Eine Hilfsstruktur aus verschiedenen Materialien formt Betonprodukte und bestimmt deren Lage im Raum. Die Schalung für das Fundament besteht aus Elementen, die die Größe begrenzen und die Gebäudemischung unterstützen, bis sie aushärtet. Die Hilfsstruktur wird normalerweise nach dem Aushärten zerlegt und die feste Schale wird Teil der Basis.
Bedingungen für die Montage der Schalung für das Fundament und seine Funktionen
Die Konstruktionsschalung für das Streifenfundament muss fest sein, stabile Abmessungen haben. Die Textur der zukünftigen Basis und die Anzahl der Risse auf der Oberfläche hängen von der Qualität der inneren Ebene ab. Die Genauigkeit der Montage ist eine wichtige Bedingung während der Installation.
Die Schalung erfüllt folgende Funktionen:
- steuert die Form der Betonmasse vor dem Erstarren;
- richtet die Oberflächentextur des Fundaments aus;
- isoliert die Basis vom Boden.
Die Installation und Verwendung von Schalungen ist in der staatlichen Norm Nr. 52085-2003 „Schalung. Allgemeine technische Bedingungen “, die mit Beschluss des Staatlichen Bauausschusses Russlands vom 22. Mai 2003 Nr. 43 angewendet wurden.
Schalungsvorrichtung
Die Schalung wird von den einzelnen Teilen entfernt und die Schilde aus Holz, Metall und anderem Material bilden die Basis. Das Innere wird von Schmutz gereinigt und eingeebnet, um den Endbearbeitungsprozess zu minimieren.
Es wird auf die Stärke der Befestigungselemente zueinander geachtet, weil Die Betonmasse ist schwer und kann die Integrität der Struktur verletzen. Der Sockel des Hauses ist korrekt geformt, wenn die Schale kein Wasser durchlässt. Die Höhe der Hilfsstruktur wird um 15 - 20 cm über das Fundamentniveau gebracht. Die Paneele werden mit Holzpfosten verstärkt, die in den Boden gehämmert und nach 0,7 - 1,0 Metern platziert werden.
Zeichnung und Schema
Das Betonieren des Fundaments umfasst die Auswahl der Schalungsart und die Durchführung eines schematischen Layouts im Plan für die genaue Installation. Die Grundsteinlegung ist von großer Bedeutung, der Prozess wird von Spezialisten gesteuert und die Installation beginnt mit der Planung.
Zeichnungen des Formsystems werden unter Berücksichtigung folgender Kriterien entwickelt:
- die Größe und das Material der Schilde;
- Befestigungsvorrichtungen.
Schalungsmontageschemata sind Teil des Projekts zur Herstellung von PPR-Arbeiten, das auch Pläne für die Platzierung von Bandelementen, zeitgebundenen Organigrammen und Prozesslandkarten enthält. Die Markierungszeichnung enthält eine Strategie zur Anordnung von Elementen in Bezug auf die Mittelachsen des Gebäudes nach Zahlen.
Die Wahl des Materials für die Schalung
Das restriktive Design wird unter Berücksichtigung der Art des Fundaments, seiner Massivität, Länge und Art des Betons ausgewählt. Das Material sollte erschwinglich sein und akzeptable Kosten haben.
Verwendete Spezialtypen:
- Holz;
- Metall;
- verstärkter Beton;
- Polystyrolschaum.
Kleine Basen werden mit improvisierten Mitteln gegossen, für die Sie kein Geld ausgeben müssen. Beispielsweise werden alte Bretter, zerlegte Türblätter, Möbelteile und Schieferstücke verwendet. Schalungen aus solchen Gegenständen sind schwierig und nicht immer beliebt, weil Es ist schwierig, die geeigneten Teile und Größen auszuwählen.
Metall
Die Metallform ist eine geeignete Option für monolithische und Streifensubstrate.Die Verstärkungsgestelle sind mit Stahlschildern verschweißt, und es wird eine zuverlässige zusammenlegbare Konstruktion erhalten, deren Blöcke verschraubt sind. Es wird auch verzinktes oder verzinktes Metall verwendet. Die Beschichtung auf der Stahloberfläche schützt das Material vor Korrosion, daher haben solche Platten mehrere Windungen, sind leicht zu reinigen und zu entfernen.
Aluminiumbleche sind leicht und praktisch in der Bauindustrie, haben aber hohe Kosten. Das Material unterscheidet sich von Stahl durch geringere Festigkeit und erhöhte Fließfähigkeit, so dass es schnell seine Form verliert. Aluminiumplatten werden fast nicht repariert, daher ist ihre Verwendung begrenzt.
Verstärkter Beton
Eine solche Schalung ist unkonventionell und wird aufgrund der Komplexität der Installation und der hohen Kosten nur selten installiert. Zur ordnungsgemäßen Herstellung der Schalung werden vorgefertigte Stahlbetonplatten entnommen. Zu den Vorteilen gehört die Tatsache, dass die leistungsstarke Schale nicht abnehmbar ist und die Quergröße des Fundamentkörpers verringern kann.
