Reparatur von Kühlerlecks - Verwendung als Dichtmittel

Kühlerleckage durch Druckentlastung kann mit Dichtmittel repariert werden. Eine spezielle Verbindung wird auch beim Zusammenbau oder Aufteilen von Abschnitten verwendet. Es ist beständig gegen hohe Temperaturen des Kühlmittels und bietet eine hohe Dichtheit an den Fugen aller Fugen der Struktur, wodurch offene / verborgene Lecks in allen Bereichen des Heizungssystems vermieden werden.

Zusammensetzung und Wirkprinzip

Das Dichtmittel muss beständig gegen Feuchtigkeit, extreme Temperaturen und mechanische Beanspruchung sein.

Das Dichtmittel für den Kühler weist hervorragende Leistungseigenschaften auf, die eine vollständige Abdichtung ohne große Schwierigkeiten ermöglichen. Die Zusammensetzung enthält:

  • Acrylpolymere oder -oligomere - dies ist die Grundlage für die flüssige Konsistenz und die anschließende vollständige Aushärtung während des Trocknungsprozesses. Zusätzliche Substanzen werden hinzugefügt, um den Prozess zu beschleunigen.
  • Inhibitorstabilisatoren verbessern die Beständigkeit der Zusammensetzung gegenüber chemischen Medien;
  • funktionelle Additive sind für die Farbe verantwortlich, wirken als Verdickungsmittel, verbessern die Beständigkeit gegen Laugen, Säuren und andere aggressive Umgebungen.

Bei der Verwendung von Dichtmittel zwischen den Bauteilen tritt die notwendige Reaktion auf, die mit Metallelementen in Kontakt kommt, wobei die Zusammensetzung alle Höcker und Hohlräume ausfüllt. Nachdem keine Luft mehr in das Loch gelangt ist, erfolgt eine Aushärtung. Draußen werden Rückstände mit einem Tuch und einer Bürste gereinigt und von innen überschüssiger mit Wasser abgewaschen.

Hauptanforderungen

Für Dichtmittel am Kühler gelten folgende Anforderungen:

  • Feuchtigkeitsbeständigkeit;
  • Hitzeverträglichkeit;
  • Beständigkeit gegen plötzliche Temperaturänderungen;
  • Beständigkeit gegen Verformungsbelastungen.

Diese Eigenschaften sind erforderlich, damit die Zusammensetzung alle ihr zugewiesenen Aufgaben vollständig erfüllt und eine dauerhafte Abdichtung erzeugt, die gegen negative Faktoren beständig ist, ohne unter dem Einfluss eines heißen Kühlmittels zusammenzubrechen.

Sorten von Dichtungsmassen

Äußeres Dichtmittel

Das Dichtmittel unterscheidet sich in der Art der Anwendung:

  • extern, wird verwendet, um von außerhalb der Struktur auf die Leckstelle aufzutragen;
  • die innere, meistens flüssige Zusammensetzung, die in das Heizsystem fließt und den Ort des Defekts unter Druck bestimmt, wodurch das Problem von innen gelöst wird;
  • Abdichten, Fugen verstärken, Dichtheit wiederherstellen.

Das Dichtmittel wird nach Art des Schadens und Verfügbarkeit von Reparaturen ausgewählt.

Flüssiges inneres Dichtmittel

Das Dichtungsmaterial wird auch nach Zusammensetzung klassifiziert:

  • Acryl Nicht alle Vertreter dieser Serie sind für die Heizung geeignet, da nicht alle Fälle Temperaturunterschiede gut vertragen. Daher sollte die Wahl der Marke so sorgfältig wie möglich behandelt werden.
  • Polyurethan Sie haben eine erhöhte Elastizität, Korrosionsbeständigkeit, optimale Haftung auf Metalloberflächen und keine Angst vor heißem Kühlmittel.
  • Silikon Die Hauptvorteile sind Vielseitigkeit, Duktilität und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Die Zusammensetzung fühlt sich in einem weiten Bereich von Temperaturbedingungen gut an. Erhältlich in flüssiger, pastöser Form. Die zweite Option haftet gut auf nahezu jeder Oberfläche und ist gegen eine Vielzahl aggressiver Umgebungen beständig. Das Material findet und füllt leicht Hohlräume, Risse und Fugen.
  • Polymer. Diese Vertreter werden speziell verwendet, um Leckagen zu beseitigen, die in direktem Kontakt mit Luft polymerisieren.

Dichtungsmittel werden in sauer und neutral unterteilt.Die erste Option gilt nicht für Heizsysteme, in denen Metallelemente vorhanden sind, da die Zusammensetzung den Korrosionsprozess beschleunigen kann.

Jede Kühlerreparaturflüssigkeit hat ihren eigenen Zweck. Daher ist es wichtig, zunächst zu überprüfen, für welche Art von Struktur sie ausgelegt ist:

  • für Betriebssysteme, die mit Wasser betrieben werden;
  • für Systeme, die mit Frostschutzmittel betrieben werden;
  • für Kunststoffrohre;
  • um die Abdichtung von Metalloberflächen wiederherzustellen.

