Karakterisering og anvendelse af opskummet polyethylen til termisk isolering

Polyethylenskum eller opskummet polyethylen (i det følgende benævnt VPE) er et syntetisk materiale, der har lav varmeledningsevne, derfor bruges det til isolering af gulve, drivhuse, i bilindustrien og mange andre industrier. Det kaldes skum, fordi det har en porøs struktur. Materialet opnår sådanne fysiske egenskaber takket være en speciel produktionsteknologi.

Funktioner af skummet polyethylen

For at opnå en opskummet isolering hældes granulaterne i en smeltetank, og der tilsættes et additiv, hvorefter blandingen opvarmes og sprænges ud, hvor materialet afkøles. Derefter udjævnes det og vrides til ruller. Hvis det er nødvendigt at pålægge VPE på folien, skal du gøre dette ved at opvarme to materialer og forbinde dem sammen.

Dette er kun en teknologi, men der er andre. Skum polyethylen kemisk eller fysisk, hvor råmaterialet udsættes for tryk. Indvendigt dannes lufthulrum, lukket fra hinanden af ​​skillevægge, på grund af hvilken VPE ikke tillader varme og lyd at passere gennem brønden.

Materielle egenskaber

Skummet polyethylen i forskellige tykkelser produceres - fra 1 til 200 mm. Dette materiale er let - dens densitet er fra 20 til 80 kg / kubikmeter. Tekniske indikatorer er som følger:

• Temperaturregimet er fra minus 60 til 100 grader Celsius. Det er umuligt at betjene over 100 grader - VPE er et brændbart materiale. Når den opvarmes, er den i stand til at smelte, så den bruges oftest til at beskytte mod kulde, for eksempel bliver rør pakket ind under jorden. Ved lave temperaturer ændrer polyethylenskum ikke egenskaber.
• Dette er en damptæt film, så den bruges ikke, hvor der er risiko for kondens.
• Det absorberer vand svagt: når det er nedsænket i en væske, er det i stand til at få maksimalt 3,5% fugt inden for en måned.
• Det absorberer støj godt. Jo større tykkelse af VPE er, jo bedre er lydisoleringsegenskaberne.
• Kemisk neutral, reagerer ikke med aggressive stoffer - alkalier eller syrer.
• I et biologisk aktivt miljø udsættes ikke for svampe, bakterier. Gnavere beskadiger ikke VPE under underjordisk æglæggelse.
• Ikke giftig, selv når afbrænding ikke udsender skadelige stoffer.
• Under gunstige forhold kan materialet vare op til 80 år.

Der er en betydelig ulempe ved dette materiale: det er bange for udsættelse for ultraviolette stråler, så det skal yderligere isoleres fra solen med en film, der ikke transmitterer stråler. Under påvirkning af ultraviolet lys nedbrydes det hurtigt og mister helt nyttige egenskaber.

Anvendelsesområde

10 mm polyethylenskum kan erstatte 50 mm glasuld eller 15 cm murværk, så det bruges i byggeri til at varme de ydre vægge. Dette reducerer de samlede omkostninger ved anlægget.

Ud over konstruktion af VPE bruges:

• Til indpakning af forskellige genstande til sikker transport. Luftrum indeni reducerer graden af ​​mekanisk belastning.
• Ved fremstilling af polstrede møbler til konservering af andre materialer, der er tilbøjelige til at kaste.
• I let industri.
• Til interiørtrim i bilindustrien.
• Til fremstilling af sportsudstyr og udstyr.
• På grund af materialets styrke bruges det til fremstilling af proteser, der dækker dem med en metalramme.

Hovedområdet er isolering af forskellige genstande:

• tag, fundament, vægge - indvendigt eller udvendigt;
• vinduer, døre, gulv;
• ventilations- eller klimaanlæg.

Derudover bruges opskummet pladepolyethylen som pakning mellem skrøbelige produkter under transport, for eksempel dobbeltvinduer til vinduessystemer.

Hvis du lægger folieskummet PE bag en varmelegeme, forbliver der mere varme i rummet på grund af foliens reflekterende egenskaber og materialets lave termiske ledningsevne.

Typer af polyethylen

I øjeblikket producerer industrien et stort antal polyethylenkvaliteter, der er forskellige i produktionsmetode og egenskaber:

• PE-højtryk - LDPE;
• PE-middeltryk - PSD;
• PE lavt tryk - PND;
• LPVD - lineært højt tryk, resistent over for ultraviolette og aggressive stoffer, men mindre holdbart, så det er forbundet i lag.
• Lavtryks-LPD har lignende egenskaber, men selve materialet er holdbart, modstandsdygtigt mod stødbelastning og kompression. Tilsvarende teknologier bruges til at fremstille husholdningscontainere, der kan modstå lavt og mellemstort tryk.

