen Teil der Auskleidung entfernen und den Zustand der Isolierung überprüfen

Diese Option gehört zur Kategorie der zusammenklappbaren.Bei Bedarf kann die Struktur zur Inspektion, Reparatur oder Verbesserung abgebaut werden.

Die Installation erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

  1. Messungen durchführen, Diagramme erstellen, markieren. Vorbereitung des Schnittholzes für die Installation. Die Platten für den Rahmen sind gut getrocknet und werden anschließend mit einer antiseptischen, flammhemmenden und hydrophoben Zusammensetzung behandelt.
  2. Eine dampfdurchlässige Membran ist an der Wand angebracht. Die Befestigung erfolgt mit Klammern oder mit Sofortkleber.
  3. Entsprechend der Kennzeichnung sind vertikale Stahlaufhängungen an der Basis befestigt.
  4. Die Bretter werden vertikal in die Aufhängungen eingesetzt. Sie werden mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Der Abstand zwischen den Brettern beträgt 3-4 cm weniger als die Breite der Platten. Das Material ist elastisch und diese Eigenschaft muss bei der Installation verwendet werden.
  5. Die Isolierung wird vollständig in die Kiste eingesetzt. Die Platte sollte vertikal gedrückt werden, und es ist besser, die Fugen sofort zu kleben, um in Zukunft Risse zu vermeiden.
  6. Wenn das Verlegen in 2 Schichten durchgeführt wird, wird die zweite mit einem Versatz von der Hälfte des Rechtecks ​​eingefügt.
  7. Eine externe winddichte Folie wird an den Rahmen genagelt. Wenn Sie es befestigen, müssen Sie einen Schlitz von 1 cm pro Öffnung machen, damit die Materie nicht reißt, wenn die Temperatur in der Kälte abnimmt.

Abschließend wird der Einbau der Endverkleidung durchgeführt. Hierzu werden Auskleidungen, Kunststoffplatten, Stahl- oder Vinylverkleidungen verwendet.

Belüftete Fassade

Montieren Sie eine belüftete Fassade, damit der Baum atmen kann

Technologie ist bei der Anordnung von Gebäuden am gefragtesten, deren Wände Luft durchlassen. Durch die Installation eines externen Designs können Sie diese Eigenschaften beibehalten, sodass ein angenehmes Mikroklima in den Räumen erhalten bleibt.

Der Bau sollte in der folgenden Reihenfolge erfolgen:

  1. Die Basis bereitet sich auf die Erhaltung vor. Von Schmutz wird Staub gereinigt, Fremdkörper werden entfernt. Danach erfolgt eine Oberflächenbehandlung mit Fäulnisschutz, Feuer und Feuchtigkeit.
  2. Nach Durchführung von Messungen und Berechnungen werden die Startplatte und die Halterungen für vertikale und horizontale Profile an die Wände geschraubt.
  3. Ein Holzrahmen besteht aus Holzbrettern oder Metallprofilen. Daran ist eine Membranbahn befestigt. Gebrauchte Kleber, Heftklammern oder selbstschneidende Knöpfe. Bei der Installation muss auf die richtige Ausrichtung geachtet werden.
  4. Isolierung befestigen. Die Platten werden so in den Rahmen eingesetzt, dass keine Lücken zwischen ihnen entstehen. Verwenden Sie dazu ihre Elastizität. Wenn Sie dies immer noch nicht erreichen können, werden die Hohlräume mit Schaum gesprengt. Nach dem Aushärten werden die hervorstehenden Fragmente mit einem Messer geschnitten.
  5. Am äußeren Teil des Rahmens ist eine winddichte Folie angebracht. Während der Installation sollten Sie die Notwendigkeit eines Durchhangs von 2 cm pro Quadratmeter berücksichtigen, damit die Leinwand bei Kälte nicht vor Schrumpfen platzt.
  6. Die Fertigstellung der Struktur erfolgt.

Es sollte ein Material ausgewählt werden, das ausreichend fest ist, um Wind und mechanischer Beanspruchung standzuhalten. Eine gute Option ist Vinylseitenwandungen. Nicht weniger effizient führt diese Aufgaben Wandwellpappe. Zum Verkauf stehen Produkte in einer breiten Farbpalette, die natürliche und künstliche Materialien imitieren.

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