Als Stein- oder Mineralwolle werden alle Heizgeräte bezeichnet, die aus festem Naturmaterial hergestellt werden - Basalt, Gabbro, Vulkanschlacke, Sand, metallurgische Schlacke, Diabas, Kalkstein, Dolomit und viele verwandte Komponenten. Bei der Verwendung dieses Materials bei Bauarbeiten müssen jedoch deren Eigenschaften berücksichtigt werden. Andernfalls können Sie anstelle einer wasserabweisenden Schicht den umgekehrten Weg einschlagen - eine hygroskopische Substanz, die schnell ihre Form verliert.
allgemeine Informationen
Die allererste Erfahrung bei der Gewinnung von Basaltfasern hat der große englische Industrielle Edward Perry gemacht, der bemerkte, dass beim Ausbruch der Lava aus dem Vulkan diese in der Luft gefriert und sich in feinste Fäden verwandelt. Der Geschäftsmann beschloss, den Prozess in der Werkstatt zu reproduzieren. Die Erfahrung war erfolglos, da die Technologie keinen Schutz der Atmungsorgane von Arbeitern vorsah, die mehrmals fein verteilte Substanzen inhalierten und krank wurden.
Das nächste Mal wurde die Faser bereits in Deutschland empfangen, um den Prozess unter Berücksichtigung der Fehler von Perry zu verbessern. Die Faser wurde in Innenräumen hergestellt, in denen Menschen keinen Zugang hatten. Als Ergebnis wurde eine Basaltisolierung erhalten, deren Eigenschaften mit den erwarteten übereinstimmten.
Eigenschaften der Basaltisolierung
Basalt ist ein schweres Vulkangestein, das etwa 42% Siliziumoxid enthält, dh den Vorfahren des Glases. Daher ist es für einen Laien so schwierig, Materialien nach Namen zu unterscheiden - sie werden alle Mineralwolle genannt. Mineral, weil es aus einer mineralischen Substanz hergestellt wird, und Wolle, weil es aufgrund zufällig angeordneter Fasern eine poröse Lichtstruktur aufweist.
Trotz der Ähnlichkeiten zwischen den verschiedenen Materialien, die als Mineralwolle bezeichnet werden, können sie eine völlig unterschiedliche Struktur und einen völlig anderen Zweck haben. Die höchste Qualität ist das Material, das eine ausgewogene Menge an sauren Elementen in der Zusammensetzung enthält. Dies macht die Steinwolle wasserdicht und damit langlebig.
Das zweite wichtige Element der Basaltisolierung ist ein Faserbindemittel. Es kann sein:
- synthetischer Ursprung;
- bituminös;
- Mehrkomponenten;
- Beton
Derzeit wird am häufigsten Phenol-Formaldehyd-Harz verwendet, obwohl ausländische Hersteller keine Mineralwolle mehr mit Phenol herstellen, da diese Substanz krebserregend ist. Bei normalen und niedrigen Temperaturen ist es nicht schädlich, da es nicht verdunstet, aber bei hohen Temperaturen oder bei einem Brand kann es zu Vergiftungen kommen.
Wärmeleitfähigkeit
Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Steinwolle ist sehr niedrig, daher tritt in der Wintersaison keine Kälte durch und im Sommer lässt das Material keine Wärme in den Raum. Eine solche Regulierung erfolgt aufgrund der porös-faserigen Struktur, in der Luftmassen zurückgehalten werden. Während des Gasaustauschs können sie sich erwärmen oder abkühlen.
Abhängig von der Dichte, mit der die Fasern in die Platten gedrückt werden, kann der Grad der Wärmeleitfähigkeit nach oben oder unten variieren. Die Position der Fasern wirkt sich auch darauf aus - wie sie horizontal und vertikal angeordnet sind. Je mehr Kreuzungen, desto weniger Mineralwolle leitet Luftmassen - heiß oder kalt.
Feuchtigkeitsaufnahmefähigkeit
Im Normalzustand enthält die Basaltwärmeisolierung nicht mehr als 1% Feuchtigkeit. Selbst wenn es vollständig in Wasser eingetaucht ist, nimmt es nicht mehr als 3% der Flüssigkeit auf und bleibt praktisch trocken.Dank neuer Faserimprägnierungstechnologien ist es möglich, hydrophobe Watte zu erhalten. Verwenden Sie dazu Öle oder organische Siliziumverbindungen. Aufgrund der Trockenheit beginnen Pilze und andere Mikroorganismen nicht im Inneren.