Eine weitere Option für eine Stahlbetonschale ist der Fall, wenn eine verstärkte Schicht auf festen Platten aus Schaumstoff oder einem anderen Einsatz aus Kunststoffmaterial betoniert wird. Ein Gitter aus Metallstangen umschließt den Einsatz auf beiden Seiten und ist durch Drahtpaletten verbunden. Beton wird mit speziellen Geräten besprüht.
Expandiertes Polystyrol
Eine Hülle aus diesem Material behält ihre technischen Eigenschaften während des Betriebs über einen langen Betriebszeitraum des Gebäudes stabil bei. Die Schalung hat eine hohe Festigkeit und schützt den Beton in rauen Klimazonen vor Frost und Feuchtigkeit.
PSB-S-Polystyrolplatten mit einer Dichte von 25 - 35, einer Dicke von 40 - 100 mm müssen gemäß der schrittweisen Anleitung in die Auslegungsposition eingestellt werden. Platten sind durch monolithische Trennwände verbunden. Überlagerte Blöcke greifen aufgrund spezieller Schlösser in die unteren Elemente ein, und im Innenraum wird Beton verlegt.
Holz
Gebrauchte Platten oder Grenzplatten aus Spanplatten, OSB mit Feuchtigkeit imprägniert. Die Sperrholzschalung für das Fundament wird mit Estrichen und Holzstützen zusammengebaut, die durch Nägel oder Schrauben verbunden sind. Die Blöcke müssen in Reihen angeordnet werden, damit keine Hohlräume zwischen ihnen entstehen, und am Ende die Grenzplatten nach einem ähnlichen Prinzip einstellen.
Die Oberseite der Struktur ist durch Bewehrung verbunden, damit der Beton die Kanten nicht auseinanderbricht. Im Inneren ist ein Verstärkungsrahmen oder ein Netz aus Metallstangen installiert. Hitzebeständige Schaumstoffeinlagen koordinieren den Wärmewiderstand. In den resultierenden Raum wird Beton gegossen, nach dem Aushärten werden die Platten entfernt.
Schalungsvarianten für das Fundament
Gemäß der Bezeichnung ist die Schale vertikal, z. B. Schalung für ein Säulenfundament, und horizontal. Die schiere Struktur bewegt sich nach oben, wenn sie mit Beton gefüllt wird, wie beim Gießen eines Pfahlfundaments.
Das Rahmensystem besteht aus Abschirmungen auf einem Metallrahmen und Stützen, die durch Nägel, Bolzen und Schrauben verbunden sind. Das Design ist starr und wird viele Male angewendet. Das Trägersystem umfasst Schalungsplatten, Träger, eine Querstange und ein Gerüst, bei denen die Elemente durch Schweißen verbunden werden. Diese Konstruktion wird für den Bau von Wänden verwendet und für Betonbeton wird nicht verwendet.
Abnehmbar
Austauschbare Systeme unterscheiden sich nur im Material, weil Das Design ist immer ähnlich und enthält Decks, einen Verbindungsgurt, Stützen und Klammern. In der Konstruktion werden modulare oder Inventarversionen von Paneelen verwendet, die im Werk hergestellt werden. Eine solche Schalung lässt sich schnell montieren, entfernen und zeichnet sich durch eine hohe Genauigkeit der geometrischen Abmessungen aus.
Im privaten Wohnungsbau spielt der Umsatz der Struktur keine Rolle, daher wird häufiger Holz verwendet, beispielsweise wird die Schalung eines Streifenfundaments aus einem Brett hergestellt. Nach dem Entfernen wird das Material nicht mehr verwendet.
Inventarschalung kann gemietet werden, wenn eine solche Entscheidung wirtschaftlich gerechtfertigt ist.
Fest
Die Konstruktion besteht aus leicht zu montierenden Schalungsteilen, die nach dem Aushärten des Betons in die Kategorie der Arbeitselemente fallen und die angegebenen Funktionen ausführen. Die Schale schützt das Fundament vor Bodenflüssigkeit, die Basis hält dem Einfrieren und Auftauen ohne Beschädigung stand.
Es werden Werksmodule verwendet, die an geeigneten Stellen mit Nuten und Spikes zusammengebaut werden. Externe Stützen werden nicht verwendet, da innere Laschen halten die Struktur und bieten Widerstand gegen die Last. Meistens werden nicht entfernbare Optionen aus Materialien hergestellt, die Wärme sparen und Feuchtigkeit schlecht übertragen, aber auch Metall, faserverstärkter Beton, keramischer Granit oder Kunststoff werden verwendet.
Zusammenklappbar
Das System ist für die Demontage nach dem Auftragen und den Umzug in das nächste Grundstück vorgesehen. Sie können eine solche Schalung für das Fundament mit Ihren eigenen Händen entwerfen, eine Mehrfachumdrehung auf dem Markt kaufen oder sie mieten. Die Schalung besteht aus Schildern und einem Kraftrahmen. Stützen, Streben stützen die Bretter in der Arbeitsposition, so dass sich der Beton während des Aushärtungsprozesses nicht ausbreitet.
