Materiale til isolering af facader er lagt efter en bestemt teknologi. Plader skal fastgøres fast på lejefladen. Det er ikke nok at begrænse dig til brugen af specielle plastik dyvler. Fuld installation kan kaldes, hvis der blev påført lim til mineraluld på hvert ark. Overholdelse af denne regel er grundlæggende for den lange og effektive drift af det varmebesparende lag.
Hvad er lim beregnet til?
Mineraluldplader designet specielt til lodrette vægge har en højere densitet og passer godt til basen. Men på grund af sidstnævnte uregelmæssigheder dannes der alligevel kanaler mellem ham og varmelegemet, gennem hvilken luft passerer frit. Dette reducerer kagens varmeisolerende evne. Lim til mineralplader baseret på basalt hjælper med at løse følgende problemer:
- Det er en pålidelig isoleringsklemme, der ikke tillader det at skifte under sin egen vægt under naturlige krympninger, temperaturændringer i bygningens vægge.
- Det blokerer kanalerne for bevægelse af kolde masser under et lag stenuld.
Et produkt af høj kvalitet skal selv have varmeisolerende egenskaber for ikke at blive en kold bro til at føre dugpunktet ind i kroppen af understøtningsstrukturen.
Sorter af fikseringssammensætninger til mineraluld
Du kan klassificere alle kendte ledbånd til fastgørelse af isolationsmåtter efter følgende kriterier:
- Intern sammensætning - denne parameter bestemmer materialets evne til at skabe vedhæftning til basaltuldstrukturen og væggen.
- Mekanisk styrke - jo stærkere den hærdede fastgørelsesmasse er, jo større kan pladerne holde på vægt.
- Anvendelse af temperatur - der er blandinger, der effektivt kan betjenes i barske vintre med meget lave termometerstænger.
- Hårdningshastighed - en parameter, der påvirker installationen.
- Udførelse - der er tørre formuleringer enten i form af skum.
For det meste forsøger fabrikanten at skabe universelle klæbemidler til mineraluld på væggene, som er praktiske at bruge under alle forhold.
Tør blanding
Bulkprodukt, der skal bringes i drift, kræver en forbindelse med vand. Det har en kompleks sammensætning baseret på cement og forskellige bindemidler. En fiber af uorganisk oprindelse er til stede i strukturen som en forstærkende komponent. Et tørt bundt er ikke et brændbart materiale og kan bruges til isolering af bygninger i enhver brandfarekategori.
Løsningen har en bestemt hærdningsperiode og giver bygherren mulighed for rettidigt at justere isoleringspladerne og sikre arbejdets komfort.
Polyurethanskum
Polyurethan-baseret mineraluldlim sælges i cylindre til en samlepistol. Handlingen med komprimeret luftstrøm af skum gennem røret går direkte til lagene med stenuld. Strukturen af polyurethan giver den mulighed for at øge dens volumen, når den er i kontakt med atmosfæren, så flere liter arbejdsmasse kan passe i en lille cylinder.
Montering af klæbende skum til mineraluld er meget praktisk at bruge og fremskynder processen med opvarmning af bygningsfasader markant.
Bindemidlers positive og negative egenskaber
Klæbemidlets styrker til mineraluldisolering på tør basis inkluderer:
- god vedhæftning til overfladen;
- mekanisk styrke af det hærdede materiale;
- strukturen er modstandsdygtig over for fugtabsorption og har et stort antal cykler med udsættelse for lave temperaturer;
- absolut damppermeabilitet;
- brugervenlighed og relativ billighed af produktet.
Tørlim til stenuld opfylder miljøsikkerhedsstandarder til direkte brug i boligbyggeri.
Blandt manglerne kan bemærkes de sæsonbestemte begrænsninger af applikationen i arbejde, behovet for yderligere madlavning, det originale produkt i sig selv har et stort volumen og masse, hvilket øger omkostningerne ved transporten.
Polyurethan polyurethanskum har følgende fordele:
- fremragende vedhæftning med kendte byggematerialer;
- strukturen overfører ikke varme;
- det er muligt at udføre arbejde under frostede forhold, i vådt vejr;
- allerede forberedt til den tilsigtede anvendelse;
- lette, behagelige cylindre reducerer tiden for påføring af et lag på arbejdsplanet;
- den frosne masse optager ikke vand.
