Alle træbearbejdningsvirksomheder har et fælles problem - dannelse af flis, støv og savsmuld, som ikke kun forurener luften i værkstederne, men også, hvis den er stablet, kan forårsage brand. Derfor indeholder sikkerhedsbestemmelser for sådanne virksomheder regelmæssig rengøring af værksteder og arbejdspladser fra teknologisk træaffald.
Fjernelse af træ udføres ved hjælp af sugesystemer, som er installationer, der suger træstøv og savsmuld, og flytter dem til specielle skraldespande. Som regel er sådanne bunkere placeret uden for værkstedet, på steder, der gør det muligt nemt at losse og eksportere akkumuleret savsmuld.
Klassificering af sugesystemer
Alle sugesystemer, der bruges i virksomheder, der specificerer forarbejdning af træ klassificeres efter følgende kriterier:
- metode til luftcirkulation;
- type hydraulisk tilstand, der bruges i installationen;
- type tilslutning af støvekstraktionsenheden med teknologisk udstyr.
Metoden til luftcirkulation. Aspirationsenheder kan være direkte strømning eller recirkulation. Princippet med direkte strømningssystemer er baseret på indtagelse af luft fra lokalerne, dets oprensning og efterfølgende frigivelse i atmosfæren.
Recirkulationsudstyr renser også luften for forurening, men kaster den ikke ud efter rengøring, men returnerer den tilbage til værkstedet. Sådanne systemer bidrager til en betydelig reduktion i varmetab i den kolde sæson og et fald i omkostningerne til penge til opvarmning.
Type hydrauliktilstand. I henhold til dette kriterium er alle sugesystemer opdelt i to typer: arbejde i konstant tilstand og arbejde i en variabel tilstand.
Type tilslutning af støvekstraktionsenheden med udstyret. Skeln mellem autonome og centraliserede rengøringssystemer. De sidstnævnte er forbundet med flere arbejdende træbearbejdningsanlæg, som hver især, hvis nødvendigt, kan slukkes eller tændes.
Autonome systemer er forbundet til en eller flere træbearbejdningsanlæg, der tændes og slukkes på samme tid.
Driftsprincip
Aspirationssystemer består af flere hoveddele:
- Bunker.
- Cyclone.
- Industriel ventilator.
- Rørledninger forgrenet på tværs af workshopens arbejdsområde.
Takket være ventilationssystemet frembringes et vakuum i støvsugningssystemet, hvor påvirkning af støv og affald overføres fra arbejdspladsen til separatoren. I separatoren adskilles store partikler, der kommer ind i pressen, dannes til briketter og sendes til et separat lager. Luft med rester af fine fraktioner og støv filtreres af flere posefiltre, og derefter sendes de rensede luftstrømme enten til gaden eller til værkstedet. Det støv, der samles i filtrene, opsamles i specielle containere eller også briketteres.
Typer af sugesystemer
Når du vælger udstyr til opsamling af støv, skal følgende data først tages i betragtning:
- Maskinernes varighed.
- Antal og diameter på sugeindretninger.
- Lufthastighed i støvopsamlingsenheden.
- Antal og størrelser på de chips, der skal fjernes.
- Størrelsen på den skraldespand, hvor affaldet opbevares.
- Tilstedeværelsen af sugeindretninger, der kan flyttes rundt på værkstedet.
PUA, PUAK udstyr til bortskaffelse af affald
Ved hjælp af PUA og PUAK systemer fjernes tørre, ikke-klæbende flis og støv.Da disse systemer har et lavt tryk, skal de installeres i en afstand, der ikke overstiger tre meter fra maskinen. Ydeevneindikatorerne for sådanne enheder spænder fra 1250-3900 m³ på en time. I disse enheder er der ingen mekanismer, der regenererer filteroverflader. PUA-systemer kræver regelmæssig fjernelse og rengøring af akkumuleret støv fra filterposen, og hyppigheden af sådanne rengøringer afhænger af fraktionen af partikler - jo finere de er, desto oftere skal du ryste dem ud.
For at arbejde med meget fint støv bruges ofte PUAK-enheder, som er i stedet for en filterhylse udstyret med plisserede filtre. Disse enheder er kendetegnet ved større ydelse sammenlignet med PUA.
Til regenerering af filterelementerne ved hjælp af trykluft. PUA og PUAK bruges i små virksomheder med periodisk belastning af maskiner. Afhængigt af modellen kan enhederne udstyres med manifolds og slanger designet til at forbinde flere sugepumper til en maskine. I kontinuerligt opererende virksomheder anbefales disse installationer ikke.
Kompakte filtre (taske)
Sådanne enheder fjerner alt tørt støv, der ikke er tilbøjelig til at klæbe. De mest almindelige modeller inkluderer RFU-10, RFU-5, RFU-3,5. Et standardapparat består af en blæser indkapslet i et støjisolerende hus, en lyddæmper, et filtreringsafsnit, en mekanisk regenerativ mekanisme, en støvopsamlingsbeholder og et styresystem, der er et metalskab. Støvopsamlingsbeholderen er udstyret med hjul og en enhed, der gør det muligt for elevatoren at gribe den og vippe den. Affaldsoptagelsesprocessen udføres takket være et ventilationssystem, der skaber et vakuum.
Ydeevnen for små slanger er 3500-10000 m³ i timen. Den afstand, hvorpå enhederne skal installeres fra maskinerne, er højst 15 meter. Det er muligt at ændre blæserhastigheden og følgelig trykket. Denne stræben efter træbearbejdning med en stram produktionsplan, som ikke danner en stor mængde affald.
Filtre til store systemer
Ydelsen for filtre, der bruges i centrale aspirationssystemer, er 8000-20000 m³ i timen. Oftest er dette posefiltre med intern eller ekstern udførelsestype.
Sådanne systemer består af et filtersektion, en ventilator indkapslet i et støjisolerende hus, en regenerativ mekanisme, en affaldsindsamlingsbeholder og et kabinet med et kontroldrev. Derudover er disse systemer udstyret med en understøtteramme og et rør, der forbinder filteret til ventilatoren. Kapaciteten af støvopsamlingsbeholdere er fra 1 til 3 m³.
De mest almindelige posefiltermodeller til store systemer er SRF8 og SRF15. Ærmerne i dem er lavet af specielt nålestanset materiale, langs hvilket støv, der blæses væk af trykluft, let bevæger sig ind i opbevaringsbeholderen. Centrale aspirationssystemer er især relevante for store virksomheder, der producerer støv med lav vægt og betydelig volumen.
Aspiration til træbearbejdning tillader ikke kun at rense luften, værkstedets område og forhindre forekomst af brand, men også at bruge det indsamlede savsmuld til sekundær produktion, hvilket markant øger effektiviteten af træbearbejdningsindustrien.
