Die Verfüllung erfolgt, nachdem der Beton, der das Fundament des Fundaments bildet, vollständig ausgehärtet ist. Leere Räume erscheinen häufig um den Umfang der Struktur. Um den Boden vor Überfeuchtung zu schützen, die die Unversehrtheit der Basis verletzen kann, wird eine Lücke mit einem Füllstoff gefüllt.
Regeln für das Verfüllen der Nebenhöhlen der Grube und die Bedeutung der Operation
Das Auffüllen der Nasennebenhöhlen wird durch SNIP 3.02.01-87 geregelt. Dieses Dokument beschreibt die Materialanforderungen zum Füllen der Grabenlücken und den Arbeitsablauf. Die Zielparameter für Feuchtigkeit und Dichte, denen der beladene Boden entsprechen sollte, variieren je nach Art. Leistungsstarke Vibratoren dienen zum Abdichten beim Verfüllen der Nasennebenhöhlen.
Der Füllstoff muss im Voraus vorbereitet werden. Es sollte so einheitlich wie möglich sein. Es ist ratsam, Fremdkörper zu entfernen - Kieselsteine, Zweige, Rindenstücke und ähnliche Einschlüsse. Schmale Nebenhöhlen sollten mit Materialien gefüllt werden, die weniger schrumpfanfällig sind als Kies oder eine Mischung aus Sand und Kies. In keinem Fall sollten Sie eine fruchtbare Schicht verwenden - sie enthält Pflanzenmasse und organische Verbindungen, die mit der Zeit verrotten. Das Verfüllen ist beim Bewässern der Wände und des Bodens des Grabens verboten. Feuchtigkeit muss entfernt werden. Zu diesem Zweck können Sie einen Konturkanal für die Entwässerung ausrüsten.
Die Konstruktionsschätzung für die Berechnungen wird sich als teurer herausstellen, aber dies ist die einzige Methode, die dazu beiträgt, das Ausmaß des Hebens zu senken.
Das Fundament des Fundaments wird zwei bis drei Wochen nach dem Gießen des Betons und dem Montieren des Fundaments ausgeführt. Es ist wichtig, dass die Mischung Zeit zum Aushärten hat. Es lohnt sich nicht, vor Ablauf von 2 Wochen eine Verfüllfundamentierung durchzuführen - dadurch wird der Beton belastet, was zur Zerstörung der Struktur führen kann. Darüber hinaus kann während der Arbeit das nicht vollständig gefrorene Material beschädigt werden. In die Risse eindringendes Wasser trägt zur Zerstörung des Untergrunds und der Rostbewehrungsstäbe bei. Der Schalungsrahmen muss zu Beginn der Arbeiten abgebaut werden.
Der schlafende Graben muss von Müll und versehentlich aufgefangenen Fremdkörpern gereinigt werden. Dann wird die Bodenfeuchtigkeit geschätzt. Wenn der Boden zum Heben neigt, liegt der optimale Indikator bei 12-15%. In schweren Böden ist ein höherer Wassergehalt zulässig (bis zu 20%). Sowohl trockener Boden als auch Staunässe sind schädlich. Bei Bedarf wird der Boden in den gewünschten Zustand gebracht. Anschließend wird eine 0,3 m hohe Sandschicht (oder deren Mischung mit Kies) gegossen. Danach können Sie mit dem Verfüllen des Fundaments fortfahren.
Der Zweck des Verfahrens besteht darin, eine Verbindungsschicht zwischen dem Betonstreifen und dem natürlichen lokalen Boden zu erzeugen. Zusätzlich wird der Schutz benachbarter Bodenschichten vor Erosion durch Wasser gewährleistet. Dies ist notwendig, da beim Stauen des Bodens neben der Basis die Gefahr einer Verletzung der Integrität des Fundaments, einer Verschlechterung seiner Leistung und einer Verkürzung der Betriebszeit besteht.