Die zerlegte Version unterscheidet sich in der Art der Befestigungselemente. Die Paneele werden durch Schrauben verbunden, die bei Bedarf entfernt werden, und die stationäre Schalung wird mit Nägeln oder durch Schweißen des Rahmens befestigt, was es unmöglich macht, ihn ohne Zerstörung zu entfernen.
Kleiner Schild
Das Design wird für kleine Objekte verwendet, um keine Krane für die Installation zu verwenden. Bretter mit einem Gewicht von weniger als 50 kg werden beim Bau von Privathäusern manuell in die Entwurfsposition gebracht, wenn zum Gießen des Fundaments keine große Menge an Betonarbeiten vorgesehen ist.
Kleine Paneelschalungen enthalten Elemente in Standardgrößen, werden stoßdämpfend und mit Hilfe von Klemmschrauben verbunden. Der Vorteil des Gerätes ist die wiederholte Verwendung und lange Lebensdauer. Die Arbeit der Arbeiter wird gespart, die Installationstechnologie ist klar und einfach, in jedem Element befinden sich Rillen und Befestigungslöcher für die Montage von Teilen.
Rutschen
Diese Art von Schale ist in der Höhe neu angeordnet und wird beim Bau von Gebäuden mit monolithischen Betonwänden und Säulen verwendet. Starre Bretter der gewählten Ausführung werden in einer bestimmten Höhe montiert, Betonmischung wird nach innen zugeführt. Nach dem Erstarren wird die Schale oben zerlegt und neu angeordnet, um einen neuen Teil aufzunehmen.
Für Umlagerungsheber werden Hebezeuge, Hebezeuge verwendet.
Die Verwendung von Gleitschalungen ist in Gebäuden mit einem konstanten Umfang der Wände im Grundriss und bei Bauwerken mit einer minimalen Anzahl von Fenster- und Türöffnungen, z. B. Aufzugswänden, Wassertürmen und Leuchttürmen, wirksam.
Merkmale der Schalungsberechnung
Standardberechnungen beschränken sich darauf, die Anzahl der Platten oder Spanplatten zu bestimmen und deren Wert zu vergleichen. Hierzu wird die Fläche der Seitenwand des Streifenfundaments durch die Fläche des Elements geteilt. Beispielsweise beträgt die Oberfläche des Sockels an der Seite 7 m² (Länge - 10 m, Höhe - 0,7 m). Die Platte hat eine Fläche von 0,9 m² (Länge 6 m, Breite 0,15 m). Die Anzahl der Karten beträgt 7 / 0,9 = 8 Karten (7,77).
In der Regel werden in einem Privathaus 40 bis 50 Bretter pro 1 m³ Betonmischung benötigt. Hierzu wird das Volumen des gesamten Fundaments berechnet. Es ist gleich dem Umfang multipliziert mit der Höhe und Breite jedes freistehenden oder drehenden Abschnitts, dann addieren sich die Volumina.
Vorbereitungsphase und Do-it-yourself-Produktionstechnologie
Die Anfangsphase umfasst die Beschaffung von Materialien und die Vorbereitung des Werkzeugs.Vor dem Einbau der Heimwerkerschalung muss die Baufläche eingeebnet werden.
Die Operation umfasst:
- Schneiden von Pflanzenerde;
- Gräben graben;
- Reinigen des Bodens der Grube bis zur Entwurfsstufe.
Der Graben für die Streifenbasis oder die Grube für die Pfosten wird so gewählt, dass an den Seiten ein Rand von 10-15 cm für die Installation der Abschirmungen zusammen mit den Abstandshaltern vorhanden ist. Vertikale Barrieren für Flachbildschirme werden hinter der Sand- und Kiesbettungsvorrichtung am Boden des Grabens angebracht.
DIY Schalungsinstallation für das Fundament
Alle horizontalen und vertikalen Teile der Struktur werden entsprechend der Ebene festgelegt oder es wird eine Gebäudeebene verwendet.
Phasenweise Abfolge von Aktionen:
- Installation von Pfosten;
- Anhängen und Befestigen von Schildern;
- Installation der Betonung und Verbindung der Oberkanten.
Schilde an vertikalen Stangen werden so aufgehängt, dass zwischen ihnen keine Risse von mehr als 5 mm auftreten, durch die Feuchtigkeit aus dem Beton austritt. Anschläge und Klammern werden platziert, um die Schalung zu verstärken, Bretter oder Stangen werden verwendet.
Der umlaufende Rahmen ist in zwei Ebenen angeordnet, unten (10 cm hoch) nimmt er die anfängliche Belastung durch Beton auf und oben (40 cm) verhindern die Schilde gleichzeitig, dass sich die Bretter seitlich ausbreiten. Die Innenfläche der Schalung ist durch Undichtigkeiten und Feuchtigkeitsaufnahme im Holz mit Polyethylen bedeckt.
