Beschreibung der Kontrolldruckprüfung von Gasleitungen in einem Wohnhaus

Die wichtigste Voraussetzung für den Betrieb des Gasversorgungssystems ist die vollständige Dichtheit der Rohre und Verbindungselemente. Um zu überprüfen, ob das System einsatzbereit ist, wird ein Steuerdrucktest der Gasleitung durchgeführt. Ohne diesen letzten Test ist es verboten, eine Pipeline beliebiger Ebene in Betrieb zu nehmen.

Die Notwendigkeit einer Steuerdruckprüfung der Gasleitung

Das Crimpen ist ein Verfahren, das durchgeführt wird, um ein geschlossenes System, das unter Druck arbeitet, auf Festigkeit und Dichte zu testen. Der Test wird durchgeführt, indem unter Druck stehende Luft in den Kreislauf gepumpt wird, dessen Wert höher ist als der Arbeitsdruck im Netzwerk. Gleichzeitig lassen sich beim Verbinden von Rohren oder Schweißnähten leicht kleinste Fehler erkennen.

Nach dem Crimpen erstellt das Auswahlkomitee eine Abnahmebescheinigung und ermöglicht Ihnen den Start der Gasleitung. Wenn Fehlfunktionen festgestellt wurden, erteilt die Kommission einen Befehl zur Beseitigung der festgestellten Mängel. Die Abnahmebescheinigung wird von der Installations- und Wartungsfirma unterschrieben. Frequenz nicht festgelegt: Tests werden nach Bedarf durchgeführt.

Vorarbeit

Vor der Kontrolldruckprüfung der internen Gasleitung werden bestimmte Vorarbeiten durchgeführt:

• Überprüfung des Schemas der tatsächlichen Platzierung der Gasleitung und ihrer Übereinstimmung mit den Daten der technischen Dokumentation;
• Auswahl des Installationsortes aller Stecker, Sensoren, Zähler und Kompressoren;
• Die Mitarbeiter werden zusätzlich oder wiederholt in Bezug auf die Einhaltung der TB- und Inspektionsvorschriften geschult.

Gas- und Gasdruckprüfungen werden nicht nur durchgeführt, wenn das System in einem Wohnhaus oder in einem Unternehmen in Betrieb genommen wird. Der Test wird auch beim Anschließen neuer Geräte nach Reparatur und Austausch eines Teils der Rohre durchgeführt.

Normen und Regeln für das Crimpen

Die Prüfung interner Gasleitungen ist in GOST R 54983 2012 geregelt. Die allgemeinen Regeln für die Prüfung eines Teils des Kreislaufs unter hohem und niedrigem Druck sind dieselben.

1. Die Druckprüfung von Gasanlagen und Rohrleitungen mit Luft wird durchgeführt, bevor die Leitung in die zentrale Autobahn geschnitten wird.
2. Zum Testen wird Luft unter einem Druck von 100 kPa in den Einschnittabschnitt der Gasleitung injiziert und mindestens 60 Minuten lang gehalten. Den Druck im Kreislauf mit einem Manometer messen. Die Genauigkeitsklasse des Geräts muss kleiner als 0,6 sein.
3. Wenn der Kreislauf dicht ist, wird das Überdruckmessgerät bis zum Ende des Crimpvorgangs beibehalten. Wenn das Manometer einen Druckabfall feststellt, liegt ein Leck in der Rohrleitung vor. Gemäß SP 62.13330.2011 erfolgt das erneute Crimpen sechs Monate nach der Kontrolle.

Verwenden Sie zur Druckprüfung Luft oder Inertgas.

In einem Wohnhaus

Die Druckprüfung der internen Hausgasleitung wird nach einer externen Inspektion durchgeführt. Nach der Wartung wird die Gasleitung auf Festigkeit geprüft. Luft wird mit einem Druck von 1 kgm / sq in den Kreislauf gepumpt. Überprüfen Sie also die Rohrleitung vom Schalter am Eingang zum Haus oder zur Landung zu den Kränen im Urlaub zu den Geräten. Eine komplexe Gasleitung wird durch Aufteilung in separate Abschnitte überprüft.