Verfüllverdichtungstechnologie
Für die Organisation des Siegels ist eine spezielle technische Ausrüstung erforderlich. Es wird definitiv nicht empfohlen, die Verfüllung manuell zu manipulieren - der Vorgang nimmt viel Zeit in Anspruch und es ist schwierig, die gewünschte Dichte zu erreichen. Es wird ein mehrschichtiges Arbeitsschema verwendet. Böschen Sie den Damm, bis er auf diesen Vorgang reagiert. Die Dicke einer Schicht hängt davon ab, welches Material verwendet wird:
- Für Tonböden ist der Wert minimal: Die Schicht sollte nicht dicker als ein halber Meter sein.
- bei Verwendung von sandigem Lehm und lehmigen Böden beträgt der höchste Wert 0,6 m;
- Sandfüllungen können 0,7 m erreichen.
Die frische Schicht wird mit einem Grabenentzerrer und einem Stampfer behandelt. Die Kraft während der Primärverarbeitung sollte 0,7 der Norm für das betreffende Material nicht überschreiten. Die folgenden Passagen sollten die vorherige um ¼ oder 1/3 der Breite überlappen, damit die Vibratorplatte genügend Zeit zum Verdichten hat. Die oberen Schichten werden unter hohem Druck gestapelt. Bei der Errichtung großer (einschließlich zweistöckiger) Gebäude eignet sich eine Vibrationswalze zum Verdichten von Materialien.
Wenn der Graben gefüllt ist, müssen Sie einen geneigten Blindbereich einrichten, um Wasser vom Fundament abzuleiten. Die Wasserflutung des nahe gelegenen Bodens wirkt sich zerstörerisch auf die etablierte Basis aus.
Innerhalb
Wenn der Hausbesitzer nicht vorhat, den Keller zu benutzen, wird Ton unter dem Betonestrich nach innen gefüllt, der vor dem Eindringen von Grundwasser schützt. Nachdem eine Schicht von 0,3 m ausgelegt wurde, muss sie gestampft werden. Dann machen Sie einen Sanddamm, kompakt, leicht befeuchten. Eine wasserdichte Schicht aus Dachmaterial ist darauf ausgelegt. Um den Wärmeverlust zu verringern, wird eine weitere Sandschicht gegossen, auf der der Estrich angeordnet ist.
Bei der Organisation von Arbeiten im Inneren können Sie verschiedene Bodentypen verwenden, was mit weniger ausgeprägten Temperaturunterschieden und der Gefahr von Staunässe verbunden ist. Vergessen Sie nicht die schichtweise Verdichtung sowie die Reinigung von Fremdkörpern.
Draußen
Die externe Füllung wird ebenfalls nach einem Schichtschema implementiert. Der Boden muss ausreichend entwässert sein. Um das Fundament von außen zu isolieren, können Sie Polyurethanschaum oder Styropor verwenden. Expandierter Ton ist diesen Materialien in seiner Wirksamkeit unterlegen, außerdem ist es schwieriger zu montieren.
Die Wahl des Materials zum Verfüllen des Fundaments
Es können verschiedene Bodentypen verwendet werden. Hauptsache, sie entsprechen den Normen für Luftfeuchtigkeit und Dichte. Es ist auch sehr wichtig, dass der Füllstoff seine Eigenschaften unter dem Einfluss von Wasser nicht verändert. Um die richtigen Werte des letzten Indikators zu erreichen, wird eine spezielle Technologie verwendet, bei der das Material in dünne Schichten gelegt und anschließend jeweils gestampft wird.
Sand
Sand- und Kiesmischungen eignen sich aufgrund ihrer hervorragenden Entwässerungseigenschaften gut zum Verlegen in Nebenhöhlen. Mit einem gut organisierten Blindbereich garantiert dieses Design einen zuverlässigen Schutz gegen Heben bei niedrigen Temperaturen. Das Schleifen verleiht dem Gebäudekasten Stabilität. Es ist auch wichtig, dass das Material leicht zu manipulieren ist und seine Dichte gut beibehält.
