Wellrohr zum Verlegen von Drähten - Design und Anwendung

Beim Verlegen von Niederspannungsnetzen und -verkabelungen wird eine Wellung für Drähte gemäß den Regeln für die Installation elektrischer Geräte installiert. Dies ist auf Sicherheitsmaßnahmen zurückzuführen, da das Wellrohr für das Kabel ein ausgezeichnetes Dielektrikum darstellt und die Drähte vor mechanischer und thermischer Beanspruchung schützt. Somit ist die Riffelung für die Verkabelung eine zusätzliche Isolierung.

Der Zweck der Riffelung in der elektrischen Verkabelung

Elektrische Riffelung zum Verlegen von Drähten

Riffelung kann als eine der nützlichsten und gefragtesten Erfindungen bezeichnet werden. Sein charakteristisches Merkmal ist ein variabler Querschnitt. Das Rohr hat kurze Abschnitte mit kleinem Durchmesser und dünnen Wänden sowie Abschnitte mit großem Durchmesser und dicken Wänden. Letztere erhöhen die Steifigkeit des Rohrs, die Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung nimmt zu, und erstere ermöglichen es Ihnen, verschiedene Formen anzunehmen und sich sogar innerhalb bestimmter Grenzen zu dehnen.

Aufgrund seiner Stärke und Flexibilität wurde das Produkt nicht nur bei der Installation von elektrischen Leitungen, sondern auch in Abluftkanälen und Lüftungssystemen, in Split-Systemen und Klimaanlagen für die Kondensatableitung, in Rohrleitungen für den Anschluss an Entwässerungssiphons in der Automobilindustrie weit verbreitet eingesetzt. Für Elektrokabel wird eine spezielle Verdrahtung aus PVC verwendet.

Produktdesign

Wellrohrklassifizierer

Wenn der elektrische Schlauch entlang geschnitten wird, hat das Profil eine rechteckige Form. Das Hauptunterscheidungsmerkmal des Produkts ist das Vorhandensein einer Räummaschine im inneren Hohlraum (ein dünner Stahldraht ist eine Sonde zum Festziehen der Bündel im Rohr). Bei Drähten hat das Rohr in der Regel eine graue Farbe, Fremdwellen sind jedoch rot und blau.

Wellen sind aus Metall, bestehen jedoch häufiger aus Kunststoff. Dies ist auf akzeptablere Materialkosten zurückzuführen.

Die Vorteile der elektrischen Riffelung

Wellrohre für die elektrische Verkabelung sind sehr gefragt und müssen in einigen Fällen aufgrund der folgenden vorteilhaften Eigenschaften verwendet werden:

• Lange Lebensdauer. Vorbehaltlich der Installationsregeln und einer sorgfältigen Einstellung beträgt die Lebensdauer mehr als 50 Jahre, alle Materialeigenschaften bleiben erhalten.
• Geringes Gewicht, das den Transport und die anschließende Installation erheblich erleichtert.
• Wenn eine Gummidichtung an der Verbindungsstelle der Teile installiert ist, sollten Sie keine Angst vor Feuchtigkeit haben, die in das Rohr eindringt. Das Material selbst ist wasserdicht.
• Das Material ist umweltfreundlich, zerfällt nicht über Jahre in einzelne Bestandteile, schadet der menschlichen Gesundheit nicht.
• Nicht brennbare Wellen für die Verkabelung weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen thermische Effekte auf.
• Das Herstellungsmaterial ist nicht oxidiert, unterliegt keiner Korrosion.
• Hohe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung.
• Reagiert nicht chemisch mit aktiven Chemikalien.
• Die Betriebstemperatur reicht von -20 bis +60 Grad.

Von den Mängeln ist anzumerken, dass bei Temperaturen unter -20 Grad Polyethylenrohre platzen können.

Arten und Arten von Rohren

Es werden verschiedene Arten von Rohren hergestellt, da sie für UTP-Kabel, Strom, Fernsehen und Telefon sowie für unterirdische, versteckte und Außenverkabelungen verwendet werden. Sie unterscheiden sich in Design, Konstruktion und Herstellungsmaterial.

Bei der Herstellung von Wellen werden folgende Materialien verwendet:

• Polyamid (PA).Der Vorteil des Materials ist seine äußerst zuverlässige Abdichtung.
• Polyvinylchlorid (PVC) ist aufgrund seiner Selbstlöschung gefragt.
• Polypropylen (PP) - wird zum Verlegen in elektrisch leitenden Gräben in der Bauphase unter Verwendung monolithischer Technologie verwendet.
• Niederdruck-Polyethylen (HDPE) - dieses Material ist das flexibelste aller vorhandenen Analoga.
• Hochdruckpolyethylen (LDPE) - wird verwendet, um versteckte Kabel im Schaumstoffblock, in Beton, Ziegel und anderen Materialien zu verlegen, die keiner Verbrennung ausgesetzt sind.

Beim Verlegen von Kabeln in der Riffelung an einer Holzdecke werden hitzebeständige Materialien aus verstärktem Metall verwendet. Unter anderen Umständen ist es aufgrund der hohen Kosten unpraktisch, einen Metallschlauch zu montieren.