Wenn wir Basaltwatte und Schlackenwolle vergleichen, ist die Feuchtigkeitskapazität dieser beiden Materialien unterschiedlich. Bei hoher Luftfeuchtigkeit sollte keine Schlacke verwendet werden. Darüber hinaus ist es unmöglich, Eisenkonstruktionen damit zu umwickeln, da diese aufgrund von Hygroskopizität und Schlacke schnell mit einer Rostschicht bedeckt sind.
Vata aus Diabas oder Dolomit für Feuchtigkeitsbeständigkeit können mit Basalt streiten. Diese Materialien sind so "trocken" wie Basalt. Glaswolle neigt dazu, Feuchtigkeit anzusammeln, daher wird sie nur für interne Arbeiten verwendet.
Dampfdurchlässigkeit
Die Luft zirkuliert in der Steinisolierung, sodass Wassermoleküle nicht im Raum bleiben. Die Poren zwischen den Fasern sind offen und beeinträchtigen die Feuchtigkeitsverdunstung nicht.
Feuer Beständigkeit
In der Natur schmelzen Basaltgesteine bei Temperaturen über 1000 Grad. Es ist unmöglich, einen solchen Wert unter häuslichen Bedingungen zu erreichen, daher wird das Material im schlimmsten Fall gesintert und verliert seine Form, dies erfordert jedoch ein sehr starkes Feuer unter Verwendung von chemischem Brennstoff.
Steinwolle brennt nicht und unterstützt die Verbrennung nicht. Bei einem Temperaturabfall während eines Brandes härten die Fasern sofort aus. Der einzige Schaden, den es für die Gesundheit verursachen kann, ist die Freisetzung eines Bindemittels und das Einatmen durch eine Person.
Dichte
Die Dichte der Basaltwolle hängt von der Menge der Fasern ab, die bei der Herstellung verwendet wurden. Verschiedene Marken stellen Materialien her, die in ihrer Dichte für bestimmte Arbeiten ausgelegt sind - intern, extern, zum Eingießen in Beton. Je höher die Dichte, desto mehr Stress kann die Basaltwolle aushalten. Zum Beispiel kann nicht jede Marke unter einen Betonboden gelegt werden, da sie unter dem Gewicht eines Zementmörtels ihre Form verliert.
Das dichteste Material ist in Platten erhältlich. Basaltplatten zur Isolierung von Außenwänden und -böden sind sehr solide und können starken Druckbelastungen standhalten.
Schalldämmung
Basaltisolierung wird häufig als Schallschutzmaterial verwendet. Zufällig angeordnete Fasern bilden eine Barriere gegen Schallwellen. Es gibt separate Marken, die ausschließlich für Schallschutzräume konzipiert sind.
Wo wird Mineralwolle verwendet?
Je nach Dichte wird Steinwolle für verschiedene Arbeiten verwendet. Es gibt Materialqualitäten:
- P-75 ist das leichteste. Das Gewicht eines Kubikmeters Material beträgt 75 kg. Es wird für horizontale Flächen mit minimaler Belastung verwendet, da es bei einem Druck von Watte schrumpft und einige seiner Isoliereigenschaften verliert. Kann verwendet werden, um einen Dachboden oder ein Dach zu isolieren. Geeignet für Abstellgleise oder andere starre Fassadenverkleidungen.
- P-125. Das Gewicht eines Kubikmeters beträgt 125 kg. Geeignet für Innenwände, Türen und Decken, was sich positiv auf den Geräuschpegel auswirkt.
- P-175. Hochdichtes Material, das wie eine Holzplatte aussieht. Geeignet zur Wärmedämmung von Stahlbetonkonstruktionen, Zwischenbodendecken mit erhöhter Belastung. Dichte Platten eignen sich zum Verputzen, da flüssige Gemische gut auf eine starre Basis aufgetragen werden.