Der Mangel an Sand ist Feuchtigkeitsdurchlässigkeit. Aus diesem Grund sammelt sich Wasser in der Dicke der Hinterfüllung an, wodurch die Abdichtungsschicht überlastet wird. Das Befeuchten der Sohle verschlechtert die Tragfähigkeit des Bodens. Richtig angeordneter blinder Bereich kann die Situation verbessern. Die richtige Wahl des Gefälles und die Installation der Abdichtung verhindern die Ansammlung von Regenfeuchtigkeit. In der Nähe des blinden Bereichs ist auch eine Entwässerung erforderlich. Auf diese Weise kann Wasser zur weiteren Verwendung auf dem Bauernhof umgeleitet werden (z. B. zur Bewässerung von Garten- und Gartenfrüchten).
Gullysand eignet sich besser für die Platzierung in den Nebenhöhlen als reiner Fluss oder Steinbruch. Dies ist auf den Gehalt einer großen Anzahl von Salzen und Toneinschlüssen zurückzuführen, die die beste Manipulation bieten. Sauberer Sand kann vom Grundwasser ausgewaschen werden. Daher wird empfohlen, es nur in einer Mischung zur Hälfte mit Kies zu verwenden. Gullysand sollte nicht gewaschen werden - dies führt zur Entfernung von Bindungspartikeln. Es muss nur von Einschlüssen pflanzlichen Ursprungs und anderen organischen Stoffen gereinigt werden.
Um zu berechnen, wie viel Sand für die Arbeit benötigt wird, können Sie den Online-Rechner verwenden. Die Formel ist auf verschiedene Arten der Verfüllung zugeschnitten.Sie können Sand durch leichtes Befeuchten stopfen, wenn dies die Bestandteile des Untergrunds nicht schädigt.
Tonmaterialien
Die beste Option ist dünner Ton, der fast nicht absorbiert. Wenn Sie mit festem, klumpigem Material arbeiten müssen, werden Additive für die Plastizität, beispielsweise Sand (ca. 5%), in das Material eingebracht. Das Einbringen von Verunreinigungen beeinflusst die Festigkeits- und Schrumpfeigenschaften nicht, vereinfacht jedoch die Manipulation erheblich. Das Material eignet sich sowohl für felsigen Boden als auch für Häuser, die in Gebieten mit wenig bewachsenem Bodenwasser gebaut wurden.
Ton ist insofern gut, als er als Barriere gegen Feuchtigkeit dient, ihn nicht auf die Sohle überträgt und diese vor zerstörerischen Wirkungen schützt. Der Nachteil dieses Materials ist seine Neigung zum Heben. Ton nimmt unter bestimmten Bedingungen Feuchtigkeit auf. Legen Sie das Material in dünne Schichten, vorbehaltlich der obligatorischen Verdichtung.
Die Folgen einer unsachgemäßen Verfüllung
Die Nichteinhaltung der Abfülltechnologie und der Anforderungen an Füllstoffe kann zum Auswaschen des Materials, zur Ansammlung von Flüssigkeit darin oder zu zerstörerischen Prozessen in der Sohle beitragen. Eine unsachgemäße Organisation der Abdichtung trägt auch zum schnellen Verschleiß der Basis bei.
Sie können keine staubigen Böden und Gemische verwenden, die eine große Anzahl feiner Partikel enthalten, um die Lücken zu füllen - sie können leicht vom Grundwasser ausgewaschen werden. Torf- und Chernozemböden sind für diesen Zweck nicht geeignet. Mechanische Verunreinigungen (einschließlich Kieselsteine) müssen vor dem Befüllen entfernt werden, da sie die Unversehrtheit der Abdichtungsschicht verletzen können. Die Durchführung des Verfahrens im Winter wird nicht empfohlen. Während dieser Zeit befindet sich viel Feuchtigkeit und Eis im Boden, was sich negativ auf die Verdichtungsfähigkeit auswirkt.
Das Material zum Verfüllen muss gleichmäßig sein, den geregelten Indikatoren für Feuchtigkeit und Dichte entsprechen und darf seine Eigenschaften durch Kontakt mit Wasser nicht radikal verändern. Bei der Ausführung von Arbeiten müssen Sie die etablierte Technologie sorgfältig befolgen.