Ulemperne ved klæbemidlet til basaltisolering inkluderer det faktum, at polyurethanskum er et brændbart stof, det er mindre holdbart end den tørre fraktion, og det koster høje omkostninger.
Parametre af tekniske og operationelle egenskaber
For at vælge lim til glasuld til den specifikke isoleringsopgave er det vigtigt at kende dets egenskaber. Normalt er de angivet af producenten på emballagen og kan let findes. Teknisk giver en idé om bindemidlet, densiteten af strukturen, væskens strømningshastighed ved forberedelsen af arbejdsopløsningen, forbruget af lim pr. Kvadratoverflade. De operationelle viser, hvordan klæbebasen fungerer, hvilken belastning den kan modstå, under hvilke miljøforhold den fungerer normalt.
Limbelægningsteknologi
For at udføre installation af isolering på bygningens facade skal du bruge sådanne værktøjer og materialer:
- mursten murske (murske);
- hakkede murske;
- lang fugemasse;
- elektrisk bor med mixer;
- tør lim til et miniplat, for eksempel Ceresit CT180;
- plast dybler (svampe).
Det allerførste trin, før klæbemassen påføres isoleringspladen, er fjernelse af støv, snavspartikler, fedtpletter fra vægplanet. Basen skal udjævnes så meget som muligt, spids revner, fjerne skrælende gips.
Efter forberedelse udføres de vigtigste operationer:
- Omkring bygningens omkreds i en strengt vandret retning etableres en socle-profil.
- En dyb penetrationsprimer påføres væggen.
- Der fremstilles en arbejdsopløsning - vand sættes til bulkblandingen med en hastighed på 200 ml pr. 1 kg lim og blandes med en blander.
- I henhold til teknologien forbliver opløsningen i 3 minutter og blandes derefter igen.
- Forstærk arbejdsoverfladen på basaltmåtten ved at gnide den over hele limets plan gennem et maske med en spatel.
- Ved hjælp af en murske omkring isoleringsarkets omkreds påføres massen i strimler fra kanten af en bredde på fem centimeter.
- På tre punkter i midten langs længden påføres kager af den klæbende opløsning.
- Pladen understøttes på profilen, påføres væggen og presses med en lang fuger.
- Holderens fremspringende lag fjernes fra overfladen.
Det tager cirka tre dage at hærde mørtlen helt og fikse måtterne godt, derfor bliver hver plade straks fastgjort med pladeformede dybler pr. Kvadratmeter - 6 stykker.Det følgende lag lag er forskudt forskudt for at sikre strukturel integritet.
Mineralplader skal passe tæt sammen med dannelsen af sømme på højst to millimeter.
Limomkostninger
Forbruget af arbejdsmateriale blandet med vand afhænger i vid udstrækning af typen af base, kvaliteten af basaltmåtterne, arbejdsteknikken for et bestemt konstruktionsteam og mærket lim. Producenter af køre tørre blandinger hævder, at gennemsnitlige omkostninger pr. Kvadratmeter overflade er fra 4 til 9 kg.
I den varme periode, når opløsningen tørrer hurtigt, vil der være mere affald, forbruget stiger.
En kort oversigt over moderne klæbemidler
Ek thermex - klæbemidler til varmeisolerende plader, der effektivt bruges til indvendige og udvendige facader. De er velegnede til arbejde med mineralmaterialer og polstylenplader og armeringsnet på lodrette og vandrette overflader. Blandingerne er plastiske og skaber god vedhæftning med baserne i mursten, beton og pudset cement-sandmørtel.
Ceresit CT180 - fasadelim til isolering baseret på cement, mineralfyldstoffer og polymermodificeringsmidler. Blandingen under drift har en lille strømningshastighed på fem kg pr. Kvadratmeter overflade. Frostbestandighed Ceresit CT180 er i gangene på 100 cyklusser, hvilket gør produktet til en høj klasse. Den hærdede masse bevarer sine designindikatorer i temperaturområdet fra +70 til -50 grader Celsius.
Ceresit CT190 - en blanding af dette mærke produceres i to versioner - vinterversion og sommer. Forbindelserne kan kun betjenes under forhold ved positive temperaturer med indstillingerne henholdsvis 0 - + 15 og + 5 - + 30 ° C. Vinterblandingen efter hærdning i otte timer kan udsættes for et temperaturfald på -5 grader celsius.
