Funktioner ved arbejdet på muffen af ​​mursten skorstene

En indsats lavet af et materiale, der modstår ødelæggelse og høje temperaturer, er installeret inde i skorstenen fra mursten for at fjerne forbrændingsprodukter. Røggasforing løser problemet med dårlig trækkraft i det gamle rør og beskytter den indvendige skal mod ødelæggelse. Indsatserne er lavet af forskellige sektioner og materialer, ofte placeres rør af rundt rustfrit stål.

Skorsten ærme proces

Du kan opdatere skorstenen ved hjælp af muffemetoden

Proceduren involverer valg af foring efter materiale, type sektion og tværgående område. En indsats anbringes i skorstenen over hele lodret sektion af udløbskanalen.

Problemet med ødelæggelse af indre overflader løses ved to metoder:

  • demontering af det gamle rør og lægning af et nyt;
  • ærme af en mursten skorsten.

Den første mulighed vedrører arbejdskrævende arbejde og kræver visse omkostninger. Demontering, erhvervelse af materialer, betaling for murernes arbejde er påkrævet. De nægter at udskifte ovnstrukturen og fremstiller indsatser i det eksisterende rør.

Essensen af ​​processen og behovet

Sot akkumuleres over tid på de indvendige vægge i en mursten skorsten, som et resultat, passagen indsnævres og trækket forringes. Den ru overflade påvirkes af temperaturændringer, kondens og aggressive røgkomponenter. Utilstrækkelig fjernelse af forbrændingsprodukter forstyrrer driften af ​​varmesystemet, der vælter trækkraft.

Ærmeri betyder, at røret installeres i en betjeningsskorsten. Ovner tilrådes at udføre en betjening i konstruktionsfasen af ​​en pejs eller komfur. Huset opvarmes konstant, den indre overflade af murværket ødelægges, og med tiden bliver installationen af ​​muffen en nødvendighed.

Hvad er det nyttigt til

Keramiske rør har glatte vægge, som sod ikke sætter sig ned

Røg fra kedelovnen passerer inde i foringen og kommer ikke i kontakt med det ru plan på murstenen. Indsatsen kan placeres uden at vente på skader og ødelæggelse af røgudstødningskanalen. Gaskondensat i røret er en aggressiv sammensætning af fugt og kemiske oxider.

Når træ og kul brændes i ovnen, dannes dampe og kuldioxid, frigøres fugt fra træet og forlader luften gennem skorstenen. Forskellen mellem den udvendige og den indvendige temperatur i røret fører til dannelse af dråber og deres bundfald på væggene. Sot er et oxid af svovl og nitrogen, der interagerer med fugt og ødelægger overfladen.

I hvilke tilfælde er det nødvendigt at gøre

Stikket er et alternativ til skorstensgenopbygning for at gendanne effektiviteten. Proceduren er relevant, hvis der ikke er sandsynlighed for at genopbygge røret eller installere et nyt. Sving er kun muligt i skorstene med en lav temperatur på udstødningsgasser og i stærke varmesystemer.

Skorstenen er et teknisk design, husets sikkerhed med hensyn til ild afhænger af dens kvalitet. Undertiden er røret lavet af hule sten, eller inde i væggene er der en tørret opløsning, frigørelse af armering.

Foringerne er kendetegnet ved en glat overflade, så forbrændingsprodukterne forlader kanalen uhindret. Indsatser bliver også ubrugelige med tiden, men er lettere at ændre.

Nuancer og krav til røggas kedel

Før hegn skal murstenens skorsten rengøres for sod

Skorstenens ærme er en nødvendig løsning, hvis røret er lavet af mursten. Tilstedeværelsen af ​​indsatsen beskytter ikke mod udseendet af kondensationsdråber, men med hjælp af foringen er det muligt at sikre en organiseret fjernelse af fugt.

Inden du ærmer et murstenrør, skal du afslutte forberedelsen:

  • skorsten inspektion;
  • sektion form kontrol;
  • identifikation af graden af ​​tilstopning;
  • rensning af rør;
  • lækagetest og funktionalitet.

Sektionen er ofte repræsenteret af et rektangel med dimensioner på 14 x 27 cm, inden installationen bestemmes muffens dimensioner, dens længde og form. Der tages hensyn til tværsnitsområdet som indsatsen i kanalen indsnævre udløbet.

Varianter af ærmet

Sandwich-rørforinger

Princippet om opførsel af forede foringer og deres placering i kanalen er det samme, men ærmerne er forskellige i materiale, så der er visse nuancer for hver type.

Specialiserede butikker tilbyder indsæt:

  • fra polymerer;
  • af stål;
  • fra korrugeret rør;
  • polymer muffe;
  • af rustfrit stål.

Indsæt vælges afhængigt af ejeren og hans egenskaber. Der lægges vægt på levetiden, interaktion med det sure miljø og modstand mod forvitring.

Ærmer fra polymerer

Et plastrør er installeret i den betjente skorsten. PVC-produkter er forstærket med glasfiberstof og får i tilfælde af opvarmning plasticitet. Som et resultat af denne egenskab udfyldes buler og overfladearealer fra klinker. Efter størkning bliver det indre område glat, og væggen har en tykkelse på 2 cm.

Ulempen er temperaturgrænsen. Skorstenens foring lavet af mursten med plast er lavet med afledt strømme op til + 250 ° C, så de arbejdes med lavenergienheder.