- Der P-200 ist das härteste Material in dieser Serie, daher ist nicht genügend Luft darin, so dass Schallschutz- und Festigkeitseigenschaften kombiniert werden können. Diese Marke wird zum Gießen in Beton verwendet. Es zerknittert jedoch nicht und verliert nicht an Wärmeleitfähigkeit.
Die ersten beiden Qualitäten sind in Platten und Rollen erhältlich. Der Rest - der dichteste - nur in den Tellern. Die Produkte unterscheiden sich auch in der Dicke: Unter normalen Bedingungen wird eine Schicht von 50 mm verwendet, unter extremen Bedingungen - 100 mm.
Zum Erwärmen von Rohrleitungen oberhalb des Gefrierpunkts von Boden, Schornsteinen und Wasserleitungen stehen auch zylindrische Strukturen zur Verfügung. Solche Produkte haben spezielle Verriegelungen in Form von Ausschnitten, so dass die Platte einen guten Kontakt mit dem Rohr hat.
Vor- und Nachteile der Basaltwärmeisolierung
Basaltsteinwolle ist im Vergleich zu anderen Arten - Glaswolle, Schlacke - in jeder Hinsicht eine universelle Isolierung. Wenn Sie das Haus mit Basaltfasern isolieren, können Sie auf folgende Vorteile zählen:
- Lange Lebensdauer - laut Hersteller bis zu 50 Jahre.
- Das Material schrumpft nicht und verliert daher während des Service keine nützlichen Eigenschaften. Vorausgesetzt, es ist richtig ausgewählt und technologisch richtig verlegt.
- Wasserdampf und Kondenswasser sammeln sich nicht im Raum an, so dass die Wahrscheinlichkeit einer Schimmelbildung gering ist.
- Sparen Sie Energie und Kühlmittel, indem Sie im Winter Wärme speichern. Im Sommer ist es weniger wahrscheinlich, dass eine Klimaanlage vorhanden ist, da die Wände kühl bleiben.
Das Haupthindernis für Menschen ist der Mythos der Kanzerogenität von Basaltwolle, dh ihre Fähigkeit, beim Menschen Krebs zu verursachen. Die Internationale Agentur für Krebsforschung in den USA führte eine Reihe von Studien durch, auf deren Grundlage Mineralwolle mit Koffein und Tee gleichgesetzt wurde. Gemüse in Salzlake ist ihrer Meinung nach schädlicher, da es eine Größenordnung höher kostet, dh gefährlicher ist. Die Zusammensetzung der Bindemittel beträgt nicht mehr als 4%, so dass sie keine Krankheit verursachen können.
Diese Studien wurden in Deutschland bestätigt, dem Land, in dem die Ökologiegesetze am strengsten sind. Auch dort wurde Mineralwolle Substanzen zugeschrieben, deren Karzinogenität nicht nachgewiesen werden konnte.
Arten der Isolierung
Alle Arten von Mineralwolle können durch die Art der Faser unterschieden werden - ihre Dicke, Länge und physikalischen Eigenschaften. Beispielsweise beträgt die Dicke der Faser in der Glaswolle 5 bis 15 Mikrometer. Bei all den positiven Eigenschaften weisen dünne Glasfäden ein hohes Maß an Zerbrechlichkeit auf, können in die Lunge gelangen und gesundheitliche Probleme verursachen. Wenn Sie mit diesem Material arbeiten, müssen Sie einen Schutzanzug, eine Atemschutzmaske und eine Brille tragen, damit die Fäden nicht in die Haut eindringen - dies führt zu Rötungen und Juckreiz.
Nach Faserart
Die Dicke der Steinwollfasern beträgt 3 bis 5 Mikrometer, ihre Länge beträgt bis zu 16 mm. Dadurch kann es mit einer minimalen Luftmenge in feste Platten gepresst werden. Basaltisolationsfasern stechen nicht und schädigen die Atemwege nicht. Sie können ohne Schutzausrüstung damit arbeiten.
Schlacke besteht aus Fasern mit einer Länge von bis zu 16 mm und einer Dicke von 5 bis 12 Mikrometern. Sie sind so stachelig wie Glaswolle, daher müssen die Arbeiter Schutz verwenden.