Wenn Gaszähler im Gebäude montiert sind, werden sie während der Druckprüfung ausgeschaltet und die Abschnitte durch einen Jumper verbunden. Die Prüfung beginnt 3 Stunden nach dem Druckanstieg.Mit Wasser und Seife auf Undichtigkeiten prüfen. Wenn Mängel festgestellt werden, werden diese von der Kommission behoben.

Das Crimpen von Gasinnenrohren beinhaltet einen Dichtetest.

1. Die Gasleitung ist mit Luft unter einem Druck von 400 mm Wasser gefüllt. mit Arbeitszählern und Gasgeräten. Befinden sich keine Zähler im Kreislauf, wird Luft unter einem Druck von 500 mm Wasser gepumpt. Kunst. Das Gasversorgungssystem hat den Test bestanden, wenn der Druckabfall innerhalb von 5 Minuten 20 mm Wasser nicht überschreitet. Kunst.
2. Beim Anschluss neuer Gasanlagen an eine bereits in einem Wohnhaus vorhandene Gasleitung werden Druckprüfungen mit Gas durchgeführt. Die Emulsion wird auf alle losen Verbindungen und Gewindeverbindungen aufgetragen, um auf Undichtigkeiten zu prüfen.
3. Automatisierungsgeräte prüfen nur die Dichte. Der Luftdruck während der Druckprüfung erreicht 500 m Wasser. Kunst.

Es ist strengstens verboten, Mängel jeglicher Art mit Kitt abzudecken.

Unterirdische Gasleitung

Die Druckprüfung der unterirdischen Gasleitung wird nach dem Einbau in Gräben und einer vollständigen oder teilweisen Verfüllung durchgeführt - mindestens 20 cm. Jeder Abschnitt der Leitung von Stecker zu Stecker wird separat geprüft.

1. Die Tests beginnen mit der Luftinjektion unter Testdruck. Halten Sie die Zeit aus, die zum Ausgleich der Temperaturen erforderlich ist.
2. Die Messungen werden mit Manometern der Genauigkeitsklasse 0,4 oder 0,6 durchgeführt.
3. Ein Abschnitt der Gasleitungen aus Stahl und Polyethylen wird separat gecrimpt.
4. Die Druckprüfung von unterirdischen externen Gasleitungen, die in Fällen verlegt wurden, wird dreimal durchgeführt. Zum ersten Mal unmittelbar nach dem Schweißen und vor dem Verlegen. Dann nach dem Verfüllen in den Graben und schließlich zusammen mit der gesamten Gasleitung.
5. Die Überprüfung von mehrschichtigen Rohren erfolgt in 2 Schritten. Zuerst testen sie die Festigkeit, indem sie 10 Minuten lang Luft mit einem Druck von 0,1 MPa pumpen, und dann testen sie unter einem Druck von 0,015 MPa auf Undichtigkeiten.

Die Prüfung spezieller technischer Geräte erfolgt nach den Normen für Leitungen mit gleichem Druck.

Interne Niederdruckgasleitung

Die Druckprüfung der Ausrüstung und der internen Gasleitung wird mit einem Luftgemisch unter einem Druck von 1000 mm Wasser durchgeführt. Kunst. Der untersuchte Bereich erstreckt sich vom Hauptkran bis zum Schalter vor den Brennern. Der Test dauert 1 Stunde. Während dieser Zeit ist ein Druckabfall von 60 mm Wasser zulässig. Kunst.

Die Druckprüfung in einem Wohnhaus umfasst die Inspektion und Überprüfung von Haushaltsgeräten.