Anvendelse af stålelementer

Korrugeret rør

I en lige sektion af skorstenen placeres en konstruktion af et rullende rør eller laves rektangulære, firkantede, ovale og runde figurer med ens egen hånd. Ark tages med en tykkelse fra 0,5 til 1,5 mm. I kanalerne fremstillet af stålmaterialer er det muligt at tilvejebringe de nødvendige opbevaringsmoduler til rengøring, inspektion og kondensat i overensstemmelse med standarderne.

Stålprodukter bruges til foci på forskellige typer brændstof. Materialet er resistent over for syrer, er ikke modtageligt for aflejringer. Ulempen er, at kun lige sektioner kan bruges med denne metode, at viklede rørledninger ikke kan udstyres.

Brug af korrugeret rør

Produktionen udføres ved hjælp af forskellige typer rustfrit stål, rørskaller fremstilles dobbeltlag. Den gode nyhed er, at fleksible indsatser bruges til komplekse kanaler med sving. Produkter kræver ikke forbindelseselementer. To-lags indsatser reducerer kanalens diameter markant, dette skal huskes, når du vælger.

Korrugering bruges sjældent til at beskytte skorstenen i en badekamin, fordi stærkt opvarmede forbrændingsprodukter udledes i kanalen. Ulempen er elementets aflastningsoverflade, der bidrager til aflejring af plak.

Polymerhylster

Polymerhylster til skorstenforing

Bøsningen er lavet af copolymerharpiks, forstærket med glasfiber. Indsatsen bruges til at bekæmpe dråber kondensat, det behandler skorstene med lav temperatur og dem, der kommer fra kraftige kedler.

Sorter af polymerprodukter:

  • Fitfire er en foring, der indeholder to lag, det maksimale element har en længde på 60 m. Efter installationen har skorstenkanalen en diameter på 80 - 500 mm. Producenten bestemmer levetiden på 50 år, bøsningen bruges til at fjerne lavopvarmede gasser.
  • Fitfire HT 1000 bruges i rørledninger til bad og pejscentre med høj røgopvarmning. Bøsningen består af tre lag, i midten er et forstærkende net.

Når skorstenen ermet med en polymerhylse, opnås intern beskyttelse uden sømme, med en glat overflade.

Rustfrit rør

Materiale hører til de mest populære typer. Produkter fungerer i mange år, deformeres ikke på grund af høje temperaturer, korrosion.Rustfrie stålrørskorstensbeklædninger bruges ofte som Der er et stort udvalg af færdige foringer til salg, undertiden fremstilles produkterne med egne hænder under hensyntagen til størrelsen.

Indsatserne er lavet af rustfrit stålplader med en tykkelse på 0,8 - 1,5 mm. For at oprette forbindelse skal du dreje kanalen, standard tees og dyser bruges, men til deres installation skal du vide det nøjagtige layout af røgkanalerne. Ærmer med en rektangulær sektion er kun installeret på lige dele af skorstene.

Rustfrit stål skorstensforing

Undertiden kræver det ikke træning at indstille en fane og kan udføres med egne hænder. For at gøre dette måles skorstens tværsnit og bestemmes længden på produktet.

Højdemåling:

  • hvis kedlen befinder sig i kælderen, bestemmes størrelsen fra midten af ​​kælderplanet til skorstenens hoved;
  • når man befinder sig i stueetagen, måles en afstand ned en meter fra loftet, og skorstenens højde bestemmes.

Yderligere 500 mm tilføjes til den opnåede værdi. Mursten skorstene er af to typer: tværsnit 14 x 27 cm (i 1 mursten) og 14 x 14 cm (i halvsten). I det første tilfælde tages et ovalt rør, for det andet bruges et rundt rør.

Arbejdstrin

Den gamle skorstenhylster skal fjernes

Efter målinger og forberedelse begynder de installation, hvilket involverer en bestemt række af handlinger.

  • Rørvæggen fjernes fra klinkeren på kedelforbindelsesstedet til en sådan højde, at der installeres et modul til ophobning af kondensat, en rengøringsluge og et rør til fjernelse af røg.
  • Installation og fastgørelse af elementer i kanalens udluftning udføres.
  • Bøsningen indsættes i rørlegemet på et niveau, så der ikke er nogen hindring for installationen af ​​den næste indsats, rørene sænkes ned på rebet, og det krævede antal indsatser vælges.
  • Sammenføjning af langsgående elementer udføres ved hjælp af varmebestandig fugemasse.
  • Rummet mellem mursten og rustfrit stål er fyldt med varmeisolering.

Fyldstoffet fremstilles over hele højden, lange kanaler behandles fra top til bund. Efter arbejdets afslutning lægges en installationsåbning nedenfor.

Almindelige fejl

Ved tilslutning kan der laves fejl, der fører til en forringelse af røgudstødningssystemet. Elementerne er sammenføjet, så forbindelsens spalte blev drejet i retning af røgpassage. Under installation kan rør blive deformeret, rynket eller ridset.

Almindelige fejl er lækager, når der forbindes indsatser eller inkonsekvente elementer. Delvis foringsrør af en bestemt sektion af skorstenen er også en fejl, fordi rørledningen fortsætter med at kollapse. Ved dockning i en bøjning kan du ikke bruge en rørbøjning i stedet for et specielt støtteelement. Termisk isolering kan ikke laves bulk, anbefales brug af valsede materialer.

Opvarmning

Ventilation

Kloakering