Es gibt auch ein dekoratives Rohr, das jedoch praktisch nicht für die elektrische Verkabelung verwendet wird.

Für verschiedene Verwendungs- und Installationsbedingungen werden die folgenden Arten von Wellschläuchen für die elektrische Verkabelung hergestellt:

• Schwer - diese Sorte hat dickere Wände, was die Lebensdauer und Festigkeit des Produkts erheblich erhöht. Ein Rohr wird zur Installation unter einem Zement-Beton-Estrich verwendet.
• Leuchttyp für die interne Verkabelung. Diese Schläuche zeichnen sich durch eine hervorragende Flexibilität aus, die aufgrund der geringen Wandstärke erreicht wird. Meistens unter Trockenbau oder anderen Häuten installiert.

Letztere sind zusätzlich mit Stahldraht ausgestattet - einer Sonde im Kabel.

Durchmesser und Verpackung

Das Verhältnis des Außen- und Innendurchmessers der Wellen für Drähte aus verschiedenen Materialien ist in der Tabelle angegeben.

Ein Bauprodukt wird in Buchten verkauft. Die Länge des leichten Typs kann zwischen 50 und 100 Metern und der schweren zwischen 2 und 25 Metern variieren. Zur Erleichterung des Transports im Werk sind sie in einer Schrumpffolie aus Polyethylen verpackt.

Kriterien für die Auswahl von Wellen für Elektriker

Es ist wichtig zu entscheiden, welche Riffelung für die Verkabelung in einer Wohnung oder einem Haus verwendet werden soll, da die Sicherheit des Aufenthalts im Haus vor allem wichtig ist.

Die Auswahlkriterien, anhand derer Sie das richtige Produkt auswählen können:

• Das Begleitdokument enthält immer Informationen über die Flexibilität des Rohrs. Trotzdem müssen Sie dies persönlich überprüfen.
• Moderne Schläuche für Elektrokabel werden mit der Berechnung zulässiger Lasten im Bereich von 125 - 4.000 Newton / cm2 hergestellt.
• Die Betriebstemperatur reicht von -50 bis +420 Grad.

Es ist wichtig, nicht nur statische, sondern auch Schockeffekte zu berücksichtigen. In seriellen Wellrohren beträgt der maximale Schwellenwert 6,7 kg pro 100 mm².

Montagefunktionen

Installation der Verkabelung in Wellpappe auf einem Betonsockel, Aufhängungen und Anschluss in einer Box

Die Installation von Wellrohren erfolgt in mehreren Schritten. Die wichtigsten sind das Verlegen eines Elektrokabels und das Anbringen von Rohren mit Kabeln an Oberflächen. Es lohnt sich auch, die häufigsten Schwierigkeiten zu berücksichtigen, die bei der Verwendung von Produkten auftreten.

Die Welleninstallation wird in zwei Typen unterteilt - offen und geschlossen. Jeder hat seine eigenen Eigenschaften.

• Im ersten Fall müssen zur Befestigung des Schlauchs spezielle Clips aus Kunststoff verwendet werden. Sie sind in verschiedenen Größen erhältlich. Die Auswahl hängt vom Durchmesser der verwendeten Wellrohre ab.
• Die Clips werden in Abständen von 30-40 cm platziert. Sie werden mit Schrauben oder Dübeln an den Oberflächen befestigt. Die Wahl hängt vom Material ab, aus dem die Oberfläche besteht (Beton, Ziegel, Holz usw.).
• In Clips ist das Rohr sicher befestigt. Dazu wird die Riffelung in den Clip gedrückt, bis ein charakteristisches Klicken erscheint.Bei richtig gewählten Größen ist die Wahrscheinlichkeit eines spontanen Rohrverlustes ausgeschlossen.
• Bei der Unterputzmontage können Clips verwendet werden, was jedoch sehr unpraktisch ist, da sie viel Platz beanspruchen. Eine Ausnahme bildet die Installation eines Wellrohrs im Estrich, auf das eine große Mörtelschicht aufgetragen wird, um alle Unebenheiten zu verbergen.
• Für die Installation in Wänden werden Wandstecker, Kunststoffklammern oder hausgemachte Optionen aus Blech verwendet.

Bei der Gestaltung des Pfades, auf dem die Verkabelung durchgeführt werden soll, sollten folgende Punkte berücksichtigt werden:

• Die Länge jedes einzelnen Abschnitts sollte 25 Meter nicht überschreiten, die zulässige Anzahl von Windungen beträgt 4.
• Kurven sollten nicht nahe beieinander liegen, das optimale Intervall beträgt 4-5 Meter. Ist dies nicht möglich, wird eine zusätzliche Anschlussdose installiert.
• Der maximal mögliche Wenderadius beträgt 90 Grad, aber je glatter desto besser.

Es gibt keine Schwierigkeiten bei der Installation von Wellrohren mit elektrischer Verkabelung. Während der Arbeit ist es wichtig, die persönlichen Sicherheitsvorkehrungen zu beachten - die Stromversorgung wird ausgeschaltet, die Spannung wird überprüft.