Lineære mærker af PE nedbrydes praktisk talt ikke i miljøet, hvorfor emballageprodukter underkastes særlig bortskaffelse for ikke at krænke miljøet.

Ud over ovenstående typer er der specielle materialer, der bruges i konstruktionen. Dette er tværbundet og ikke-tværbundet polyethylen.

stitched

Tværbinding er en teknologi, der øger styrkeegenskaberne for polyethylen, hvis formel er CH2. Molekyler i en kemisk reaktion danner et tredimensionelt cellulært netværk, da brint forlader dem, og kulstof kombineres med hinanden. Der er et koncept - graden af ​​tværbinding. Dette er forholdet mellem "tværbundne" molekyler og deres totale antal.

Der er tre måder at sy PE på:

• Fysisk. I tværbindingsprocessen udsættes udgangsmaterialet for røntgenstråler. Fremgangsmåden er upålidelig, da produkterne har en ujævn grad af tværbinding på grund af dårlig gennemtrængning af strålene i hele tykkelsen. PEX-C-produkter er heller ikke i stand til at vende tilbage til deres tidligere form under deformationer. Ved lave temperaturer knækker produkterne.
  
• Et kemikalie, der udføres ved hjælp af nitrogen (PEX-D klasse) og silan (PEX-B) radikaler. Metoden modtog heller ikke distribution på grund af ufuldkommenhed af produkter. Graden af ​​tværbinding er 65%, hvilket er meget lille.
• Peroxidmetode (PEX-A). Hydrogenperoxid anvendes ved høje temperaturer. Gør det muligt for dig at få den højest mulige grad af tværbinding - 85%.

Produkter opnået ved peroxidsmeltning er dyrere, men tåler varme op til 120 grader. Trækindeks stiger også, tværbundne polyethylenrør bliver mere plastiske, har en formhukommelse.

Ultrahøj molekylvægt PE

Enestående materiale til ekstreme forhold:

• høj frostbestandighed;
• modstand mod korrosion;
• modstand mod slibende handling;
• lav friktionskoefficient;
• slagfasthed;
• inertness over for kemikalier.

PE med ultrahøj molekylvægt bruges til fremstilling af pansrede produkter, dele til minedrift og forarbejdningsudstyr, filtre, puder til sportsudstyr. Grundlaget er gevind med høj styrke, der opnås ved lavt tryk.

Chlorsulfoneret polyethylen (HPS)

Tilsætninger af svovldioxid og klor gør det muligt at opnå gummiagtig PE, der har forbedrede varmebestandige egenskaber såvel som modstand mod eksterne miljøpåvirkninger. Brugt af:

• til produktion af lim og fugemasser;
• til produktion af slidstærk gulvbelægning;
• til fremstilling af maling til beton og metal.

Materialet er i stand til at opløses i eddikesyre og kloreret carbonhydrid.

Folieret polyethylen og dets egenskaber

Reflekterende type PE bruges til konstruktion af gulvvarme såvel som til støjisolering af ventilationsaksler, rørledninger, ekspansionsbeholdere. Materiale passerer ikke damp og vand. Det består af to lag - skummet polyethylen og aluminiumsfolie, poleret til en reflektionsgrad på 97%.

Fordele ved folie PE:

• Der er et certifikat for fuldstændig materiel sikkerhed.
• Det er ikke beskadiget af gnavere, da det er uspiseligt.
• Praktisk til transport.
• Brandsikkerhed. Under hjemmeforhold er det umuligt at nå høje temperaturer, hvor PE antændes.
• På samme tid isolerer varme og lyd. I dette tilfælde er det lagt i et tyndt lag.
• Et lag på 4 mm kan erstatte mineraluld med en tykkelse på 8 cm.

For at installere foliepolyethylen er det ikke nødvendigt at bruge en dampgennemtrængelig film, da selve materialet leder vandmolekyler godt. Sammenlignet med mineraluld er det værre, men kondensat ophobes ikke.

Af ulemperne:

• PE med folie er meget blød, derfor bruges den ikke til gips og tapet.
• Klæbematerialer bruges til vægmontering, da det er umuligt at fastgøre foliepolyethylen på en anden måde. Brug af søm er i strid med varmeisoleringsegenskaberne.

Til isolering af udvendige vægge bruges PE med folie som yderligere beskyttelse mod fugt og til at reflektere varme inde i væggene.