Vereitelt
Gewöhnliche Steinwolle und -folie werden hergestellt, um mehr Wärme im Raum zu reflektieren. Zum Verkleben wird Aluminiumfolie verwendet, die so poliert ist, dass sie die größte Menge an Strahlungsenergie reflektieren kann.
Eine Aluminiumschicht kann auf eine Basaltisolierung geklebt oder gesprüht werden. Folie stärkt die Eigenschaften von Mineralwolle wie:
- Wärmeleitfähigkeit;
- Abdichtung.
Nützliche Eigenschaften von Materialien, bei denen der Feuchtigkeitsschutz gering ist, beispielsweise Schlacke, können durch Folientechnologie verbessert werden.
Stärke
Die Festigkeit basiert auf den Eigenschaften des Ausgangsmaterials, aus dem Mineralwolle hergestellt wird. Am haltbarsten ist Basalt - ein schweres Vulkangestein, gefolgt von Hochöfen und Glas.
Montagemethoden
Es gibt drei Möglichkeiten, Steinwolle oder eine andere Isolierung zu installieren. Zwei von ihnen beinhalten die Verwendung von Trockenbau, der dritte - nur in die Wand.
Für die Methode ohne Trockenbau benötigen Sie:
- geschätzte Isolationsmenge;
- Grundlage für die Erstellung des Profils;
- Heftklammern zum bequemen Anbringen von Baumwolle;
- Maßband und Schere.
Gebrauchsprozedur:
- Befestigen Sie die Halterungen alle 50 cm an der Wand. Sie werden mit Mineralwolle isoliert.
- Rollen abwickeln und mit einer Schere auf die Höhe der Wände schneiden.Sie können bei Verformung mit einem Rand von 3 cm nehmen.
- Legen Sie Stücke so auf die Heftklammern, dass sich die Schichten überlappen.
- Befestigen Sie Profile und drücken Sie das Material an die Wand.
In einigen Fällen ist Watte mit einem dampfdurchlässigen Film bedeckt. Es ist auch gut zu verhindern, dass Partikel in Augen und Haut gelangen.
Der zweite Weg:
- Schlagen Sie ein Trockenbauprofil so um, dass seine Breite nicht geringer ist als die Dicke der Mineralwolle.
- Schrauben Sie das Profil an die Wand und drücken Sie die Rollendämmung hinein. Manchmal bohren sie quadratische Löcher in das Profil und legen Mineralwolleplatten hinein.
- Watte mit Trockenbauplatten nähen.
Wenn Sie nicht vorhaben, Gipskartonwände herzustellen, können Sie dichtere Platten verwenden und diese an die Wand kleben, nachdem Sie zuvor die Reste des Putzes gereinigt haben. Hierfür gibt es spezielle Klebstoffe. Ebenso wird Basaltwatte an den Decken oder auf dem Dach montiert, auch wenn der Rahmen vorgefertigt ist.
Die beliebteste Methode zum Nähen einer Wand mit einer Heizung besteht darin, die Platten mit Dübeln zu befestigen, nachdem eine quadratische Platte aus dichtem Material wie Kunststoff oder Holz unter den Hut gelegt wurde.
Um Mineralwolle unter einem Betonestrich auf den Boden zu legen, werden Holzstämme verwendet - Böden aus Holz oder Polymermaterialien, zwischen denen die Dämmung verlegt wird. In diesem Fall werden dichte Platten verwendet, die der Belastung beim Gießen von Betonmischungen mit hohem Gewicht von oben standhalten können.
So schneiden Sie die Isolierung
Beim Schneiden von Mineralwolleisolierungen besteht die Gefahr einer Beschädigung der Fasern, die die Wärmedämmeigenschaften beeinträchtigen. Das am besten geeignete Werkzeug ist ein Installationsmesser, aber es hat eine kurze Klinge - es schneidet keine dicken Platten.
In der Küche finden Sie ein gezacktes Messer zum Brotschneiden. Vor der Arbeit muss es geschärft werden.
In Bausupermärkten finden Sie spezielle Messer aus Edelstahl oder Kohlefaser, die zum Schneiden von Dämmstoffen ausgelegt sind. Eine Holzsäge ist eine gute Alternative.