1. Ein Manovakuum-Messgerät und jedes Gerät mit variablem Volumen werden an die Düse des Gasherds angeschlossen. Mit seiner Hilfe entsteht ein Überdruck von bis zu 5 kPa.
2. Öffnen Sie das Ventil des zu prüfenden Brenners und füllen Sie den Tank mit Gas.
3. Schließen Sie den Hahn an der Gasleitung. Gas wird aus dem Behälter herausgedrückt, um Druck zu erzeugen.
4. Das Brennerventil wird geschlossen und die Dichtheit mit einem Vakuummeter überprüft: In 5 Minuten kann der Druck um nicht mehr als 0,3 kPa abfallen.
5. Wenn der Druck schneller abfällt, liegt ein Leck vor. Es wird durch Auftragen einer Seifenlösung auf Fugen und Gewindefugen gefunden. Sobald ein Leck festgestellt wird, drehen Sie das Ventil am Brenner so, dass der Gasdruck darauf abfällt. Dann wird einer der Brenner angezündet, das Gas wird vorsichtig aus dem Tank gedrückt und das Manometer und das Gerät werden getrennt.

Die Auswahlergebnisse werden vom Annahmeausschuss in die Abnahmebescheinigung eingetragen.

Crimpen von Objekten und Algorithmus von Aktionen

Der Lufttest wird in folgenden Fällen durchgeführt:

• während der Installation von internen und externen Gasleitungen, Geräten, Tanks, Füllgastanks;
• nach der Montage von Gaskontrollpunkten und Anlagen;
• nach dem Ersetzen oder Reparieren von Gasleitungen oder -geräten sowie dem Anschließen neuer.

Die pneumatische Prüfung der Gasleitung auf Dichte und Festigkeit ist streng geregelt.

1. Der untersuchte Abschnitt der Gasleitung ist ausgeschaltet. Schließen Sie dazu den Hochdruckhahn. Drehen Sie das niedrige Ventil und installieren Sie die Stopfen an den Enden des Stromkreises.
2. Wenn ein Bruch in den Flanschverbindungen festgestellt wird, installieren Sie Steckbrücken.
3. Schließen Sie die Gummihülle an und lassen Sie das Gas an einen sicheren Ort ab. Wenn möglich, brennen.
4. Das Rohr wird gespült und mit einem Manometer und einem Kompressor montiert. Wenn die Stelle klein ist, können Sie mit einer Handpumpe tun.
5. Der Kompressor pumpt Luft mit dem erforderlichen Druck. Danach beginnen die Tests.

Beim Crimpen müssen alle Absperrvorrichtungen an der Luftversorgung geschlossen sein.

Testergebnisse für den Gasleitungsdruck

Tests gelten als zufriedenstellend, wenn der Druck auf der Baustelle stabil bleibt. Die Standards lauten wie folgt:

• In einer externen Gasleitung hinterlässt eine Druckänderung nicht mehr als 10 daPa pro Stunde.
• im Inland überschreitet der Rückgang 60 daPa / h nicht;
• In der internen Gasleitung von Häusern ist ein Druckabfall von nicht mehr als 20 da Pa in 5 Minuten zulässig.
• In Flüssiggastanks kann sich der Parameter in 1 Stunde um nicht mehr als 0,3 MPa ändern.

Wenn sich der Druck über den Normalwert geändert hat, wird das Ergebnis des Drucktests als unbefriedigend angesehen. In diesem Fall wird die Baustelle inspiziert, um Lecks zu erkennen und den Schaden zu reparieren. Das Crimpen der Steuerung wird wiederholt.

Wenn die Messwerte den Standards entsprechen, wird die Site in Betrieb genommen.

Grundlegende Sicherheitsvorkehrungen zum Starten von Gas in das System

Beim Starten und Überprüfen des Stromkreises sind folgende Sicherheitsregeln zu beachten:

• Das Gas beginnt mit einer bestimmten Geschwindigkeit. Die Vorschubgeschwindigkeit wird auf einem Niveau von 15–25 m / s gehalten.
• Beim Befüllen sollte der Druck bei 0,1 MPa gehalten werden.
• Alle Teilnehmer an der Installation und Inspektion der Gasleitung müssen Schutzanzüge, einen Helm und Schuhe tragen. Die Arbeitnehmer sollten ein voll ausgestattetes Erste-Hilfe-Set mit sich führen.
• Die Stelle, an der das Crimpen durchgeführt wird, ist eingezäunt.

Es ist strengstens verboten zu rauchen, Feuerzeuge zu verwenden und heiße Arbeiten im Bereich der Druckprüfung der Gasleitung durchzuführen.