Der er flere sorter af folieisolering:

• Markering A er PE belagt på den ene side med aluminiumsfolie.
• I - en dækning fra to parter. Det bruges til loftslofter som en separat isolering.
• C - den ene side er foliebelagt, den anden belagt med klæbemiddel for at lette installationen.
• ALP - På den ene side er folie og lamineret film, den anden side er ikke belagt.
• Mærkning af M og R - korrugeret PE belagt på den ene side med folie.

Kun polyethylen har varmeisolerende egenskaber. Hvis det bruges til lægning under beton, udfører aluminiumlaget ikke sine funktioner, da der ikke er nogen strålevarme.

Brug af folie PE i rum med kortbølget infrarød opvarmning af gulvet kan ophobes stråler og forbrændinger på huden og nethinden. Denne egenskab gælder ikke for langbølgede infrarøde varmeapparater.

Isoleringsteknologi

Varmen kan forsvinde på følgende måder:

• gennem gulvet;
• loftet, hvis det er uopvarmet;
• revner i vinduer eller døre, hvis de er gamle træ;
• gennem vægge, hvis der er skjulte revner i dem.

Du kan begynde at varme rummet med indvendige vægge for hurtigt at varme en lejlighed eller et hus.

For at isolere de indvendige vægge er det bedre at bruge folie på den ene side af VPE. Det er muligt at fastgøre selvklæbende valsede materialer på en væg eller bruge en konstruktionshæftemaskine.

Arbejdsordre:

1. Spred rullen på gulvet og skær den ønskede længde langs væggenes højde.
2. Brug en stepladder til at fastgøre materialets øverste kant på væggen.
3. Derefter spredes PE fra top til bund, fastgør den med små negle med brede hatte eller en hæftemaskine. Det er vigtigt, at den skummede isolering passer tæt på væggen.

Det andet stykke skummet polyethylen påføres ende til ende, så der ikke er tomme mellemrum mellem de to lag. Efter fastgørelse er alle samlinger forbundet med aluminiumstape for at eliminere varmetab.

For at isolere vinduer og indgangsdøre kan du bruge bundter af opskummet polyethylen, der sælges i forskellige diametre afhængigt af bredden på spalterne. Materialet kan have en klæbeoverflade på den ene side, så stedet behandles først med alkohol for affedtning, derefter fastgøres PE.I henhold til dets egenskaber er det nye materiale bedre end traditionelt skumgummi, der bliver gul med tiden og smuldrer under påvirkning af varme.

Til anvendelse under folie anbefales Penofol ikke af følgende grunde:

• PE er tynd og nemt sammenkrøllet under vægten af ​​beton, så de termiske ledningsegenskaber reduceres til et minimum.
• Efter en måneds drift er der intet tilbage af folien, derudover fungerer det ikke i fravær af IR-stråling under et lag beton.
• Flydende, tynd afretning, der ikke klæber til basen på grund af PE-laget, begynder at revne på grund af krympning og med det fliser.

Til lægning under en betonmasse anvendes en speciel multifolie med en stor maskestørrelse, som ikke deformeres under betonens vægt.

Hvordan kan jeg lime sammen

I processen med at lægge opskummet polyethylen kan det være nødvendigt at klæbe plader til hinanden eller til et andet materiale. Kan bruges:

• For tilslutning af VPE - Acrol-kontakt, Quick-Bond, Neoprene 2136, 88 NP.
• For at lime skummet til et andet materiale eller lime skumpladerne sammen - Akvalit SK-106P, Polimin P-20, Super Master, Ceresite eller Anserglob.
• For at forbinde VPE med væggen skal det rengøres, behandles med et antiseptisk middel, tørres og derefter bruge Nairit-1, Porolon-2, 88 Lux eller 88-Metal lim.

Før du begynder på arbejde, skal du tænke igennem dine handlinger og angive, hvilke klæbemidler der kan være behov for i processen.

Store mærker

Penofol er det mest populære materiale, som du kan købe på et byggemarked. Det sælges i ruller på 15-30 m, en bredde på 60 cm og en tykkelse på 3-4 mm. Penofol forbinder kvalitativt lag ved varm lodning - folie og opskummet polyethylen, så der er ingen problemer med betjeningen.

Quick Step er et indenlandsk selskab, der har købt en licens fra en europæisk producent og producerer varmeovne lavet af opskummet polyethylen, inklusive rør med forskellige diametre.

Jermaflex

Det producerer PE i forskellige kvaliteter under forudsætning af forskellige temperatureffekter under drift. Du kan vælge det materiale, der har den bedste ydelse i en lang levetid.

Vilaterm

Brand Vilaterm producerer bundter af skum af forskellige diametre, der bruges til isolering af vinduer og døre. Virksomheden fremstiller ikke valsede arkvarianter.