Vor dem Kauf ist es wichtig, die Anweisungen zu lesen.

Kühlervorbereitung für die Leckreparatur

Lassen Sie das Wasser aus dem Kühler ab, bevor Sie das Leck beseitigen, und suchen Sie alle Problembereiche

Vor der Beseitigung des Lecks ist es wichtig, einige vorbereitende Maßnahmen durchzuführen. Zunächst wird die gewünschte Konzentration bestimmt. Wenn das Heizsystem innerhalb von 24 Stunden bis zu 80 Liter Kühlmittel verloren hat, reicht es aus, einen Liter des ausgewählten Dichtmittels nachzufüllen.

Die Wirkung des Dichtungsmittels ist auf einen langen Zeitraum ausgelegt, liefert jedoch nur bei Verwendung in Rohren und Heizkörpern ein positives Ergebnis. Wenn das Problem den Ausgleichsbehälter berührt hat, hilft diese Methode nicht weiter.

Vorbereitungsschritte für die Verarbeitung im Freien:

  • Kühlmittelabläufe;
  • der beschädigte Bereich wird bestimmt;
  • Der Bereich des erkannten Defekts wird von Verunreinigungen gereinigt.
  • Oberfläche entfetten.

Nach all diesen Aktionen wird eine neue Komposition angewendet. Nachdem das Material vollständig getrocknet ist, wird Flüssigkeit in das System gegossen.

Vorbereitung zur Abdichtung des Innentyps:

  • Vor Arbeitsbeginn werden alle Filter entfernt / blockiert, wodurch ihre Leistung erhalten bleibt.
  • Die gesamte Luft tritt aus den Rohren aus, andernfalls treten bei der unkontrollierten Polymerisation des Dichtungsmittels Blutgerinnsel auf.
  • OS-Krane werden geöffnet, um den freien Transport der Reparaturmasse in den Arbeitsbereichen zu gewährleisten.
  • Anstelle des zerlegten Mayevsky-Krans ist eine Pumpe installiert, die das Dichtmittel an die Leitung fördert.
  • Das Betriebssystem startet und erwärmt sich auf 60 ° C.

Die Einhaltung aller Empfehlungen und Regeln trägt dazu bei, negative Folgen zu vermeiden und die Versiegelung effektiv und effizient durchzuführen.

Verwendung von Dichtmittel

Um die Menge des Kühlmittels herauszufinden, können Sie dessen Volumen nach dem Ablassen messen

Die Materialmenge hängt von der Marke und der Art des Produkts ab. Um den gewünschten Effekt zu erzielen, sollte die Konzentration so genau wie möglich berechnet werden. Die notwendigen Verhältnisse finden Sie in der Anleitung.

Die Berechnung des Kühlmittels erfolgt nach folgenden Methoden:

  • Direkte Messung. Die Flüssigkeit wird aus dem OS in den vorbereiteten Behälter abgelassen und das verfügbare Volumen berechnet.
  • Indirekte Messung. Folgende Berechnungen werden durchgeführt: Rohrlänge * Querschnittsfläche + Volumen des Kühlers, Kessels (Zahlen sind im Produktdatenblatt angegeben). Die Norm der Dichtungssubstanz wird festgelegt.

Dichtungsmittel, die aus zwei Komponenten bestehen, müssen unmittelbar vor der Verwendung gemischt werden.

Gießvorgang:

  • Ein Eimer heißes Kühlmittel wird in einen zuvor vorbereiteten Behälter gegossen, ein weiterer halber Eimer Flüssigkeit wird in einem anderen Behälter verwendet, der zum Waschen verwendet wird.
  • Das Reparaturmittel wird geschüttelt und mit erhitztem Wasser oder Frostschutzmittel in den vorbereiteten Tank gegeben.
  • Die resultierende Komposition wird sofort auf die Autobahn heruntergeladen.
  • Die Luft geht wieder runter.

Lassen Sie das Dichtmittel nicht länger mit der Luft in Kontakt kommen. Der Transport zum Betriebssystem sollte so schnell wie möglich erfolgen. Die Lösung divergiert entlang der Linie und füllt innerhalb von 4 Tagen Risse, Unebenheiten und leere Hohlräume. Nach dieser Zeit wird empfohlen, das Crimpen unter strenger Aufsicht durchzuführen.

Dichtungsmittel zum Erhitzen von Heizkörpern sind einfach zu verwenden. Um das Verfahren durchzuführen, müssen Sie kein Fachmann sein, die Veranstaltung kann unabhängig abgehalten werden.Die Zusammensetzung findet schnell ein Leck und beseitigt das Problem ohne unnötige Schwierigkeiten und kostspielige Manipulationen. Während des Erhitzens bricht es nicht zusammen und behält lange Zeit die Dichtheit bei, hält erhöhten Druckwerten stand.

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