Es ist nicht so einfach, bei der Installation des Kabels einen zuverlässigen elektrischen Kontakt herzustellen, wie es scheint. Dies gilt insbesondere für Aluminiumdrähte: Aufgrund der physikalischen Eigenschaften des Metalls können beim Anschließen Probleme auftreten.
Merkmale von Aluminiumdrähten
Gemäß den PUE-Standards ist es verboten, bei der Installation in Wohngebäuden Aluminiumleiter zu verwenden.
Aluminiumdraht ist eine billige Lösung, deren Preis um eine Größenordnung niedriger ist als die von Kupfer. Es unterliegt keiner Korrosion, da es sofort mit einem dicken Oxidfilm bedeckt ist. Es hat ein geringes spezifisches Gewicht.
Der Hauptnachteil ist die geringe elektrische Leitfähigkeit von Aluminium. Es ist 37,9 μS × m, was fast zweimal schlechter ist als Kupfer mit 59,5 μS × m. Die geringe Flexibilität des Leiters macht es unmöglich, ihn an Orten zu installieren, an denen er wiederholten mechanischen Belastungen ausgesetzt ist.
Es gibt vier Arten von Drahtverbindungen: Crimpen, Komprimieren, Schweißen, Löten. Crimphülsen und Klemmenblöcke ermöglichen eine einfache und schnelle Installation des Kabels an Stellen, an denen keine hohe mechanische Beständigkeit erforderlich ist. Das Löten und Schweißen bietet die dauerhafteste und zuverlässigste Verbindung, erfordert jedoch Geschicklichkeit und den Einsatz von Spezialwerkzeugen.
Pressmethode
Das Pressen erfolgt mit Hilfe einer speziellen Hülse, in die die Venen eingeführt werden, wonach sie mit einem speziellen Werkzeug - einem Crimper - gecrimpt werden. Die Ärmel variieren in Durchmesser, Länge und Material. Bei der Installation des Kabels dürfen nur Aluminium- oder Messinghülsen verwendet werden. Mit Messingelementen können Sie sowohl Aluminium als auch Aluminium und Kupfer mit Aluminiumdrähten verbinden.
Beim Anschließen von Aluminiumleitern dürfen keine Kupferhülsen verwendet werden. Diese beiden Metalle bilden ein galvanisches Paar, was zu einer beschleunigten Zerstörung von Aluminium führt.
Um die Kerne mit unterschiedlichen Abschnitten zu verbinden, werden spezielle Hülsen mit unterschiedlichen Einlassdurchmessern verwendet.
Die richtige Wahl des Durchmessers der Hülse schützt vor Überhitzung des Kettenabschnitts. Ein größerer Durchmesser ergibt einen kleinen Kontaktpunkt und eine Erhöhung des Widerstands. Wenn der Querschnitt der Hülse kleiner ist, muss der Querschnitt der Kerne verringert werden, was sich auch negativ auf die Leitfähigkeit auswirkt.
Kompressionsverfahren
Bei der Verdrahtung eines Kabels in einer Anschlussdose ist ein versehentlicher Kontakt benachbarter Adern äußerst unerwünscht. Zu diesem Zweck werden Klemmenblöcke verwendet.
Das Terminal ist eine isolierte Hülse, in die die Kerne eingesetzt werden. Im Inneren wird entweder eine Schraube oder eine Feder zur Befestigung verwendet.
Wenn ein Litzendraht installiert werden soll, muss er vor dem Einbau in die Klemme mit einer speziellen Hülse gecrimpt werden, um den Kontakt zu verbessern und die Wahrscheinlichkeit eines Klemmens zu verringern.
Bei Verwendung von Klemmen mit Schraubanschluss muss die Klemmkraft klar gesteuert werden, um zu vermeiden, dass der Kern mit einer Schraube geschnitten und anschließend zerstört wird. Dieser Nachteil wird von Wago-Klemmenblöcken beraubt. In ihnen ist der Venenfixierungsmechanismus eine Messingplatte und eine Feder. Die Verwendung von Messing in der Zusammensetzung ermöglicht es, Kabel aus verschiedenen Metallen sicher zu verbinden.
Schweißmethode
Schweißen bietet den besten elektrischen Kontakt. Aufgrund der Homogenität der erhaltenen Verbindung besteht kein Problem eines erhöhten Widerstands des Schaltungsabschnitts.
Ein Schweißgerät wird mit einer Ausgangsleistung von bis zu 1 kW und einer einstellbaren Spannung im Bereich von 14 bis 20 V verwendet. Das Schweißen wird als erfolgreich angesehen, wenn am Ende der Verdrehung ein Tropfen gebildet wird, der ungefähr der Verdrehung des Durchmessers entspricht.
Beim Schweißen am Ende der Verdrillung erfolgt ein Kohlenstoffleiter. Die Belichtungszeit sollte 2 Sekunden nicht überschreiten.
Es gibt eine Option für Gasschweißdrähte. In einer Inertgasatmosphäre hört ein Oxidfilm auf, sich zu bilden, was den Prozess erheblich erleichtert, jedoch sind spezielle Kenntnisse und Geräte erforderlich.
Lötmethode
Entfernen Sie vor dem Verzinnen der Oberfläche den Oxidfilm. Dies kann entweder durch mechanische Einwirkung wie Sandpapier oder eine Bürste mit Metallborsten oder durch Verwendung eines speziellen chemischen Flussmittels erfolgen. Es ist ein weißes Pulver, das sich in Wasser löst und anschließend auf die Enden der verzinnten Venen aufgetragen wird.
Die Oxidation von Aluminium in Luft erfolgt innerhalb von Sekunden, so dass die Oxide nicht durch mechanische Einwirkung entfernt werden können. Es wird empfohlen, Flussmittel und Oberflächenreinigung zu kombinieren.
Wenn zwei Drähte verlötet sind, reicht ein 60-W-Lötkolben aus. Für Drähte mit großem Querschnitt und beim Löten von Multicore-Verdrillungen benötigen Sie einen Lötkolben mit einer Leistung von 150 Watt oder mehr.
Zinn im Lot sollte mindestens 50% betragen. Sie können Lötmittel mit 60-90% Gehalt nehmen.
Aluminium in Schritten löten:
- Oberfläche entfetten. Geeignetes Benzin, Alkohol. Dadurch wird der Oxidfilm verdünnt.
- Verriegeln Sie die Kerne in der gewünschten Position.
- Flussmittel auftragen. Stellen Sie sicher, dass er in die Verbindungsstelle der Kabel gelangt.
- Erwärmen Sie die Verdrehstelle mit einem Lötkolben oder einem Gasbrenner. Im letzteren Fall lohnt es sich, vorsichtig zu sein, da sich das Metall schnell erwärmt und schmelzen kann.
- Umgeben Sie die Kreuzung. Reiben Sie das Lot vorsichtig mit einem Lötkolben ein, bis ein gleichmäßig glänzender Film erscheint.
Eine richtig bearbeitete Oberfläche erhält einen charakteristischen metallischen Glanz. Es ist unmöglich, das Auftreten von Zuflüssen und unbebauten Gebieten zu verhindern.
Zinnlot unterliegt Korrosion, daher wird die fertige Verbindung lackiert.
Wenn beim Bau von Drähten erwartet wird, dass sie unter schwierigen Bedingungen funktionieren, funktionieren Löt- oder Schweißverbindungen am besten. Im Alltag ist das Crimpen mit einer Hülse für Kabel, die keiner mechanischen Beanspruchung ausgesetzt sind, durchaus geeignet.
